海洋平台30t-20m起重机设备监造管理及应用

海洋平台30t-20m起重机设备监造管理及应用

刘相鑫

身份证号码：37112219880818125X

摘要：在设备监造过程中开展标准化管理工作，可以有效提高监造过程的一致性，提高监造工作效率，提升监造质量。本文通过 SCM 海洋基座起重机设备的监造实践，对海洋起重机的建造和监造过程项目管理的有效经验及管理办法进行了总结，为设备监造过程管理及应用提供了参考和借鉴。

关键词：海洋起重机 设备监造 标准化管理

1 监造设备概况

本项目共计4台30t-20m海洋基座起重机，分为两台电动机、两台柴油机驱动。主钩30t@20m、5t@40m、速度30m/min，副钩5t@43m、速度72m/min。

主要结构件包括吊臂、三角架上部、三角架底部、回转平台、基座等。主要系统包括回转、绞车、变幅、控制、电气、液压驱动、负载检测与保护等系统。

2 设备监造目标

在30t-20m海洋基座起重机制造、组装、调试、出厂试验、运输等不同阶段，对制造质量和进度目标进行全过程的监控和管理，保证设备主要性能参数符合技术要求，使监造设备顺利通过国家法定部门的监督检验，避免发生重大安全质量事故。

3 设备监造组织机构

   成立设备监造项目组，包括结构、机械、电气、仪表控制等专业，监造工程师具备3年以上专业设计、监造或检验经验，主要负责海洋起重机制造、组装、调试、出厂试验、运输阶段的监造工作，确保制造商提供符合要求的产品。

4 设备监造的实施

4.1监造的依据

（1）《海上基座式起重机规范》API Specification 2C；

（2）《海上平台起重机使用与维护推荐做法》API Recommended Practice 2D；

（3）《起重机械制造监督检验规则》TSG Q7001–2006；

（4）《船舶与海上设施起重设备规范》CCS: 2007版；

（5）《海上固定平台安全规则》；

（6）设计文件、图纸、订货合同、技术协议等。

4.2监造前的准备

根据设备关键等级评定建立针对具体设备的监造计划，并在监造前组织会议讨论审批；按照设备施工计划及ITP计划设定监造节点；由经验丰富、经过相关培训的专业监造人员组成监造团队；提前一周通知制造厂，说明入厂时间和监造内容；监造人员熟悉设备监造依据相关文件内容；准备好监造、检验所需工具。

4.3召开监造开工会

监造方应与制造商协调确定日期，并提前2周通知各方相关人员，共同参加监造开工会，会议日程应包括如下内容：

（1）明确沟通方式、联系人、界面、通知和报告职责及时效，确保发生变更及时汇报；

（2）审阅订单、相关合同附件及其他技术资料，确保各方使用最新版文件；

（3）明确监控级别、检验频率、批准的ITP中的检验活动以及需要收集的资料；

（4）审阅质量计划和相关法规、标准要求；

（5）要求制造厂提供所有外购材料和外购件清单；

（6）审阅供应商的生产计划；

（7）审阅外购件厂家质量监控计划（若适用）；

（8）检查供应商的车间或场地；

（9）如果本次会议产生后续行动，则应建立跟踪表和相应负责人；

（10）完成会议纪要，并在会议结束后2个工作日内发给监造工程师。

4.4 设计文件、质量文件和进度计划审查

（1）设计文件

设备制造前产品设计文件由第三方（船级社）进行审查，监造人员应以经过审核的设计文件为依据，对制造过程进行监控。制造厂应提供经第三方审核的产品设计文件，供监造人员使用。

（2）质量文件和进度计划审查

制造厂针对本次制造的设备应制定相应的质量控制计划和进度计划，监造人员应对质量控制文件和进度计划进行审核，是否符合合同要求以及相关的标准规范。

4.5外购原材料及部件质量控制

（1）监造人员在制造厂对外购原材料进行监控：检查原材料质量证明书；要求所有进厂材料应有材料生产厂提供的材质证明书或者复印件（必须加盖销售单位公章）；检查主结构原材料材质符合设计要求；监督材料标记移植；主要受力结构件材料标记移植应该正确无误，并且与实际用材相符（如有）；检查材料代用手续；主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材料代用情况，应当有材料代用手续，并且符合有关规定的要求。

（2）由于设备的大部分部件都是由制造商进行外购的，为此对外购部件进行质量控制非常关键。对外购部件质量控制的驻厂监造内容进行了规定：外购部件证书的检查；外购部件检查外观尺寸、厂家资料、相关证书和报告。部分关键部件，如吊机回转支承螺栓，制造厂应委托拥有相应检测资质单位对回转支承螺栓进行抽样检查，并提供检测报告，以此为作为评判依据。

4.6 制造过程的质量控制

（1）根据设备建造工期和调试计划，编制设备监造节点。监造节点主要包括文件审核(R)、见证（W）、检查（M）和停滞待检（H）并检查供货商合同执行情况、督促建造进度，并解决现场质量问题。

（2）对原材料及部件的采购阶段对外购原材料及标准部件质量进行检查。

（3）对重要零部件质量控制：主要液压件（液压泵、马达）、液压油冷却器、回转支承、柴油机、电动机等部件的证书与试验报告，根据现场情况，进行抽检。

（4）表面处理及涂装质量控制：检查结构件喷砂粗糙度、喷漆的过程检验记录（底、中、面漆）符合设计要求。

（5）出厂验收质量控制：包括设备完整性检查、功能负荷试验见证、相关文件检查，备件包装检查等。在监造执行中还应遵守以下要求：

①及时报告监造过程中发现的不合格，并提出合理可行的整改措施建议；

②对于在监造过程中发现的不合格，应当首先与供应商确认是否可以改正，如不能改正，在24小时内以书面形式向技术部对口专业工程师和质控部监造协调人汇报、并提出整改措施建议。专业工程师负责审阅不合格报告并确认解决措施，负责跟踪不合格的整改直至关闭。

③按照要求按时提供监造日报及其它管理文件；

④在监造完成后20个工作日内提交正式的书面监造报告；

⑤在监造结束时提供经验总结，为改进后续监造工作和项目质量管理提供指导。

监造的主要流程如图1所示。

图1监造流程图

5 结束语

海洋起重机全过程监造以设备关键性级别为基础，有针对性展开监造活动。与以往监造注重结果不同，更注重过程，涉及从设计、制造到验收的全过程，促进了传统制造业质量模式由结果控制向过程控制的转变，全面提升了质量控制。因此，全过程设备监造正发挥着强有力的作用。

参考文献

（1）赵香娟900t - 226m 龙门起重机设备监造过程质量控制 设备监理 2020（2）：11-13

（2） 李 战，郝明轩，郭满华核电设备监造管理实践 质量探索 2016（8）：41-45