ZJ118卷接机组烟支切口问题的规范操作过程分析

ZJ118卷接机组烟支切口问题的规范操作过程分析

赵康淇

陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂  陕西省延安市  716000

摘要：利用品质解析的方法找到问题点，通过调整刀盘的切割位置，解决了ZJ118型卷接机组在调试和运行过程中出现的烟支切口问题。该方法对ZJ17和ZJ112等卷接机组的产品设计和结构优化提供了依据。

关键词：烟支切口；毛边；品质解析；刀盘；ZJ118调试

引言

ZJ118型卷接机组是常德烟草机械有限责任公司以ZJ112型卷接机组为技术平台自主研发的新一代国产卷接机组，额定生产速度为8000支/min。作为中速卷接机组中的“新宠”，ZJ118型卷接机组以其更小的烟支短期偏差、完善的烟支质量检测、更低的原辅材料消耗、良好的机组运行稳定性等优点，已经受到全国各大烟草生产厂家的广泛使用和关注。而在其设备调试和运行过程中，机组有时会遇到烟支切口不齐或者烟支切口毛边等现象，从而导致烟支外观受进损，进而影响烟支的成品质量。所以，很有必要对ZJ118型卷接机组的烟支切口问题进行分析研究。

1存在问题

ZJ118卷接机组在厂内调试质量检查时发现烟支切口方面的问题频发，导致烟支外观受损，包括烟支切口不齐和切口毛边。

2原因分析及故障处理

选择切口问题不良率最高的ZPR872批次产品进行分析与研究，调查人、机、料、法、环、测等因素在ZJ118卷接机组装配与调试时的运用，通过分析卷接机组烟支切口问题的关联工序，得到刀盘部装是产生切口问题的源头和主要影响点，并且凭借多年来对ZJ118和ZJ112产品调试的问题处理经验和设备在烟厂故障处理中的实际观察，发现造成烟支切口产生各类问题的关键点在于对卷接机组刀盘部位的调校。所以，重点对文中的刀盘机构进行了分析和研究。

ZJ118卷接机组的刀盘机构主要由切刀、砂轮和喇叭嘴等构成。烟条沿着喇叭嘴进人到下一道工序，在前后喇叭嘴之间，被刀盘上的刀片切断，形成双倍长烟支。依据对刀盘切割位置的检查顺序，可以将具体原因查找及故障处理分为以下步骤:

2.1遇到烟支切口不齐质量问题时，首先检查切刀与喇叭嘴是否垂直。如果切刀与喇叭嘴不垂直，则说明切刀切割烟条时为斜向割断，从而造成烟支切口问题。此时通过调整刀盘角度使其在切刀切割烟条时保持刀片与喇叭嘴的垂直，可解决烟支切口不齐问题。

2.2遇到烟支切口毛边等质量问题时，首先应检查前后喇叭嘴之间的间距，如果间距过大，则烟支在高速运动时易被切割时产生的切割力翻卷从而产生毛边现象。通过调整喇叭嘴的间距，使其达到0.2mm的间隔值，可基本解决毛边现象。

2.3导致烟支切口不齐的原因还有可能是由于两把切刀不在一平面上，从而造成另一把切刀与喇叭嘴不垂直。这种情形极易出现在刀盘经过拆卸修复后，此时应重新校准刀盒的平行度。

2.4刀盘机构上的磨刀砂轮与切刀的磨削角度偏差，导致刀片不光滑。正确的方法是上砂轮要磨削整个切削刀刃上。并且刀片的前后角都接触在整个砂轮上。

2.5砂轮粒度太粗，磨出的刀口不锋利，此时可以更换粒度细的砂轮。当砂轮使用时间过长后，砂轮粒度会稀疏、颗粒不锋利，起不到磨削作用，需更换砂轮。

2.6切刀伸出过长，使得切刀后端把烟条折断，而不是切割，需要调整切刀伸出长度。通过调查和分析后归纳出导致烟支切口问題出现的六条原因:切刀与喇叭嘴不垂直;左右喇叭嘴之间的间距过大;两把切刀不在同一平面上;砂轮与切刀磨削角度偏差;砂轮粒度太粗，刀口不锋利;切刀伸出过长。

