数控加工技术在机械加工制造中的有效应用

数控加工技术在机械加工制造中的有效应用

林艳兵

包钢钢联股份有限公司工程服务公司内蒙古包头市014010

摘要：随着社会经济水平不断的发展，科学技术不断地得到发展。在此过程中，技术层次不断提高。有些把精力集中在诸如工业生产之类的方面，在更高层次上研究更多的智能化装置和技术。数控机床的加工是机械加工制造的核心技术，在作业环境中，注重稳定、高效、平顺，在作业环境中起到了很大的作用。

关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用

引言

数控加工技术作为一种新型高效工艺应用于实际制造或者加工当中，但是其广泛应用却成为了公司技术人员所要关注的重要课题，所以，必须要不断地提升技术水平，将数控技术进行充分地应用，并与现代信息技术相结合，完善并开发出更加完善的制造以及加工方式。

1数控加工技术在机械加工制造中应用的优势

1.1提高机床的控制能力

在机械加工制造工艺中，机床是不可或缺的装备。数控加工技术科学、合理地应用于机械加工制造领域，不但可以提高机床生产自动化，还能改善机械加工产品的质量，同时又能减少加工过程中的各种安全隐患，所以随着数控加工技术的应用，生产安全系数也将大大提高。在现代工业生产中，由于采用了数控加工技术，传统的机械加工制造过程得到优化，从而使机械设备的安全、高效运转得到更大保证。

1.2有助于提升自动化生产水平

将数控加工技术应用于机械加工制造后能提高制造企业生产的自动化水平。在数控加工技术的具体应用中，相关加工人员能根据生产过程的实际需要运用数控加工技术对加工所需的有关设备进行科学控制，从而提升机械模具生产的便利性，以此来促进机械加工生产自动化水平的提升。另外，依托数字技术建立的中心控制系统，内部的程序可以对机械加工制造的多种设备进行科学操作，而这些程序通常都是根据机械生产的相关要求进行设置的，使机械加工设备可以在设定好的程序指令下顺畅运转，从而实现对产品的自动化生产，有助于提高生产效率。

2影响数控技术机械加工的相关因素

2.1操作因素

机械工程学已成为我国科技人才的聚集之地，在这一阶段，对员工的培养和运用都有了一定的提高，在引进和使用数控加工技术后，对设备进行管理、维护、调试的专门人才起到了越来越大的作用，随着机械制造技术的发展，机械制造技术的进步，机械制造技术也随之进步。为此，必须持续加大对企业技术人员的培训与引进力度，以满足新时期企业技术人员的需求。在应用数控加工技术时，要对新型数控机床有一个全面的了解，并将其与数控加工技术结合起来，根据设备和技术来制订生产计划，尽可能的减少不符合要求的工作条件，以最大限度的发挥数控技术的优点。

2.2程序因素

在数控加工技术的应用中，要求将已写好的程序以不同的方式输入到该装置的操作系统中，这样该装置就会按照设定的使用程序和进度进行工作，并且可以稳定、高效地完成工作。因此，在数控加工技术中，程序设计是实现机械加工制造的重要一环，对数控加工技术进行科学而有效的程序设计，能使数控加工技术更加精确。一旦程序设计中的错误或错误，不仅会对设备的运行效率产生不利的影响，还会对生产造成不利的影响。

3数控加工技术在机械加工制造中的应用策略

3.1在汽车行业机械加工制造中的应用

汽车产业是推动我国经济快速发展的一个关键产业，在整个国民经济中占有举足轻重的地位，并在制造业中占有一定比重。然而，由于汽车行业的机械加工制造涉及的零件十分复杂，制造零件需要很强的机械加工制造水平，而且使用的各种零件成本也比较高，因此开展汽车行业的生产项目时通常会对从业者的技术、专业知识储备、生产管理等方面提出较多要求。在以往的整车加工生产流程中，不同零件之间的衔接往往存在困难，会导致生产出的产品存在缺陷，而这种情况会进一步导致汽车行业的经济效益降低，从而对汽车行业的继续发展造成负面影响。与此相对，将数控加工技术应用于汽车行业的机械加工制造中，不但可以有效改善各零件之间的衔接问题，还能确保零件的生产实现自动化管理。合理运用数控加工技术，并在实际应用计算机设备阶段，借助人工智能技术，重新整合相关零件，通过构建虚拟三维屏幕，对各个零件之间的衔接性进行测试和匹配，从而减少实际加工中由零件之间的衔接问题导致的机械加工制造质量下降，有助于推动相关技术的发展。

3.2数控加工领域的具体应用

利用数控技术可以监视加工的生产运行。当前，在机械加工制造领域中，有关的产品已经被高效地生产出来，所以，有关的工厂或者企业能够利用数控加工技术，对每一个有关的零件加工进行有效地控制，再由有关的技术人员来编写事先设计好的生产图。从编程的角度，对利用数控加工加工技术的有关装备进行了有效的配置。除此之外，数控加工技术的具体应用还可以让有关设备在特定的加工过程中，实现对其状态的自检测，一旦在特定的数控加工中，设备遇到了不能被有效地修复的错误，就会立刻启动报警系统，并发出报警信息。经过正确的操作，对故障进行定位，并将它高效地发送到技术人员手中，这样技术人员就能够在最短时间内、高效地制定出一个合理的应急方案，将设备的传输故障消除掉，并在最短的时间内对其进行科学的排除，使其能够尽早地恢复到设备的正常运转。

3.3在航空航天领域中的运用。

随着我国社会经济的不断发展，航天技术也在不断演进，其技术水平的高低可以充分反映出一个国家的综合实力的强弱。其中，航天航空领域作为一项重要内容受到了越来越多的重视，尤其是精密零件制造方面。在航空航天领域，对于各种轻质材料的设备组成，加工环节的精度是至关重要的，这是一个备受关注的问题。对于一些大型结构件来说，需要对其进行高精度切割处理。在进行切割的过程中，若仍沿用传统方式，零部件极易发生形变，从而导致材料和操作环节的精度降低。此外，对于一些复杂的结构来说，由于受到空间限制，很难使用普通机床完成零件的切割工作。引入数控加工技术，可显著提升加工的精度和效率，从而实现更高效的加工过程。所以，对于航天产品而言，其加工过程必须要保证精密程度。

3.4在机床设备生产中的应用

在数控加工技术的应用过程中，提高机床设备的操作效率，实现自动化生产，可以生产出精度较高、负荷较强的产品。数控加工技术在实际应用的过程中，无需进行人为操作，而是由计算机系统执行相应的命令，这样就能有效减少由人为操作导致的错误，从而提高机床的制造效率。例如，在这一过程中，数控加工技术能精确地控制蒸馏塔的温度，操作也比较便利，相关工作人员可以通过在计算机中输入程序，达到相应要求，同时再利用计算机实现对相关设备的精准化操控。在机床的制造过程中，采用数控加工技术能有效降低人工作业的强度和压力，以此提高整体工作效率和质量。

结语

将数控技术引入到机械加工制造中，能对机械制造系统进行改进与优化，提升机数控加工技术的精确性，又能推动数控加工技术的信息化改造。同时，随着社会和经济的迅速发展，对数控加工技术的关注也越来越多，对数控加工技术的要求也越来越高。要推动数控加工技术整体的可持续发展，必须通过对现有数控技术的主动更新，并加强其信息化建设。这样，才能充分发挥数控加工技术在机械加工制造领域的实际应用价值。

参考文献

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