浅述装配式柱构件的定位精度控制

浅述装配式柱构件的定位精度控制

何世国屈江旺吴权刘锡言梁欢欢吴俊

中国建筑第八工程局有限公司  安徽省阜阳市  236000

摘要：随着装配式构件在全国建筑施工领域的普遍推广，公共建筑或住宅建筑的装配率越来越高，部分建筑装配率已达到60%及以上；但随之而来的事关结构安全的工程质量问题，越来越受到行业、政府监管部门、业主及社会的广泛关注，同时装配式构件的定位精度的偏差不仅影响其工效，更制约着工程质量。因此，研究探讨装配式构件的定位精度对于提高构件施工工效和质量安全有着积极意义。

关键词：装配式构件；定位精度；积极意义

一、当前装配式工程的现状

相对于传统建筑工程时间漫长且施工过程比较复杂，装配式建筑的优势是可以实现批量生产和工业化生产，降低建筑成本和施工周期，提高建筑效益。同时，由于装配式建筑可以预制和模块化生产，大大减少了建筑垃圾和浪费，进一步降低了建筑成本。装配式建筑工程施工模式，将原来高空作业的施工内容转移到地下预制厂进行预制施工，根据图纸设计要求的尺寸和配筋情况进行流水线生产加工预制，受到气候天气影响作用较小，特别是混凝土浇筑工程，可以进行预制场内部的浇筑养护，大幅度降低了建筑工程施工周期。目前市场上装配式建筑更多的还是采用叠合板及楼梯等水平构件的设计，施工体系相对比较完善，而柱等作为主要竖向承力构件，一般涉及的比较少，没有形成一个完善的体系，而一个完善的技术体系是开展建筑工作的前提。在建筑施工过程中，缺乏技术体系会严重影响混凝土预制柱施工的质量，具有相关装配式技术的施工单位也少之又少，导致相关的装配式柱构件的定位精确度施工技术也比较匮乏。所以在现场实际施工过程中，预制柱构件定位及预留的插筋会经常出现定位偏差，导致后续安装必须采取调整插筋的方式以进行施工，这样不仅存在施工质量问题，还降低了工效，所以探讨研究预制柱的定位精度具有极大的积极意义。

二、预制柱定位精度控制工艺

1.建立精密的三维控制网

为满足高精度的预制柱定位，首先必须建立精密三维控制网，三维控制网预设精度根据预制柱测量精度要求进行估算，一般为0.4M左右（M为控制网误差和预制柱测量引起的点位误差总合）。平面控制误差必须要有效的减弱对中误差，最好采用强制归心装置。若遇到场地限制或时间不允许时，选用对中性良好的全站仪和觇标牌进行观测，也可以在控制电商直接设置标志（如棱镜片）等措施。为有效减弱大气折光，应选择不同时段的平均值或者阴天气候减弱折光对测角的影响，测距还应进行棱镜常数、温度和气压的改正。

2.预制柱的测量定位

采用经纬仪测控预制柱的垂直度，用3D扫描仪对预制柱的空间三维坐标进行定位。在预制柱安装过程中以及完成后，利用空间三维坐标定位技术，在柱顶面进行空间三维坐标定位跟踪检测，直到柱中心位置满足设计的要求。

3.预制柱插筋定位

为满足预制柱在吊装施工过程中能一次成优，采用3D扫描仪和人工辅助形式对插筋进行精确定位。

3D扫描仪是一种科学仪器，它和一般的扫描仪不同，它是集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状(几何构造)与外观资料(如颜色、表面反照率等性质)。搜集到的资料可以用来进行三维重建计算，在虚拟世界中建立实际物体的数位模型。其生成的文件并不是常见的图像文件，而是能够精确描述物体三维结构的一系列坐标数据，输入3DMAX中即可完整的还原出物体的3D模型。利用3D扫描仪扫描插筋，可以精确地判断插筋的偏差，同时进行精确定位。

在施工过程中，采取一种定型模具，可以采用双层木模板或双层铁皮进行制作（如下图）

预制柱插筋定位准确，误差在1cm以内，预制柱插筋焊接点不少于2处，加工木质固定板，固定板开孔大于钢筋直径3mm，开孔中心同柱钢筋间距。木质固定板中间开孔（根据预制柱尺寸），不影响混凝土浇筑。有了木制固定板，不管是在钢筋绑扎过程中还是混凝土浇筑过程中，钢筋绑扎导致钢筋弯曲、浇筑混凝土振捣棒不正确使用等导致钢筋偏位的人为因素，会大大减少。

三、定位精度控制的积极意义

随着装配式建筑的发展，业主、政府等监管部门对于装配式建筑的施工要求也越来越高。不仅要求装配式建筑具有一定的使用价值，而且还必须具有美观、舒适、安全的特点。因此，各监管部门对于装配式建筑的施工质量提出了更高的要求，在施工的过程中必须严格把好质量关。装配式竖向构件中柱构件对工程质量有着直接的影响，随着装配率的增加，建设规模也在不断扩大，做好了装配式构件的精确定位工作，才能有效地保障建筑工程的质量，为人们提供高质量的建筑产品。

装配式柱构件的定位精确控制工作可以避免插筋的偏位，同时可以保证柱体的垂直度，避免后续工序的垂直度偏斜，还可以为其他工种人员提供更加准确、细致的测量数据和测量工作，供其在施工过程中使用和参考，由以上几点我们可以看出，施工过程中装配式柱构件的定位精确控制工作出现问题，必然会导致建筑施工出现质量问题，甚至发生施工质量事故。所以在施工中做好精确定位工作，对建筑施工的质量起到较大积极作用，同时预防施工质量通病的发生。高精度的定位工作不但为其他工种提供方便，还可以为施工后的质检人员提供参考依据，他们可以通过测量结果和数据对施工结果进行检测，对出现的问题及时处理和整改，将施工的质量问题从萌芽中扼杀。同时，也能避免因定位精度问题导致工程后期进行大量维修工作，节省大量时间成本和资源成本。

结语

综上所述，装配式柱构件的定位精度控制与工程施工安全质量之间存在必然的联系，定位精度控制在施工质量管理过程中起到了非常重要的作用。对于防治质量问题、及时排查和消除质量隐患、弥补质量问题、提高施工的准确性都有着决定性的作用。通过精确、周密的定位精度控制工作，能够极大的减少装配式柱构件在施工过程中的质量通病，提高建筑工程的质量，同时也减少了由于质量问题而造成的返工，大大提高了施工的效率和工程进度，降低了施工成本。

参考文献：

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[3]吴翠莲，高远.浅谈小型预制构件施工及外观质量控制技术[J].建材与装饰，2016（31）.