浅析抗皱免慰色织绸应用前景

(整期优先)网络出版时间:2023-12-09
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浅析抗皱免慰色织绸应用前景

赵东楚

达利丝绸(浙江)有限公司,浙江省绍兴市312000

摘要:蚕丝是一种生态学非污染的天然纤维,具有其他纤维及加工品无可替代的独特性能和无可比拟的旺盛生命力。真丝织物在洗涤后易起皱变形,其穿着使用价值受到限制,原因是丝素的结晶度较低,与其他纤维相比,化学交联性相对较差,真丝织物在湿态时褶皱恢复性较差,所以它的应用的广泛性受到限制。根据市场调研和国际流行趋势,本文针对真丝的抗皱和免熨记忆功能做了大量的研究和创新,使研究的面料具有更广泛的应用领域。

关键词:抗皱免慰;丝绸;蚕丝;真丝

前言

真丝的质地细腻、细度均匀、强度高、光泽好等独特品质,而且非常的坚固。加上真丝具有天然纤维的环保健康的性能,这使其成为最受欢迎的纺织纤维材料,并且真丝织物也具有许多的优良品质,比如光泽柔和、穿着舒适、质地光滑细腻、手感糯软、悬垂性良好。真丝织物在纺织服装领域被高度重视,从内衣到睡衣再到西装和外套都有着广泛的应用。真丝产品具有穿着良好的舒适感,吸、放湿性,保暖性,吸音,吸尘、耐热性,抗紫外线等用途。所以除制作服装外,还可用于室内装饰,如真丝挂毯、旅游纪念品及众多工艺美术品等,国外消费者将丝绸誉为“美的源泉”用真丝绸为衣料制作的丝绸服装,对人体有保健作用。目前国内外也有在研究真丝产品的抗皱和免慰记忆功能。国内研究真丝绸的抗皱和免慰记忆功能主要采用化学整理方式和原料的改变;国外欧洲厂商则从组织结构上下功夫,提高坯绸本身的抗皱性。但都有一定的不足之处:经过化学整理的真丝织物,弹性虽有所提高,但手感却变硬吸水性下降,大大影响了真丝绸柔软、吸湿性好的特性;采用原料的改变或是组织上的调整则比较单一,无法达到更好的效果1

1行业现状

随着人们对纺织品健康安全意识的逐步加强及全球绿色文明浪潮的不断兴起,生态纺织品已逐渐成为人们推崇的新星。生态纺织品要遵循自然环境友好型与人体健康安全型两个基本理念,纺织品原材料的选择、加工生产、市场使用、回收处理的整个生命周期中都要具备生态性。蚕丝素有“纤维皇后”的美誉,丝织物具备柔暖平滑、吸湿透气、色泽华丽、高贵典雅等优点,是消费者所青睐的高档面料。为了顺应生态纺织品的时代潮流,减少化学药剂的污染,更好地呈现蚕丝的天然品质,茧丝绸的生产加工中不断探究与发展了众多的生态技术。茧丝绸的生态加工,既要保证加工过程对生态环境无损害,又要保证不影响人体的安全健康,从蚕茧到丝织物的形成需经历一系列的加工生产过程,生态加工技术的应用主要涵盖了蚕茧养殖、缫丝、脱胶、印染、后整理等工艺环节。茧丝绸绿色环保生产加工,开发生态丝织物,可赋予丝织物新的生命力和高的附加值,为我国茧丝绸业走高端发展之路提供技术支撑2

2023年是全面落实党的二十大精神开局之年。党的二十大提出的以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴的新时代使命,开启了全面建设社会主义现代化国家的新征程,为丝绸行业进一步推进高质量发展指明了目标和方向。中国丝绸行业将立足新发展阶段,坚持新发展理念,继续深化供给侧结构性改革,进一步提升科技创新能力,加快构建一、二、三产业协同发展的现代化产业体系,着力开创新时代丝绸产业高质量发展新局面。同时,建议广大丝绸企业要加强对国内外经济形势分析研判,密切关注茧丝市场行情变化,科学合理安排生产,不断提升企业经济效益,为促进行业高质量发展做出更大的贡献3

根据国家提出的“碳达峰、碳中和”的目标,加快推广高效率、低能耗、循环回用、清洁生产等技术装备的应用,提升行业整体节能减排水平。大力推动桑柞蚕茧丝资源在食品饮料、医药卫生、生物化工、家装建材等领域的市场化开发,进一步提升行业资源综合利用水平。要鼓励科研机构开展茧丝绸全产业链生命周期评价、产品碳足迹标准体系研究,加快提升绿色全要素生产率,实现经济效益与生态效益、社会效益的统一4

2技术方案

在确定了改善真丝的抗皱和免慰记忆功能和两个大的方向后,通过组织研发人员、工艺人员和各工序工艺环节负责人成立了一支严谨精干的队伍,对创新点和生产工艺的进行了探讨和构思。研发人员设计产品的整体方案,工艺人员根据设计制定相应的工艺路线,再让各工序工艺环节负责人按照所定工艺进行试样调整,在生产实际的基础上达到设计上的最佳方案。

色织免熨条拱真丝绸

图1 抗皱免慰色织绸主视图

图1则为抗皱免慰色织绸主视图,而整个经纬线加工工艺流程如下:

经线加工工艺:原料——浸泡——烘干——络丝——单丝加捻——热定型——自然定型——并丝——捻丝——热定型——自然定型——成绞——染色——络丝——扦经——上机织造——出水整理——成品。

纬线加工工艺:原料——浸泡——烘干——络丝——单丝加捻——热定型——自然定型——并丝——捻丝——热定型——自然冷却——成绞——络丝——成筒——上机织造——出水整理——成品。

