YJ27型卷烟接装机除尘系统的改进

 YJ27型卷烟接装机除尘系统的改进

杜裕成

广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂  510000

[摘要] 卷烟接装机完成烟支和滤嘴的接装工艺流程，接装过程中，由于机器生产过程中产生以及机器内部气流扬起的烟尘烟砂，容易造成水松纸泡皱、水松纸前角折回、水松纸粘贴不齐、滤嘴烟支漏气等现象，降低滤嘴烟支搓接质量。通过分析得知，接装机内部现有的除尘装置，并不能有效地清除不断产生的烟尘烟砂，从而导致质量事故。针对这种现状，在接装机内部加装新的除尘装置，对机器内部的烟尘烟砂进行在线自动吸除，从而减少滤嘴烟支搓接质量故障和因为停机排除故障而造成的机器停机次数。保证了设备运转的稳定性，提高了设备的有效作业率，同时也提高了成品烟支的产品质量。

[关键词]:YJ27滤嘴接装机 烟支外观质量在线除尘装置 有效作业率

前言

YJ27接装机是ZJ17型卷烟机组的核心设备，是消化吸收德国HAUNI公司PROTOS 70卷接机组专有技术基础上研制的国产机型[1]，YJ27接装机采用了与PROTOS70接装机相同的鼓轮圆周旋转，利用高压负压传递烟支的构造[2]，但由于实际生产中要求运转速度更快和机器整体耗气量更多（将车速由额定车速7000支/分调至7400支/分），比较其内部现有的除尘装置较原来状况未有较大的改进，出现了接装机之前很少出现的烟支滤嘴接装纸夹末、泡皱、漏气等质量瑕疵，影响了ZJ17型卷接机组的整机运转效率和生产质量水平。由于国内卷接机组提速运行并不普遍[3]，因此尚未发现解决上述问题的相关文献[4]。为此，通过对YJ17接装机除尘系统的机械原理分析，对其现有的除尘状况进行的改进，以提高该机型的运转效率和生产质量水平。

1存在问题

卷烟机滤嘴接装机完成烟条与滤嘴段接装的关键工序，烟条与滤嘴段的接装需要水松纸的包裹，当中物料的传递需要转动的鼓轮传递，烟条由于切割或鼓轮转动离心作用力产生了烟尘和烟砂。由于滤嘴接装机内部除尘装置不足，对于随鼓轮转动而扬起的烟尘烟砂不能有效去除，造成了机器内有较多烟尘烟砂弥漫，在水松纸包裹烟条滤嘴段时容易混入其中，造成烟支滤嘴段夹末的C类质量问题，对产品质量造成严重的影响，若要解决该问题，必须经常停机，定时对机器内部的烟砂进行吹扫，影响机器的正常运行。主要存在问题是：

（1）滤嘴接装机产生烟尘烟砂的主要原因是烟条在第一分切鼓轮和烟条在鼓轮传递时受高速旋转产生的离心作用力，切面上颗粒较小的烟砂被分离出来，进入接装机内各个空间。

（2）由于滤嘴接装机内，分离鼓轮、汇合鼓轮、搓接鼓轮等部位都设计安装压缩空气吹风，用于定时对各鼓轮表面进行清洁，无论是手动操作清洁按钮和机器自动执行设定吹风程序都会引起机器腔体内部气流紊乱而扬起烟砂。

2改进方法

2.1根据接装机内部空间位置特性，以及充分利用机器原有部件，本次改进方案将新增加一套负压除尘装置，其主要分为一级除尘器和二级除尘器两大部分。为了尽可能减少搓接过程中烟末夹入水松纸内，新除尘装置的安装位置必须尽可能接近搓接位置和烟砂产生位置。 一级除尘器加装在汇合鼓轮与综合鼓轮之间，与废滤嘴的导向器相联接。二级除尘器加装在综合鼓轮与搓接鼓轮之间的负压腔体处，与机器原有的清洁孔相连。

2.1.1一级除尘器

根据滤嘴接装机内部空间位置特性，以及充分利用机器原有部件，一级除尘器的主体部分设计加装在汇合鼓轮与综合鼓轮之间，与机器原有的废滤嘴导向器通过焊接的方式连接。由于滤嘴接装机内部空间限制，尤其是第一分切轮座与分离鼓轮座之间的距离限制，将除尘管的直径设计为50mm。再根据除尘管需要在滤嘴接装机内部穿过的路径较长、较曲折的特点，将除尘管的材料确定为PVC透明带筋软管。根据除尘装置负压大小可调节的需求，在一级除尘器上设计了蝶阀来控制负压大小。蝶阀座通过焊接、抛光与一级除尘器的主体部分连接。调节扇形板则由2颗M4螺钉固定在主体部分上。根据滤嘴接装机内部构造，为了要尽可能令吸尘口靠近汇合鼓轮，以达到更好的除尘效果，将吸尘口与主体部分的连接处设计为弧形。如图1示。

2.1.2二级除尘器

为了充分利用机器原有部件，将二级除尘器设计安装在综合鼓轮与搓接鼓轮之间的负压腔体处，与机器原有预留的清洁孔相连。根据该负压腔体的空间限制，以及为了令吸尘口尽可能接近水松纸、滤嘴、烟条的搭接位置和搓接位置，把二级除尘器的整体形状设计为接近“Z”字型。“Z”字的上下两个水平部分称为管一、管二。根据清洁孔的尺寸和强度要求，以及经济原则，管一和管二都采用6分普通镀锌管。吸尘口设计在管二，因此管二需要开一个矩形窗口，用以安装滤网。为了防止生锈以及与机器原有零件颜色协调，所以把零件的表面涂黑漆。二级除尘器与负压腔体通过预留清洁孔连接，需要在保证连接强度的同时，保证腔体气密性，同时易于拆装维护，考虑使用法兰和螺纹连接。设计将管一和管二通过2个90°弯管接头和1个直接口连接。管与管接头通过螺纹连接，中间用生料带密封。根据管一、管二的尺寸和材质，弯管接头和直接口都采用6分镀锌接头。如图2所示。

2.2.3 整体组装测试，对一级除尘器和二级除尘器进行组装测试。按设计要求将新除尘装置安装到指定位置。如图 3 所示。

3 改进效果

YJ27接装机新除尘装置改进后，机器内部的扬尘大量地减少，表现为烟支夹末，皱嘴，漏气等现象得到明显改善。另外，机器除尘效果越好，被除尘装置吸走的烟末越多，则沉降到残支箱内的烟末量越少。为检验除尘装置除尘效果，做对比测试，分别在未加装除尘装置与加装除尘装置条件下正常生产5个班（每班有效运行率达到90%），加装除尘装置后每班烟末沉降量平均由6.32kg降到2.94kg，降幅达到53%，除尘效果良好，目标基本达成。

4、参考文献

[1]董祥云，黄德良，杜国锋等。ZJ112/ZB47型卷接包装生产线[G]，中烟机械技术中心有限责任公司，2006

[2]董祥云，杜国锋，王建法等，ZJ112型卷接机组[G]。中烟机械技术中心有限责任公司，2006

[3]刘国平。AF12滤嘴接装机滤棒分切形式装换的设计研究[J].烟草科技，2010（8）：22-25.

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