燃烧高灰分煤除灰系统控制调整研究

燃烧高灰分煤除灰系统控制调整研究

刘剑桥

广东红海湾发电有限公司  广东省汕尾市   516600

简介：随着全国燃煤市场煤价逐步上涨，火力发电厂为降低燃煤成本，有时会选择燃用高灰分煤，当燃煤灰分超过机组原设计值时，除灰系统容易发现堵管、电除尘跳闸等情况。为保证系统的安全稳定运行，有必要对燃烧高灰分煤除灰系统控制调整进行研究。

关键词：除灰系统、高灰分煤、堵管；

一、除灰系统概述

火电厂燃煤经过锅炉燃烧后，烟气携带粉尘经静电除尘器绝大部分被吸附去除，被吸附在阳极板和阴极线上的大部分粉尘经振打落入灰斗，再经气力输灰系统输送至灰库。XX厂气力输灰系统能满足在BMCR工况不低于19.87%（收到基灰分）的情况下稳定运行，不得因气力输灰系统原因导致电除尘积灰短路。本系统每台炉的设计出力为90t/h。当一电场故障时，二电场的气力输送系统可以短时间替代一电场输送系统工作。

二、对燃烧高灰分煤除灰系统控制调整研究

燃煤灰分高，且持续高负荷运行时，机组静电除尘器、输灰系统面临超负荷运行，为保证静电除尘器及输灰系统的正常运行和机组粉尘排放浓度达标，需进行以下控制调整：

1.当燃煤灰分高于设计灰分19.87%时，需保证输灰母管压力正常（1、2号机输灰母管压力不低于0.45MPa，3、4号机输灰母管压力不低于0.20 MPa，输灰母管压力低时须及时启动备用输灰空压机）。

2.需加强对电除尘各电场二次侧电流的监控，当电流明显偏小时，及时联系检修人员处理。

3.做好机组电除尘整流变运行情况监控，若某电场整流变出现火花率异常上升或二次侧电压、二次侧电流剧烈波动时，需分析排查灰斗积灰、灰斗保温箱加热运行情况。对火花率较高的整流变进行手动振打，要求振打高度在25～30cm，增加振打频率，直至缺陷处理完毕。

4.各班需在CRT上对灰斗加热器、保温箱加热器、灰斗气化风加热器和灰库气化风加热器运行情况进行检查，发现加热器温度异常及时处理。

5.每班对省煤器各仓泵进料阀上方10 cm落灰管处测温一次，如温度低于50℃（由于机组运行工况与环境温度变化，温度会相应变化）或当省煤器输灰管道压力持续4小时低于0.05MPa，存在灰斗无灰或灰斗不下灰的可能，对省煤器灰斗下灰情况进行检查。对各电场仓泵中下部测温一次（参考温度：一电场仓泵温度50-70℃，二电场40—50℃，三、四电场30—40℃，由于机组运行工况与环境温度变化，温度会相应变化）。测量此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的仓泵温度差异较大，则可能存在灰斗落灰不均或某个灰斗落灰不畅，需要检查静电除尘器的负荷分配或灰斗落灰不畅的原因，及时通知检修人员处理。

6.当出现除尘器限负荷条件时，应在除尘器区域布置硬质围栏和醒目标识，对全厂生产人员、外委人员和外来人员做好安全风险交底，禁止无关人员进入。严控进入除尘器隔离区域协助输灰、事故放灰等的作业人数，同一作业面不超过9人。

7.当输灰系统正常运行的情况下，电场任意一个灰斗出现高料位报警，对应的电除尘整流变未短路时，高料位灰斗对应整流变的电流极限降低50%出力（原出力的一半），同室下一级对应整流变电流极限提高20%出力，加强对烟囱出口粉尘排放浓度的监控。当班应立即通知要求检修人员就地敲打对应灰斗，确保每次灰斗落灰至仓泵均正常且保持接近满仓泵输送，就地测量仓泵落满灰时间，调整落灰时间与之一致，采取“少量多送”方式加强输灰，输灰系统确认为“三灰管输灰”运行方式，并保证输送气母管压力正常。当灰斗高料位报警出现后当班需与检修人员每4小时对高料位灰斗观察孔检查一次。当出现因除尘器灰斗、烟道拉裂出现漏灰现象，存在大量冷空气进入烟道的可能时，应立即安排停机处理。

8.若出现1台整流变因高料位短路跳闸且同室下级灰斗有高料位报警，或同室电场其余灰斗出现2个或以上高料位报警时，汇报值长需调整掺烧并降负荷至80%。若同室出现2台整流变因灰斗高料位跳闸，经处理2小时后无改善，当班班长汇报值长降负荷至70%。当班人员立即通知设备人员检查对应机组一电场所有灰斗观察孔，根据灰斗实际料位按灰斗高料位报警处理措施执行。经调整机组出力仍无法保证烟囱出口粉尘浓度小于30mg/Nm3时，汇报值长申请停机。

三、对燃烧高灰分煤除灰系统控制调整研究的意义

在机组负荷高、燃煤灰分较高的情况下，产生的粉煤灰也相应增加。除灰系统能否安全稳定运行直接影响到机组负荷及安全。若电厂因除灰系统故障，导致烟囱排放出口粉尘超标，造成机组降负荷或被迫停机，其影响将非常大。因此对燃烧高灰分煤除灰系统控制调整研究意义重大，通过文中各项措施的执行，确保除灰系统安全稳定运行，保证机组烟囱粉尘排放浓度达标。