九三集团天津大豆科技有限公司 天津市 300461
摘 要:伴随着现代信息科技的飞速发展,自动化和智能化技术的应用范围日益扩大,其中电气自动化设备极大的提升了工业生产效率。然电气自动化设备日常运行中不可避免的会出现一些故障,进而影响到工业生产活动,这就对电气自动化设备故障预防和检修提出了更高的要求。基于此,文章重点就电气自动化设备故障预防及检修方法展开分析。
关键词:电气自动化;设备故障;预防;检修
在电气自动化系统运行过程中,如果出现设备问题,一方面会影响系统运行的整体稳定性,另一方面也会造成各种安全风险,给企业发展的稳定性和安全性带来负面影响。因此,当务之急是抓好电气自动化设备的安全管理,掌握电气自动化设备的运行情况,并针对故障问题做好预防与检修。
1 电气自动化的概念
电气自动化设备是一种新型的电气设备,它可以模仿人类的动作对电气系统进行自动控制。目前,电气系统普遍采用了计算机技术、控制技术和智能化技术。电气自动化设备的主要作用有四个方面,即设备监测,自动控制,系统检测和设备操作。在电气设备中,该设备可以利用自动技术对全部的资料进行汇总和分析,并依据这些资料对操作系统进行精确的判断和控制。电气自动化设备可以对电气设备进行早期预警,并对其进行精确的判定,从而避免发生安全事故。
2 电气自动化设备故障的预防方法
由于电气自动化设备与计算机系统连接程度高,故障的主要来源是计算机系统故障和设备本身的硬件设备故障,系统故障通常是由设计误差或线路负荷过大等因素造成的。一般的硬件故障是由于过载运行或设备环境恶劣造成的。因此,深入掌握设备故障的类型和原因,提前制定应急预案,有利于最大限度地减少企业损失就显得尤为重要。
2.1设备运行环境的改善
自动化设备是在一个比较复杂的环境中运行的,如果运行环境和设备的运行要求不能满足,就容易出现设备故障,影响设备的运行状态和使用寿命。计算机是电气自动化设备运行的基础,系统在长期运行中会受到环境的极大干扰,如果温度、湿度等因素不合理,则系统很可能无法正常运行。为此,应加强环境控制。空气调节可以安装在设备环境中,以调节温度和湿度。同时,自动化设备也不适应潮湿的环境。适当降低环境湿度,同时做好接地装置,避免雷电、静电现象等对设备安全的威胁。此外,你亦可安装不间断电源设备、电源调节器及其他设备,以进一步提高电气设备的可靠性。
2.2设备的分阶段维护与管理
根据电气自动化设备的失效周期划分为三种类型:早期失效、中期失效和老化失效。这三种类型的故障一般都是在同一时段内,因此要依据其在各个时段内的失效次数,对其进行分级防范。在初始设备正式投入使用之前,操作人员要总结设备的工作特点和故障机理,开展试验设备的工作,并能及时地了解设备易发生的故障的原因和部件,以便及早防止。当设备处于连续运转状态时,必须有操作人员对其工作状态进行实时的记载。按照前一阶段的最优操作试验状况来调整设备的操作效果。随着设备的使用寿命的延长,运营人员也要进行适时的运营和维修,定时查看设备的各部件的磨损状况,根据各种损坏的程度,进行相应的维修,减少在使用过程中发生的危险因子。
2.3故障问题的科学预防
一是要保障设备的科学性,二是要保证设备的安全性,三是要保证设备的冷却条件符合相应的要求。二是要保证操作员有很好的职业操守和专业技能,进行维修工作的员工要经过训练,才能正确地了解有关的设备的测试方法,进而精确地识别出设备失效的诱因。
2.4针对性管理设备与维护
一方面,需要深入研究设备的工作机理和设计构造,从而了解整个设备的构造,以便在设备发生故障时,能够进行精确的维修。另一方面通过合理的检测和统计各种设备在不同的温度和温度环境下的工作状态,为不同的设备创建良好的工作环境,推动其使用寿命的持续增长,进而有效地防止设备的老化失效。
2.5 科学使用仪器仪表
仪表在电气自动化设备检测中起着重要作用,通过合理应用万能表、兆欧表检测仪表,可以提高设备维修效率。如:维修人员使用兆欧表检测绝缘电阻,集中在电路、绕组上,具有较高的检测精度和检测效率,已广泛应用于电气自动化设备的维修;再例如用绝缘电阻表测量电路接地故障(图1)。万能表广泛应用于电气自动化设备检测中,如电机、电路、触点等不同部位的检测,可检测三相电压,有着非常广泛的应用。
图1 用绝缘电阻表测量电路接地故障
3电气自动化设备的检修技术
3.1分级预防
在对电气自动化设备进行维修的时候,维修人员应该利用对设备的基础原理和系统的构造等知识,结合具体的条件,对其进行维修和防止,从而提高对设备的安全性的管理。同时,作为维修工作者,也要具备很高的专业化水平,要根据具体的电气设备进行针对性的剖析,并做多层次的分析。特别是,在这种情况下,要满足外部的有关参数。例如,温度、湿度、压力等等,这样才能在高温下平稳地运转,同时还要做好设备的日常管理工作,确保设备的使用寿命。
3.2科学性检修技术的运用
当电气自动化设备发生故障时,需要通过实验室仿真的方式将有关的有关参数记录下来,并将其与发生故障时的自动存储进行对比,从而发现异常现象,找到了引起事故的原因,确定事故发生的地点,这种维修方式一般被称为试验方式,这种方式简便、精度高,但在进行设备维修时会增加费用。所以在对该设备进行维修时,所采取的方式要根据具体条件来决定。自控设备的工作状态很平稳,即使没有出现任何问题,也应该定时进行维修。一旦设备出现故障,应立即切断电气供应,并在设备停转后进行维修。在进行检测的时候,要将所有的设备都还原到原来的位置,再用相应的工具来进行正确的电压和电路的检测,看看各个部件的工作情况,同时也要留意一下,而且还要注意听设备运行时有无声响,或是冒火现象。
3.3设备故障范围的加强明确
在电气自动化设备的维修中,首先要找到引起问题的原因,然后探寻解决问题的办法。一般情况下,要从设备的工作机理出发,深入理解设备内部的构造,找出一般失效的原因,进行有针对性的维修。在实际的维修工作中,首先要查看电机的线路,看其是否有异常,再进行反向检测,对主要线路进行仔细的检测,特别是触点,开关,发热元件等。最终,根据主回路的工作原理,以及它和控制回路的联系,来实现对线路的维修和控制。此外,如果电气自动化设备出现了故障,可以从其所在的地方开始,这样既节省时间,降低检修故障的损耗。
总之,为了更好地维护电气自动控制系统,相关工作人员应动态调整程序设备,迅速确定故障范围,采用分级维修方法,确定技术参数,尽可能缩短维修时间,并注意维修安全,避免触电事故,确保电气自动化设备安全、稳定运行。
参考文献
[1]吴沁莹.自动化设备的故障预防与检修方法分析[J].集成电路应用,2023,40(08):244-245.
[2]吴洋.电气自动化设备故障的预防及检修方法[J].化工管理,2023(17):110-113.
[3]党义鹏,葛明辰.电气自动化设备故障预防及检修方法探讨[J].中国设备工程,2022(22):157-159.