石油工艺管道安装工程施工工艺分析

石油工艺管道安装工程施工工艺分析

尹玉朋

中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第二采油厂 天津市 300280

摘要：随着时代的发展和技术的进步，石油工艺管道安装行业对整体石油管道工程质量所带来的影响予以了高度重视。客观来说，石油管道施工材质复杂、施工工序繁琐且涉及部门众多，很容易存在一些潜在的风险隐患。如果在石油管道施工中不能对施工工艺以及工程质量进行妥善控制，那么对于石油企业来说将会导致大量的资源浪费，影响企业的经济利益创造。基于此，本文将客观介绍现阶段是由工艺管道安装的施工工艺，并从质量控制角度阐释提高工程质量的举措。

关键词：石油工艺；管道安装；施工工艺；质量控制

1、石油工艺管道安装施工工艺

    1.1管道粘接和安装

在粘接并安装石油工艺管道的过程中，相关负责人员必须意识到这一环节对整体施工质量的推动作用，注意对管道的保养，否则将会出现倾斜和空隙，导致使用管道在后期投用中会存在泄露的风险。具体来说，石油工艺管道安装施工人员务必要对支架进行调整并固定，确保支架的稳定性与可靠性，尽可能不要对管道进行加热。与此同时，施工人员要注意对石油工艺管道安装技巧的把控，在转动机器的一侧开始安装，并在安装完成后卸掉法兰螺栓，确保安装施工万无一失。

    1.2垫片和法兰施工

一直以来，垫片和法兰施工都是影响石油工艺管道安装整体质量的重要指标。在这一过程中，无论是负责垫片安装的工作人员，还是负责法兰安装的人员都应该注重一些细节工艺。比如说，要根据工程需求及时更换存在划痕的垫片，要尽可能保证对焊法兰的平行，不要对垫片或法兰强制紧固，否则可能会缩减垫片和法兰的使用寿命，影响管道的整体使用性能。

    1.3支架和吊架施工

在安装石油工艺管道的施工过程中，相关负责人员必须结合国家标准和行业规定严格分析支架和吊架的安装流程，确保其和石油工艺管道安装工程的要求严格相符。比如说，施工人员要采取有效的举措凸显吊架的使用特点，强化吊架的承载特性，保障管道安装施工的顺利推进。除此以外，石油工艺管道的支架和吊架施工涉及到预压缩和预拉伸工作，所以在这一流程中，相关工作人员可以采取适当有效举措对管道进行热处理，全面提升管道的安装性能。

2、石油工艺管道安装施工质量控制

    2.1重视施工前质量控制

在石油工艺管道安装施工之前，材料设备乃至工艺的选择都对于后期安装施工具有直观影响。因此，石油工艺管道建设工程的负责人员必须结合工程设计合理安排前期准备工作。首先，要优先选择同时具有抗腐蚀性能、抗挤压性能以及耐高温性能的管道材料，比如说硬聚氯乙烯等热工艺管道、聚合物工艺管道等，具体材料选择要以周边施工环境以及施工规划为主要依据，确保石油工艺管道的价值优势能够被充分发挥。其次，在设备选择方面，要以设备的密封性为评判标准，并对设备以及其配套设施进行合理的调试和质检工作，一旦发生质量问题要在第一时间对其进行更换或维修，借此来保障整体施工进度。最后在石油工艺管道安装工艺方面，安装工艺的选择不能过于盲目，而应该综合考量安装环境和管道质量，在此基础上做出最为科学合理的选择。

    2.2管道防水防锈处理

有效的防水防锈处理工作将会使管道安装施工事半功倍，切实保障管道安装质量。在开展防水处理时，相关施工人员可以用油麻或腻子等物品对管道粘接的缝隙处进行填充，使用防火材料对防火区域的管道缝隙进行填充，并使用适当规模的钢管对其进行防护。而在开展防锈处理时，施工人员首先要对管道周边的杂物进行彻底清理，保证管道的密封状态，之后才能使用性能优良的防腐材料对其进行包裹处理，保障管道的防腐性能达到规定标准，延长管道的使用寿命。