3技术优势

(1)通过浸泡工艺,选用适当的助剂,增加纤维的弹性模量并让桑蚕丝的丝胶软化,降低丝素之间的抱合力,达到纤维线形蓬松效果,使原料的抗弯曲性增加,通过并丝再加强捻工艺,调试出最佳的捻度数。

(2)配上合适的经纬密度,采用变化的组织结构,同时设计了新的张力参数。通过织造形成条状拱形绉,使真丝产品风格硬挺以克服传统丝绸易皱、洗后不平整等不足,使产品形态具有免慰记忆功能且有金属面料的可塑性,而且不失真丝绸的光泽及手感。

(3)采用该面料做成的服装不用外力支撑就可独立保持任意形态,旅游携带方便可随意放置,拿出穿着时只需轻轻拂弹或自然垂挂就可恢复原形状,迎合现代社会的快节奏,此面料的最大亮点是具有抗皱、免慰记忆功能5

4实施方式

(1)整体工艺的制定:产品的经纬线采用全真丝纤维,设计产品的厚度、规格、门幅,从原料的弹性模量和纤维线形着手,再从加捻工艺、组织结构、上机工艺及后整理的综合研究开发,使每道工序都能使织物的抗皱性能增加,以达到最后成品的最佳抗皱防缩可机洗性能。

(2)原料的选择和浸泡:原料的选择利用是产品开始关键的一步如果能提高纤维的抗弯曲性和弹性,那么将能改善产品的抗皱性。因生丝浸泡是织造前处理必过的一关,浸泡的质量直接影响织造的效率和成品的性能及质量。那么基于此,我们对浸泡助剂和相关工艺上做了新的选择和设计。经纬分别采用不同的浸泡助剂、工艺和时间,经过不断的调整和改进,选择弹性模量和伸长有较大提高、绷丝松散、纤维线形蓬松、平滑性良好、手感柔软静电少、抱合力好的原料作为产品应用中的原料,这样原料的弹性和抗弯曲性能增加能影响产品的抗皱性能。

(3)原料的络、并、捻工艺:原料浸泡后,经过一定的时间和温度进行烘干,将绞装的长丝经过络丝机络筒,卷绕在筒子上成筒的长丝经过单丝加捻再经并丝机并丝后,并成产品所要纤度粗细。经线原料并成 2/20/22D厂丝规格,纬线并成 6/20/22D厂丝规格。并丝后的原料再采用捻丝机进行加捻工艺。因加捻的原料织成的织物富有弹性,能增加织物的抗皱性。那么我们从捻度上进行新的设计,增加丝线之间的抱合力、丝线的弹力和抗褶皱性。先按设定工艺进行调试,在不超过临界点的条件下,经过多次测试,经纬线根据原料粗细的不同得到合适的捻度数和左右不同的捻度方向。加好捻的原料经过蒸筒进行蒸汽定形,再经过自然冷却倒筒、回潮室定型,使原料具有良好稳定的捻度效果,并使纤维之间的差异和不匀减少,改善纱线的品质。定型后的原料经过成绞确保后道染色颜色均匀,并提供了良好退绕条件。

(4)经线扦经:经纬线各道准备工序完成后,经线开始扦经,纬线准备用来织造。扦经开始前,根据所设计工艺单确定所扦经线总数、扦经门幅、上扦张力、上轴张力等。因加捻的丝线是一种扭转的状态,不同的捻度组合会使面料产生不同弹性的缩皱外观 ,同时张力也是影响织物缩率的一个原因。故我们从上扦张力、上轴张力上进行新的调整。基于此,扦经中采用小扦经张力、大上轴张力,来减少织物的缩率,使织物产品一定的防缩性。利用先进的整经机,使每根纱线都保持了张力的一致性,最大限度的减少了经向瑕疵。

(5)织造:扦经完成后,产品采用先进的织机织造。因组织结构和上机张力都对织物的抗皱性产品一定影响,则从这两方面进行调整。通过多次反复试制,利用双经轴的送经量不同产生条状拱形绉的效果,在生产中通过改进织机,附加特殊工艺装置,攻克了织造开口不清的重大织造难关:反复试制条状拱形绉位置与周边位置的纱线配置,攻克了条状拱形绉位置容易破裂的难题。在原先老的产品组织上进行新的设计,采用变化的组织结构减小张力参数,配上合适的经纬密度,使原料组织合理搭配,产生最佳的织物效果。

(6)后整理:胚绸织造完成后,在真丝面料后整理方面都做了相应的技术攻关,采用环保的真丝整理助剂,改变预处理定型张力等。定型达到理想效果通过这些一系列新工艺的调整,对纤维的弹性模量,纤维线形,纱线的加捻工艺,组织结构、上机工艺及后整理的综合研究开发,使织物体现原始、质朴、平和、整洁的外观的同时更具功能性。面料悬垂性好,强调结实舒适易整理,具有干爽、滑挺、温和而天然的效果及韵味6

结语

抗皱免慰色织绸改变了传统的利用后整理方式克服全真丝不可机洗性,从原料、工艺、组织上改变了传统产品原料选用及组织和工艺的单一性,使织物产生良好的组织性的弹性,有效的实现了全真丝材料的功能化,织物具有抗皱、防缩、可机洗性。因没有任何其他化学物质或其他材料附着,所以保留了真丝服装原有的良好卫生、保健功能。本文针对真丝的抗皱和免熨记忆功能做了大量的研究和创新,使研究的面料具有更广泛的应用领域,从市场前景和发展趋势来说,抗皱免熨色织绸具有广阔的前景和良好的经济效益。

参考文献

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[5]韩沁利,孙子淇,孙银银等.天然纤维面料对抽褶形态的影响[J].辽宁丝绸,2023,(01).

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