电厂化学水处理设备腐蚀问题及处理措施

电厂化学水处理设备腐蚀问题及处理措施

孙可颖

大唐宝鸡热电厂  陕西省宝鸡市  721000

摘要：电厂发电过程中会产生较多的化学水，为降低化学水对自然环境造成的污染，需要对其应用工艺进行处理。为提升电厂化学水的处理效果，本文以电厂化学水处理为主要研究对象，在简单介绍电厂化学水处理概况的前提下，对当前电厂化学水处理中存在的设备腐蚀问题进行分析，并提出应对腐蚀问题的措施，旨在为推动电厂化学水处理工序的优化提供借鉴的思路和经验。

关键词：化学水；设备腐蚀；腐蚀处理

前言

污水处理是电厂发电中的重要环节，是影响电厂生产经营的经济效益和社会效益的重要因素。基于当前市场对电能的大量需求，电厂在优化生产技术，扩大生产规模的过程中，也对污水处理提出了更高的要求。考虑污水处理设备在长时间使用后会受到污水中化学元素和反应影响而腐蚀，影响污水处理的效果，需要及时针对不同的腐蚀问题，在明确腐蚀原因的前提下采取有效的应对腐蚀问题的措施。

一、电厂化学水处理概况

电厂化学水处理最主要的目的，就是通过对自来水体的严格控制，为电厂各类机械设备的运行提供能够达到标准的水。现阶段，电厂应用的化学污水处理工艺，主要包括全离子交换工艺、反渗透离子交换工艺、二次反渗透以及反渗透电脱盐工艺四种情况[1]。通常情况下，电厂水体都会受到不同程度的腐蚀，而应用于电厂化学水处理的各类设施设备，也必然会与具有强酸、强碱性质的各种正离子进行接触。为保证处理设备能够正常发挥作用，要求选择的设备本身能够拥有良好的抗腐蚀性能，也需要在设备应用中采取一定的安全防护措施，降低腐蚀对设施设备运行功能和应用效果的影响。

二、电厂化学水处理设备腐蚀问题

（一）酸碱中和池与沟道腐蚀问题

结合现阶段电厂化学水处理的实际情况，发现酸碱中和池与沟道的腐蚀问题，是影响化学水处理设备应用效果的主要因素之一。酸碱中和池本身对机械设备具有较强的侵蚀作用，在中和池中发生酸碱放热反应，会提升腐蚀的化学反应速率，进而加重腐蚀的状态。通常情况下，酸碱中和池是由以碳酸氢钙为主要成分的花岗岩制作，由于酸碱中和过程中的化学药品添加量需要基于实际情况进行调整，导致实际添加的化学药品量难以精准控制，也会导致在发生化学反应后残留强酸或强碱，强酸可以与花岗岩中的碳酸氢钙发生反应，导致腐蚀[2]。在此基础上，还发现在实际的工艺运行中，对处理设备的修复工作未能达到理想的质量标准，也会加大腐蚀的状态。

（二）高位酸性槽衬胶层腐蚀问题

在电厂化学水处理的过程中，化学水中含有的盐很容易与金属设备产生化学反应而导致设备腐蚀。其中，高位酸性槽衬胶层的腐蚀问题，是对处理设备运行效果影响最大的情况。化学水中的苯环成分，会对橡胶制品产生严重的腐蚀效果，进而对化学水设备的运行效果产生影响。

（三）循环水加酸系统腐蚀问题

循环水加酸系统是电厂化学水处理的重要环节，系统运行的设备大多以碳钢材料为主，具有良好的抗腐蚀性效果，但受到系统构建密封性不足的影响，很容易导致漏酸情况，在系统投入使用后，导致系统出现酸液渗漏的情况，影响实际的处理效果。

三、应对电厂化学水处理设备腐蚀的措施

    设备腐蚀问题是影响电厂化学水处理效果的主要因素。基于当前电厂整体的发展要求，应能够提高对这一问题的重视程度，针对不同腐蚀问题的产生原因，采取有效的措施对其进行处理[3]。基于此，对电厂化学水设备腐蚀问题的处理，可以采取以下几个方面的措施：

（一）酸碱中和池与沟道腐蚀处理

针对酸碱中和池与沟道腐蚀问题，首先应在酸碱中和池的建设中加强对于池内壁的防腐处理，依据建筑防腐蚀工程相关的技术操作标准和规范要求，提高对于树脂胶泥用量与池内壁灰缝宽度值的重视，以防止酸碱液渗漏为主要目的来设置酸碱中和池的建设标准。例如，酸碱中和池的灰缝宽度应在6-12mm之间，结合层厚度应控制在10-15mm之间。对酸碱中和池位置的选择，应能够尽可能远离电厂的其他建设和设备，且避免以封闭结构进行设计构建，应在酸碱中和池的上方加装可移动的盖子，在避免酸碱液挥发的同时，也能够对酸碱中和池的腐蚀情况进行定期检查和处理。

