油站工艺管线的腐蚀管理分析

油站工艺管线的腐蚀管理分析

张平霞霍治安

长庆油田分公司第三输油处

摘要：随着我国工业化进程以及社会经济的不断发展与进步，随之我国工业领域对于各类能源的需求量也就越来越大。并且，就现阶段而言，无论是我国的工业领域生产，还是储存，亦或是运输，均需要运用到大量的石油能源。输油站的主要作用就是对石油进行输送，工艺管线在整个输送过程中起到了十分重要的作用，工艺管线一旦出现腐蚀问题，就会造成管线的泄漏，给企业造成巨大的经济损失，经过我们实际调查研究发现，工艺管线腐蚀是影响输油站正常工作运行的主要因素之一，所以我们在日常的巡查过程中，一定要高度重视输油站工艺管线腐蚀管理工作。

关键词：输油站 ；工艺管线；腐蚀管理

随着工业化进程的不断加快以及社会经济的迅速发展，我国工业生产等各个领域中对石油能源的应用越来越广泛，需求量也越来越多，现阶段，能源供求矛盾问题日益加剧。在输油站场之中，工艺管线在石油能源运输的过程中发挥着重要的作用，工艺管线一旦出现问题，势必会造成非常严重的后果。在整个的能源输送过程中，工艺管线质量的好坏，可谓起到了至关重要的作用。是以，倘若工艺管线一旦出现损坏等各类不良现象，那么其必然会使得输油站出现严重的损失现象。对此，就目前工艺管线各类损坏现象来看，其最为常见的即是腐蚀问题。

但在输油站场的日常运行过程中，工艺管线极易受到腐蚀因素的威胁，严重影响着其正常运行，因此，必须做好对输油站场工艺管线的防腐蚀管理。

一、输油站场工艺管线的常见腐蚀

1、点腐蚀。输油站通常情况下都是建设外野外，因此工艺管线周边环境十分恶劣，很多因素都会对工艺管线造成腐蚀，其中点腐蚀是比较常见的一种腐蚀现象，点腐蚀最开始出现在工艺管道金属表面，当点腐蚀加深后，金属管道表面就会出现众多的腐蚀点状，一旦金属表面的腐蚀小孔逐渐增多，就会出现聚集的情况，严重的话可能出现管道泄漏。

2、均匀腐蚀。均匀腐蚀也是输油站工艺管道经常出现的一种腐蚀现象，均匀腐蚀属于连续性腐蚀的一种，输油站金属管道通常都裸露在外部，长时间受到外界物质的影响，就会出现腐蚀的现象，管道外部金属表面出现腐蚀的现象通常是不均匀的，而腐蚀的深度是均匀的。

3、缝隙腐蚀。输油站工艺管道腐蚀中缝隙腐蚀也是其中的一种，技术人员在输油站场进行工艺管道作业时一定要注意腐蚀对管道使用的影响，输油站工艺管道中存在很多的滞留物，滞留物可能与金属管道产生化学反应，对工艺管道造成腐蚀，随着滞留物成本的不同，对工艺管道产生腐蚀的程度也各不相同，腐蚀严重的位置会出现较多的斑点，如果发现输油站场工艺管线出现缝隙腐蚀现象，就要及时上报修补，否则就会影响输油站工艺管道的正常工作。

二、输油站工艺管线的腐蚀管理

输油站工艺管线出现腐蚀现象的原因多式多样。因此，只有依据不同腐蚀原因与现象，而针对采取相应的防治方法。继而，才可有效减少出现腐蚀现象的可能性。且除此之外，在其输油站日常运行过程中，有效增强工艺管线腐蚀管理的防治力度，一方面可以增长输油站工艺管线的使用时间，另一方面还可以为其输油站的正常工作提供一定的保障。对此，其主要有以下几种防腐蚀管理方法。

1、外加电流对策。在当前环境中，由于外加电流保护法较为常见，同时也是应用十分广泛的输油站防腐解决对策，技术人员在对外加进行直流电源的过程中，能够充分发挥电源的优势，由于电子在不断流向金属的过程中，能够不断提高表面的质量，在降低金属腐蚀电流输送效率过程中，能够不断提高防腐蚀质量。通常情况下，技术人员对被保护体进行不断优化，添加以 Fe 为主的化学元素，在阴极电流的作用下，能够有效提高Fe 的效率，使电子的优势被充分发挥，从而有效保护输油站工业管线。

