化工机械设备管理及维护保养技术分析

化工机械设备管理及维护保养技术分析

牛志强1  葛冬2  武超3

西北能源化工有限有限责任公司  内蒙古自治区  鄂尔多斯市  010321

摘要：信息化背景下，化学机械逐步实现了自动化，信息化自动化水平提高，但是化学机械本身比较复杂，在使用过程中，要求技术人员掌握专业技术水平，关注设备使用过程中出现的故障和隐患情况，可以及时对设备展开维修处理，从而保证行业的健康和稳定发展，提高产品质量节省管理环节的成本，帮助化工企业实现可持续发展来获取更多的效益。由于化工生产中维修保养不到位导致设备运行出现故障，所以需要重视设备的维修和保养，明确设备使用过程中的管理内容来提高设备运行质量。

关键词：化工机械；设备管理；维护保养；技术分析

1导言

近些年，随着信息技术的快速发展，化工行业科技水平也得到了很大的提高，但是无论化工企业工作方式如何变革，其生产运行仍然需要依靠化工机械设备。由于化工机械属于多种机械设备的集合体，在长期生产过程中容易受到多种因素影响，加上工作环境恶劣，如果缺乏相应的保养，就很容易出现各种问题，降低产品质量，影响企业发展。因此，化工企业必须重视化工机械设备的维护和保养工作，制定相应的管理制度，以保证化工机械设备能够长期稳定运行。

2设备的维修与保养现状

当前，化工企业设备管理存在问题，部分企业只关注企业的效益，忽视了设备日常管理工作。企业忽视设备管理，所以没有构建完整的设备维修与保养体系，导致制度不能支持当前的企业高质量发展需要，实际生产中设备长时间使用后，出现磨损腐蚀现象，不能及时维修更新，严重阻碍了装置的平稳长周期安全运行，导致企业效益不佳，无法实现可持续发展。

从企业发展本身来看，国内的设备维修管理工作难以做到与时俱进和创新发展，设备管理内容更新不及时，设备故障后不能快速处理。在信息化时代化工机械设备的生产工艺不断创新，设备的生产环境和生产条件都产生了变化，很多大型企业设备保养仅仅是根据以往工作的经验展开维修，依靠经验，忽视对现代化的设备管理内容进行学习，不能掌握设备维修和保养工作内容，实际操作缺乏对应的知识，无法应对当前多元化的需求，所以，企业运行过程中设备的专业化问题反而被放大，进一步阻碍了企业可持续发展。从宏观上来看，很多企业都缺乏合理而完善的设备管理模式，虽然在设备的维修与保养环节投入了大量的精力，但是没有取得理想的效果，主要是生产企业更关注的化工生产的效益，也就忽视了设备的正常运转质量，阻碍了设备为企业长远发展所做的贡献。

3化工机械设备维修保养技术

3.1化工机械设备维修技术

化工机械设备维修可分为日常维修和计划维修。日常维修就是对相关机械设备进行定期检查，以排查隐患为主。计划维修就是在故障发生以后，采用相应技术解决故障问题，以保证机械设备能够持续运转。日常维修和计划维修都是对已经出现损坏的零部件进行置换和维修，以达到提升机械设备工作性能的目的，避免影响企业生产。化工企业在生产过程中其危险系数较大，因此对设备维修标准也有较高的要求。例如在维修阀门时，要检测阀门的密闭性，同时还需要关注阀门响应速度，通过采取相应措施进行处理，提高工作性能。

3.2化工机械设备保养技术

3.2.1日常保养

日常保养是指工作人员在日常工作中，对设备进行例行检查和维护。在机械设备生产过程中，会接触到各种化学试剂，这些化学试剂具有较强的腐蚀性，因此工作人员需要做好防腐清理工作，减少设备损伤，每天按要求对化工机械设备进行清理和保养。在设备运行过程中，工作人员操作要规范，并检查机械运行状况。