3处理措施及效果

得到产生烟支切口问题的六个原因后，对投产的6个批次卷接机组产品进行跟踪确认。发现两把切刀不在同一平面上和砂轮粒度太粗两个问题原因只出现在客户烟厂的设备上。因为两把切刀的位置是利用百分杠杆表在专用工装上校准的，可以满足装配质量要求。而砂轮的粒度与使用时间有关，砂轮粒度会慢慢变的稀疏、颗粒不锋利，此时更换新的砂轮即可使用。根据刀盘的工作原理和原因解析，并编写和完善技术资料，并组织培训学习后，调试交检时连续6台产品均无切口质量问题，烟支切口不良率降低为0，有效的解决了ZJ118卷接机组的烟支切口问题。

4规范操作过程建议

4.1设备检查与维护

（1）定期检查卷接机组的精度：卷接机组是烟草生产中的关键设备，其精度直接影响到烟支切口的质量。因此，需要定期对卷接机组进行检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括设备的运行速度、切割精度、传动系统等，发现问题及时进行调整和维修。

（2）及时更换磨损严重的零部件：卷接机组在长时间运行过程中，零部件会因为磨损而影响设备的正常运行。因此，需要定期对设备进行检查，发现磨损严重的零部件及时进行更换，减少设备故障率。

（3）保持设备清洁：设备表面的杂质会影响烟支切口的质量，因此需要定期对设备进行清洁。清洁时要注意使用合适的清洁剂，避免对设备造成损害。同时，还要定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。

4.2工艺参数调整

（1）根据烟丝的特性，选择合适的切割方式和切割速度：烟丝的物理特性和化学成分不同，对切割方式和切割速度的要求也不同。因此，需要根据烟丝的特性选择合适的切割方式和切割速度，以保证烟支切口的质量。

（2）调整切割角度，使烟支切口平整、无毛刺：切割角度对烟支切口的质量有着重要影响。如果切割角度不合适，会导致烟支切口不平整、有毛刺等问题。因此，需要根据实际情况调整切割角度，使烟支切口平整、无毛刺。

（3）控制切割深度，避免烟丝过切或未切透：切割深度对烟支切口的质量也有着重要影响。如果切割深度过大，会导致烟丝过切；如果切割深度过小，会导致烟丝未切透。因此，需要根据实际情况控制切割深度，避免烟丝过切或未切透。

4.3材料管理

（1）选用质量合格的烟丝：烟丝的质量直接影响到烟支切口的质量。因此，需要选用质量合格的烟丝，保证烟支切口的质量。在选用烟丝时，要注意查看烟丝的外观、颜色、气味等，确保烟丝质量合格。

（2）储存烟丝时，注意防潮、防虫、防霉变：烟丝在储存过程中容易受到潮湿、虫害、霉变等因素的影响，导致烟丝质量下降。因此，在储存烟丝时，要注意防潮、防虫、防霉变，确保烟丝质量稳定。

（3）定期检测烟丝的物理特性和化学成分：为了确保烟丝质量稳定，需要定期对烟丝进行检测。检测内容包括烟丝的水分、灰分、尼古丁含量等物理特性，以及烟丝中的有害成分如重金属、农药残留等化学成分。通过检测，可以及时发现烟丝质量问题，采取相应措施进行处理。

5结论

（1）导致卷接机组烟支切口问题出现的原因虽多，但基本上都均有迹可循。通过调查分析、原因诊断和处理对策等，发现在刀盘部装时最容易产生烟支切口问题。

（2）由于刀盘的装配与调校需运用专用工装，所以在设备的保养和检修中，应尽量避免打开刀盘盒体和松动盒体内的螺钉，以免造成尺寸偏差。

（3）制定了具体的装配调试工艺，完善技术资料，从制作工艺、设备、材料等方面入手，能有效地解决了ZJ118卷接机组的烟支切口问题。该解决方案也可以应用于具有相同切割原理的ZJ17和ZJ112卷接机组的装配调试中。

参考文献

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[2]郭子国，鄢红章，兰志超等.YJ27合金圆刀清洁装置的研究应用[J].设备管理与维修，2021，(01):99-102.

[3]王己锋，黄建龙，饶伟等.MAX1-8接装机最后切割装置的改进[J].烟草科技，2019，52(02):115-120.

作者简介：

赵康淇，1990年9月1日，男，汉族，陕西省延安市宝塔区人，大学本科。主要研究方向：烟机设备操作技巧