机电自动化在工程机械制造中的应用

机电自动化在工程机械制造中的应用

王明

内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区市场监督管理局  017000

摘要：随着我国现代化发展水平的不断提升，在工程机械制造中起到了至关重要的推动作用。因此，研究和探讨自动化技术在机械设计中的应用是非常重要和必要的。目前，自动化技术已经广泛应用于各种机械制造行业中，包括航空、航天、汽车、机械加工、电子、制药等。自动化技术的应用在机械设计中可以提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，并提高生产质量和保障安全。这些都是现代制造业所追求的目标，因此，自动化技术在机械设计中的应用显得尤为重要。

关键词：机电自动化;机械制造;应用

引言

机械制造是我国最重要的工业建设领域，自动化机械设计是目前工业领域中较为先进的技术，科技水平不断发展，加强了机械设计的自动化运转，现阶段，我国机械设计产业还有很大的提升空间，如何将自动化技术与智能化技术有机结合到机械设计工作中，推动社会主义市场经济发展，是一项值得研究人员深入思考的问题，文章对此进行了深入分析。

1机电自动化在工程机械制造中的应用意义

1.1降低机械制造管理、运维难度

传感器、大数据、智能技术的加持下,机械制造管理、运维的过程中，可以采取动态全过程监控的方式收集机械设备运行中的各项数据，系统管理员可以根据数据客观判断机械设备的工作状态,从而在管理运维的过程中能够更准确的找到机器设备存在的问题。而在进一步运用智能技术的情况下.可以对机械设备的运行状态进行自我诊断,发送相应的警报,在面对过流、过载等影响机械设备运行的问题时,能够保障系统及时的应对，并通过主动切断故障区域的方式，避免故障的进一步扩大。同时也可以根据实际的生产需求.选择性的启停机械设备,从而保证机械生产系统始终维持在最佳的工作状态，为进一步延长设备的使用寿命、提升设备的生产指标做出良好的保障。

1.2大幅提升生产效率

自动化技术应用到机械加工设备中。在保留传统机械加工设备的特性的同时，增加了操作自动化，这样自动化设备安全系数更高。由于避免了因人为因素失误造成工作失误，自动化设备的加工产品质量更优，由于机械设备全过程无人化作业，自动化设备的加工精度也更高。自动化设备还具备自动检测故障的功能，对设备作业全过程进行实时监控，实时反馈，实现了自动化作业，生产效率得到大幅提升。自动化技术应用到机械装配设备中。机械装配的传统模式是手工装配的方式，手工装配一般效率较低，随着社会的进步，“中国制造 2025”落地实施，在机械制造企业转型升级要求下，装配机械自动化提到日程。机械化的装配方式和传统的手工装配模式相比，生产流程得到了固化，使生产工作更加简单明了，装配效率大大提高。同时，减少了人为因素对装配过程的影响，提高了产品装配质量，进而提升了生产效率。

2机电自动化应用在工程机械制造中出现的主要问题

进一步了解后发现，国内企业机械制造管理水平随着社会经济的不断发展而有所提升。首先，虽然管理部门已经要求员工及时更新并掌握先进的机械制造方法，但是，部分员工固守传统落后的思想，不愿意接受新型的工程机械制造加工理念，在实际的自动化技术应用期间，无法确保信息自动化技术及柔性自动化技术在现实生活中普及，需要耗费大量工作时间对新型的自动化设计理念进行汇总整合；其次，尽管我国自动化机电技术管理水平在生产经营中取得了较高的成果，但是仍然与西方发达国家存在较大差距，尤其是针对机械制造领域的设计环节，整体的机电自动化处理模式相对落后，不利于工程机械制作自动化管理工作的顺利实施与开展。

3电自动化在工程机械制造中的应用策略

3.1柔性制造技术的应用

在机械制造的过程中,单一的机械制造生产线很难完成机械制造的全过程。柔性技术的应用可以有效提升机械设备的中、小批量生产能力,特别是具有较高生产难度的零件加工过程中,不同的企业使用的生产设备有较大的不同,而生产设备的限制会导致企业只能加工一个或者几个类似的零件。而柔性制造技术的应用,可以根据产品的需求来调整设备的加工模式,使机械制造设备能够根据不同的零件展开生产与加工。同时也可以根据加工对象、材料的变化对生产的工艺流程进行调整,从而丰富机械设备的应用面。在应用柔性制造技术的过程中，这些设备的生产系统不仅可以对旧有的生产系统进行有效的继承,还可以迅速经济性的调整生产方向，从而有效应对机械制造行业飞速发展的现状。而在设备维护和扩展的过程中，柔性制造技术的应用可以帮助企业灵活的应对名种生产故障、生产需求,并采用多种方式进行查询和处理,从而使机械制造系统的完整性、稳定性得到有效的加强。例如在饭金加工的过程中,柔性制造系统的应用可以对金制造过程进行持续的补充和调整,例如采用柔性冲切复合技术的 S4 生产系统，一体化的直角剪可以解决模具冲切过程中对板材厚度、材质等多方面的要求，一次性的加工长度可以提升到传统模具切刀的 3 倍左右,还进一步提升了加工的效率。

3.2集成化

随着自动化技术的不断发展，自动化系统将越来越集成，整个生产线将形成一体化的生产系统，能够实现全面的生产数据共享和互联互通，从而提高生产效率和产品质量。集成化可以通过以下方面的技术实现:1)物联网技术。采用物联网技术可以实现设备、传感器和控制系统之间的实时互联互通，从而提高生产效率和产品质量。2)云计算技术。采用云计算技术可以实现生产数据的全面共享和管理，方便对生产过程进行监控和管理。3)大数据技术。采用大数据技术可以实现对生产数据的实时分析和处理，从而帮助企业进行生产优化和质量控制。4)人工智能技术。采用人工智能技术可以实现对生产过程的自主控制和优化，从而提高生产效率和产品质量。

3.3机械制造中自动识别系统的应用

在传统的机械生产制造过程中，其设备需要通过建立控制模型开展制造任务，人员通过操控模型达到操控机械进行生产的目的。但是这种机械控制模式操作复杂，并且当应对一些施工生产情况较差的任务时，人员很难通过这种控制方式准确判断预算。因此，将自动化技术应用到其机械设计制造行业中是很有必要的。自动化技术中的自动识别系统能够有效解决以上提到的问题。比如，当人员在操控机械设备时，人员可以通过其系统功能实时监控相关参数数据，当参数数据出现异常时，人员能够第一时间发现异常并采取相应的处理措施。通过这种方式，人员在操控机械进行生产时，其生产安全能够得到有效保障。此外，自动识别系统还能自动识别计算机系统中的相关指令，从而通过指令达到控制机械的目的。通过自动识别系统，机械设计制造行业的自动化生产效率能够得到有效提高。

结语

总而言之，机电自动化在工程机械制造中的应用与实施会受到外界各种客观环境因素的影响，当地政府及企业应投入适当建设资金，以较高薪资制度吸引优秀的复合型人才投身于工程机械制造行业中，同时，管理人员应妥善利用先进的计算机技术、大数据技术，积极学习并借鉴国内外成功的工程机械化管理模式，确保工程机械制造的安全性及准确性后，为后期机械制造行业的可持续发展奠定基础。

参考文献

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