而对于已经投入使用且发生过腐蚀和塌陷问题的情况，则需要将修复工作的重点放到对防腐层的处理上。在对酸碱中和池周围地基土层是否存在被酸碱液浸泡情况进行检查后，对存在这一情况的部分及时排干酸碱液，或通过替换土层的方式来达到防止地基腐蚀和塌陷的目的。

针对沟道腐蚀问题，则可以应用花岗岩的围墙施工方式，选择环氧水泥制作底部并填补缝隙，以此来实现对管道沟槽的防腐改造和建设。具体而言，在实际改造中，首先应停止空调换热器的运行并将其管道拆除，在取下管道沟槽两侧的环氧玻璃布和耐酸瓷等构件后，于管道沟渠处切开沟渠，在沟渠中掺入水泥浆和混凝土促进剂充分混合，然后在管道沟槽的底部涂一层环氧水泥砂浆，依据沟槽底部规格，以激光方式切割花岗岩后进行铺装，确保管道沟槽能够与花岗岩的整体切合。然后需要在花岗岩缝隙处填充环氧水泥材料，待环氧水泥干燥后，重新安装空调换热器的管道。

（二）高位酸性槽衬胶层腐蚀处理

针对高位酸性槽衬胶层腐蚀问题，应从预防腐蚀问题发生的角度入手。预防腐蚀应强调规范采购衬胶层，明确衬胶层以及相应化学试剂的成分，考虑各类化学试剂与衬胶层反应的可能性和反应条件，降低化学试剂对衬胶层的腐蚀作用。例如，在选择衬里胶黏剂时，应明确其成分，考虑橡胶衬里的反射概率以及反射标准，避免化学药物加重橡胶衬里的腐蚀；购置硫酸应确保硫酸的成分、质量和纯度符合相应的要求，避免由于应用长期存放的硫酸而导致残留物腐蚀上部储罐的衬里管道。在日常的处理工艺运行中，也应能够定期清理管道和制造池，避免管道中的残留物被硫酸反射，导致上部储罐被侵蚀。

（三）循环水加酸系统腐蚀处理

针对循环水加酸系统腐蚀问题，具体可以采取以下几个方面的措施方法：首先，电厂可以加强对加酸方式的控制，应用柱塞式的计量泵控制方法，控制化学水处理中酸的浓度以及总体添加量。这样能够将循环水的pH值控制在黑的范围之内。

其次，也可以通过改变加酸种类的方式，降低腐蚀效果。以往电厂化学水处理以添加硫酸为主，硫酸在与循环水中的化学物质发生反应后，容易生成硫酸钙堆积堵塞在循环水的系统管道，进而导致管道破裂，引起酸液渗漏和腐蚀的问题。基于此，选择应用盐酸来支持循环水系统的运行，可以在一定程度上避免由于这一部分原因导致的腐蚀问题。

再次，结合循环水系统的运行情况，也可以考虑对系统运行中应用的脱碳器进行打磨、抛光和涂刷防腐层的方式，提升脱碳器的防腐效果。对于已经发生腐蚀的风管，应及时进行切割拆除和焊接更换。

结合以往的电厂化学水处理经验，设备腐蚀情况发生的部位和原因种类较多，不同的腐蚀问题应用的处理措施也有所区别。在这一情况下，电厂相关人员应能够在明确化学水处理运行原理和设备应用功能的前提下，选择合适的腐蚀处理措施来加强安全防护。

四、结论

加强针对电厂化学水处理设备的腐蚀安全防护工作，有利于保障和提升化学水处理的效率效果，延长设备的使用寿命。结合电厂化学水处理的实际情况，应能够针对不同的腐蚀问题，有针对性地采取相应的措施，降低腐蚀对设施设备运行效果产生的影响。这一过程中，也应考虑电厂化学水处理运行的经济效益和电厂自身的经营效益。

参考文献：

[1]方颖斐. 电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨[J]. 山西化工,2023,43(07):69-71.

[2]王晗. 电厂化学水处理设备设施腐蚀问题与处理对策分析[J]. 科学技术创新,2020,(28):175-176.

[3]游启彬. 电厂化学水处理设备腐蚀问题和应对措施[J]. 云南化工,2020,47(05):96-97.