    2.3焊接质量控制

在开展石油工艺管道焊接工作的过程中，相关负责人员应该结合实际情况把焊接部位进行妥善处理，尽可能将其加工为坡形，而且要在第一时间对焊接部位的杂质和油污做好清洁工作。与此同时，焊接参数会对焊接质量以及管道形态产生直观影响，所以工作人员要通过石油工艺管道安装施工设计的具体要求严格把控参数，尽一切可能避免焊接物操作的情况。除此以外，焊接部位的光滑程度直接决定管道的使用性能，所以工作人员还需要连续对该部位进行打磨处理，利用专业检测设备对其可能存在的缺陷进行检测与处理，一经发现要立即重新安排焊接工作，全方面保障石油工艺管道的整体使用性能。

    2.4管道粘接质量控制

随着时代的发展和技术的进步，硬质聚氯乙烯管道已经成为现阶段石油工艺管道安装施工中应用频率较高的一种管道形式，在安装过程中主要以粘接方式为主。这也就要求相关工作人员在事前对工艺管道进行铺垫处理，清除管道粘接部位的杂质和油污，保证管道的平整性和光滑性。当管道的清洁度达到相应标准后，才可以选择格式的粘接剂来粘接起相应管道，并使用专业的设备对管道的气密性进行检测，确保管道在工作过程中不会发生石油泄漏等不良事件。一旦发现管道的密封性无法达到标准，那么自然而然可以断定管道某处粘接不紧密，在这时就要验明粘接不合理的部位，对其进行重新粘接，为整体管道安装施工提供质量保障。

3、石油工艺管道安装中该注意的事项

    3.1管道的焊接

在实际的焊接处理过程中，许多施工方都通过减少成本的方式来实现经济效益的提升，而这个过程中势必会出现一些专业技术水平不高的人员，这些人员的技术水平差，容易导致焊接的合格率下滑，甚至对后期的工程建设带来一些影响和风险。在这个过程中，需要关注三个方面的问题：其一，加强管理人员的管理与对接，特别是做好系统检查，通过对不同管段的焊接水平进行确认，以此来及时调整反映的问题，实现建设水平的提升；其二，聘请专业的工程师进行指导，结合工程项目需要进行质量控制与标准化检查，并判断焊接的比例，结合检验的焊前处理要求来进行比例控制，这个过程中细致的评价显然是必不可少的；其三，专业监理工程师。监理工程师的无损检测可以借助于抽查的模式来实现，确定相关信息后进行确认，随后进行热处理即可。

    3.2防腐

防腐处理也是管道施工中一个十分核心的环节，这是由于石油工艺管道安装本身存在较为特殊的外部环境，经常会受到有机酸以及其他类型化学物质影响和腐蚀，对于管道的寿命带来不利的影响。大多数情况下可以选择防腐涂层处理的方式来降低腐蚀的影响，最常见的模式就是利用石油沥青的防腐涂层，不过该材料的污染度较高。随着科学技术的快速发展，逐渐开始采用环旅美沥青来进行防腐处理，效率更高且清洁无污染。表面粗糙度的控制也可以结合实际要求来进行调整，处理好涂料后还可以调整玻璃平面，提升整体的平整度。确保涂料灌满后，再借助于现场检查与管理的方式进行处理，一旦出现问题则需要及时整改。

    3.3阀门安装

阀门的安装主要存在如下几个方面的注意事项：其一，做好位置的确定，为后期的施工奠定良好的基础与保障；其二，做好阀门的调整，对于一部分重量较大的阀门应该实现水平安装，避免出现阀杆在下方的问题；其三，为了减少间距，可以采用阀门错开安装的方式；其四，如果采取水平安装的方法，则需要充分参考通行方面的内容，避免对人员产生过多的影响。

结语：综上所述，在开展石油工艺管道安装施工作业时，良好的施工工艺和高效的质量控制能够使安装施工事半功倍。因此，石油企业的相关负责人员必须出于对管道安装质量和效率的考虑，对相关细节问题进行合理质控，保障石油资源开采运输效率，推动我国工业化进程。

参考文献：

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