基于射线检测技术在压力容器检验中的应用解析

基于射线检测技术在压力容器检验中的应用解析

郭志超 陈燕松

伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所 新疆 伊宁 835000

摘要：射线检测主要是针对物质内部宏观几何缺陷进行探测，借助于胶片对信息进行记录，同样属于无损检测范畴。射线在穿透物体阶段，能够与物质发生相互作用，受吸收及散射因子影响，强度也会逐渐减弱。

关键词：射线检测技术；压力容器检验；应用

前言

压力容器隶属于特种设备范畴，极容易引发爆炸、中毒等问题，执行相应的安全检测操作显得尤为重要。在应用无损检测技术时，主要是针对被检测对象。当材料内部出现异常问题，相关人员可根据反应变化特点，如热、声等，以及工程材料、零部件等探测，确定缺陷的具体性质和形状，避免材料和设备出现问题。从以往工作开展中能够看出，常见的无损检测方式有射线检测、超声波检测等，其中，射线检测的应用价值和优势十分明显。

1射线检测技术在压力容器检验中的应用

1.1压力容器焊缝缺陷评估

要想提高压力容器的制造水平，在焊接质量检查方面，可引入无损检测方式，具体操作时，工作人员可从检测目的着手，确定最佳检测时机。例如，在封头压制成型之后，可立即开展封头拼接过程的焊缝检测操作，提升缺陷检查效率。反观拼接焊缝，可通过100%射线或者是超声波检测进行。实施阶段，工作人员可根据下料、小板拼接大板、成型及无损检测的顺序执行，提升成型合格率。大多数情况下，焊缝周围往往会出现一些裂纹，在检测时，工作人员可利用综合检测模式。总的来说，在设备的焊缝扫描阶段，设备对位置的扫描与扫描讯号有着十分紧密的关系，其中超声波发射面焊缝波纹位置是主要集中区域，此时，工作人员可在附近涂抹一些耦合剂。需要注意的是，针对焊接接头热影响区的扫描，与焊缝区域的缺陷类型差异性明显，稍有不慎，便会对潜在缺陷判定产生影响。

1.2压力容器安全管理

执行承压设备内部缺陷检测任务时，射线检测较为常见，尤其是在体积性缺陷检测方面体现的更加明显。为了确保压力容器安全检测水准得到提升，人们应确保X射线强度长期保持均匀状态，当射线透过被检测物体后，存在缺陷部位与五缺陷部位之间所呈现出的射线吸收能力完全不同。其中，有缺陷部位的射线强度更大，相关人员可根据该特性，判断工件中是否存在缺陷情况。另外，从射线照相技术检测对象分析结果中能够看出，常见内容有尺寸不同的容器、管子接头等等，而射线检测技术能够对该类逐渐缺陷内容进行准确判断，应用价值较高，常见缺陷类型包括裂纹、气孔等。

1.3射线检测底片复评抽查的质量控制

在执行射线探伤任务时，经常会遇到底片质量较差的问题，最终对底片评定带来极大影响。之所以会出现该问题，主要是由于人们对深度试块的选择不够重视，进而引发根部咬边等缺陷。为了规避上述现象，相关人员应做好以下几方面工作：首先，明确一些重要缺陷的特点。其次，检测人员可根据现场交底工作要求，确定射线检测比例，以及相关内容，保证底片复审工作正常开展。最后，射线检测报告审查时，相关人员应重点关注压力容器片号及缺陷类型等，一旦发现具体结果与相关要求不相符，工作人员应及时进行返修操作，重点关注报告内容是否全面，以及焊口是否满足各项要求。

1.4射线检测工艺的监督检验

射线检测工艺的监督检验工作开展主要包括以下几方面：第一，专用操作指导书的抽查和检测。工作人员在执行具体任务内容时，应确定压力容器的对应检测比例等内容，通过射线操作指导书抽查，保证通用工艺规程覆盖范围能够得到提升，对于操作指导书内容填写，需要由II级或者是III级工作人员进行；第二，了解射线透照几何方式的选择情况。在透照方式选择上，工作人员可按照透照灵敏度等内容，执行多方位、多角度分析，实际实施过程中，也要强化单壁透照模式应用力度，双壁透照方式作为备用选择；第三，检测过程控制的监督检验。该项工作执行上，可同样以检验人员角度为出发点，提升对射线拍片操作质量及底片质量的控制力度。为了让射线拍片操作质量控制水准不断提升，相关检验人员需要遵循工艺指导书中的各项要求，避免检测质量出现问题。对于底片评定质量控制操作，主要由II级工作人员负责，还要建设好评片室环境，让观片灯光照强度满足具体要求，之后确定底片质量检查程序。当初评工作完成后，工作人员还要进行复评。复评阶段，倘若最终结论与初评不相符，工作人员应与初评人员进行交流，通过复拍片等方法，执行二次验收操作。如果出现超标缺陷，工作人员可与之前的检验员进行交流，为后续复拍工作的确定提供依据。

2有效运用射线检测技术的措施

2.1合理利用射线检测技术

首先，射线检测作业主要是针对于石油化工企业中存在的缺陷和设备问题进行有效检测，同时还需要相关人员结合实际情况采取有效措施对设备或缺陷进行改进与完善。其次，射线检测作业过程中，还需要及时获取到相关信息并分析出具体问题所在，这样才能从根本上提高射线检测作业水平与质量。最后，在实际工作过程中，针对石油化工企业中存在的缺陷和设备问题还需要采取一定措施进行控制与预防。

2.2正确选择光源和探测器

射线检测作业主要是通过射线检测设备对被测物体进行扫描，从而发现被测物的内部缺陷。射线检测时，需要将被检者放置在合适的光源和探测器中，这样才能实现对被检者内部状况的观察以及检测作业。由于射线检查主要是在密闭的空间中进行操作，因此在作业过程中必须要选择相应的检查设备才能实现对被检物体的探查。其中探测器和光源作为射线检测设备不可或缺的两个组成部分具有非常重要的作用，只有正确选择才能发挥出射线检测装置性能优势和特点。由于不同类型辐射探测器具有不同的射线性质和能量，因此正确选择探测参数对于保证被检物体检查质量具有重要意义

结束语

针对压力容器安全检测工作的开展，射线检测技术应用显得尤为重要，现阶段，射线照相检测技术和射线实时成像检测技术优势较为明显，具备较高的应用成熟度，但从具体应用角度来说，依旧存在很多不足。由于检测方式不同，对应的工作原理差异明显，相关人员应明确不同技术的检测范围，呈现出更好的检测效果。在后续发展方面，射线检测技术在压力容器检验中的应用深入度还会继续提升，相关研究人员应根据实际需求，制定新的检测程序和手段，突出更好的检测效果。

参考文献：

[1]王玮,江文博,宋南.数字化射线成像技术在特种设备检测中的应用[J].特种设备安全技术,2023(03):67-68.

[2]王慧.无损检测技术的常见类型以及在焊接检测中的应用[J].造纸装备及材料,2023,52(05):119-121.