2、阴极防腐对策。阴极防腐保护法对于输油站而言，是十分重要的防腐保护对策，该技术被广泛运用于企业的运行过程中，能够从很大程度上避免输油站场工艺管线出现腐蚀问题，技术人员在运用阴极防腐保护法的过程中，不仅能够提高效率，而且能够降低企业经济成本。对于阴极防腐保护法而言，技术人员需要结合电化学腐蚀的实际情况，技术人员在运用排流保护法的过程中，会导致阳极保护法失去作用。但是，为了不断提高输油站工艺管线的质量，技术人员可以通过加强保护的金属效率，来避免阴极出现腐蚀问题。

3、缓蚀剂运用。输油站场技术部门在进行防腐工作的预案制定中，需要

充分考虑工艺管线的实际情况，结合内壁的实际参数进行科学涂抹，从而不断提高防腐的质量与效率，使保护层能够充分发挥其优势，通常情况下，技术人员需要采用缓蚀剂法进行落实，对于管道内部而言，技术人员通过运用科学介质，能够有效提高工艺管线的质量。对于介质性质而言，缓蚀剂法包含的类型为以下方面 ：无机缓蚀剂法、机缓蚀剂法。对于输油站场工艺管线而言，由于酸性对介质具有重要影响，能够在该环境中产生化学作用，技术人员通过运用对应的有机缓蚀剂对策，能够不断提高防腐管理效率。有机缓蚀剂法是当前社会中较为常见的方法，由于其中含有硫有机物，能够不断提高缓蚀剂的效率。在化学反应过程中，由于离子与金属管道具有密切联系，能够使表面产生相应的保护层，在该情况下，氢离子能够对金属造成一定的影响，能够有效腐蚀的产生，从而使腐蚀的效率不断降低。对于无机缓蚀剂法而言。由于中性介质较多，技术人员在对无机缓蚀剂法进行优化的过程中，能够不断提高防腐管理。

三、输油站工艺管线腐蚀管理的防治措施

1、提高选材的科学性。为了避免输油站场工艺管线出现腐蚀问题，保障输油站能够正常运行，从而不断提高输油站的是社会效益和经济利益，促进输油站场的可持续发展，技术人员需要提前查看工艺管线参数，选择较为科学的管材，从而有效提高工艺管线的后期运行质量。该项对策属于当前社会中，输油站重点选择的对策。对于输油站场的工艺管线而言，塑料管具有很多优势，能够从很大程度上避免后期出现腐蚀问题，技术部门还需要充分发挥碳素钢管的优势。对于不同材质的管道而言，由于材料不同，具有的优势也不同，技术人员需要结合实际情况进行选择，造成输油管线出现腐蚀的问题加多，主要包括：温度的不断变化、某些物质导致的化学反应，对于实际施工作业而言，技术人员需要充分参考各项参数，从而选择较为科学的管材，不断提高输油管线的作业效率，从而有效避免腐蚀问题，延长工艺管线的时间期限，使输油站场能够高效率传输。

2、优化操作，工艺防腐。防治工艺管线腐蚀管理，重点需要控制的因素，即是相关工艺管线中腐蚀介质的含量。对此，主要可从以下几个方面着手 ：第一，在原油加工装置方面，应依据输油站不同的原油种类，而采取相应科学、合理与有效的调配方式。并且，需要注意的是，对于高腐蚀性、高硫以及高酸值的原油，则必须与低腐蚀性的原油进以调配。且除此之外，还应最大限度地达到相关调配装置的设计要求 ；第二，输油站石油等能源输送方面，则需根据不同原油的性质，而及时、有效地调整相应输送计划。继而，有序、合理与高效地对其各作业环节，起到一定优化的作用 ；第三，在严格按照相关工艺管理规定操作的同时，还应对其脱硫环节的相关工艺指标，重点加强控制力度。

综上所述，为了有效保障输油站的正常运行与稳定输送，其相关工作人员则有必要做好站内工艺管线的腐蚀管理工作。并且，在其日常输送石油的过程中，还应时刻做好相应的工艺管线预防腐蚀管理。从而，确保在有效减缓工艺管线遭受腐蚀的同时，能够更为合理以及更为完善地促进我国工业领域的健康、快速发展。

参考文献：

[1]郝卫军. 输油管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护对策探讨[J]. 化工管理,2018,05:111.

[2]董绍华,韩忠晨,费凡,曹兴,安宇. 输油气站场完整性管理与关键技术应用研究[J]. 天然气工业,2018,12:117- 123.

[3]程万洲,张华兵,王新. 油气站场工艺管道完整性管理[J].化工设备与管道,2019,03:76- 79.