3.2.2一级保养和二级保养

一级保养是指每个月对设备进行保养工作，包括主体设备和辅助设备的维护和保养，通过每月定期对设备进行维护保养，使其能够维持最初的水平。二级保养是指对设备进行二次维修，根据设备不同类型开展针对性的维护工作。二级保养是设备运行一年后的保养措施，它包含了二次维修环节以及所有的保养工作。

3.3设备电控单元保养

化工机械设备主要是由金属材料制成，在长期运行中很容易出现材料磨损问题，严重的情况下还可能造成电器控制单元损伤，因此需要采取相应的保养技术，预防故障发生。由于化工设备间相互牵连，任何一个环节出现问题都会影响整体运行质量，引发连锁反应。当出现电气设备磨损时，工作人员要对其进行更换，同时要全方位检测，保证设备稳定运行。化工机械设备过于繁杂，不同类型的器械要按照不同保养要求采用不同的保养方式，因此企业要配备专业技术过硬的保养人才，确保其熟练掌握各种不同器械的保养方式，充分了解设备整体结构，同时要有明确的责任制，详细记录检修结果，保证设备的保养质量。

4化工机械设备管理及维护保养策略

4.1强化化工机械管理意识

化工企业应该加强对工作人员机械保养知识的培训，提高工作人员化工机械管理意识和问题排查能力，当出现故障时要能够第一时间发现问题并解决问题。通过强化培训，培养工作人员定期检测习惯。在实际工作中，要有两名工作人员进行检查维修，并相互督促，以保证检修质量和检修安全。总之，为了推进化工机械设备管理工作，企业必须深化工作人员管理意识，这样才能够保证生产质量。

4.2完善维修保养技术

化工机械设备比较复杂，而且维修保养技术要求较高，在进行维修保养过程中，要考虑到设备性能的多元化，并加强对保养技术和保养材料的重视，对不同部件采用不同的保养方法。此外，在维修保养过程中，还应该做到各方面统筹协调。比如当工作电源出现故障时，可能会引发温度变送器故障，因此，为了解决这一故障，需要保证电源正常供电，同时要利用相关技术测试仪表线路是否接线正确。

4.3健全管理维修保养制度

为了保证化工机械设备维修保养质量，化工企业必须健全相关管理制度，并制定个人责任制，细化个人工作要求，确保每一项工作都能够按时落实，从而保证工作质量。此外，企业还应该制定定期检修、每天记录的制度，要求工作人员按照相应制度落实相关工作，以保证化工机械设备维修和管理质量。

4.4改善化工机械设备管理方法

化工机械设备比较复杂，对于不同的设备要采用不同的管理方法。在信息技术背景下，化工机械设备更新速度加快，因此其管理方法也应该有所改善。首先，在润滑油使用方面，工作人员应该按时按量进行机械设备的润滑，不能为了降低成本而减少润滑油的使用量。其次，在选择润滑油时，必须要考虑润滑油的适用性和使用性能，在使用过程中，要添加一些硫与氯试剂以保证润滑效果。最后，要积极关注市场动态和科技走向，了解一些新产品，当其能够与自身设备相匹配时，要及时更换，以提高机械设备使用性能和工作效率。

4.5做好设备隐患排查工作

化工机械设备故障是一个长期积累的结果，因此在对其进行管理时，需要做好日常隐患排查工作，避免小问题积累成大问题。在实际工作中，可以从两个方面入手：一是加强日常维护和隐患排查工作，以便及时发现问题、解决问题；二是加强与生产厂家联系，掌握机械设备薄弱环节，并在生产过程中重点关注，以提高问题排查效率。

5结语

总而言之，化工机械设备作为化工企业生产的基础，需要在日常生产过程中加强管理和维护。企业制定相应的管理制度，完善维修保养技术，加强对相关工作人员的培训，使机械设备能够处于良好的运行状态，从而保证企业的生产效率，延长机械设备使用年限，为企业发展奠定基础。

参考文献

[1]吴鹏飞,吴小丹.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].化工管理,2021,(32):132-133.

[2]魏勇.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(09):59-60.

[3]孙东俊.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].当代化工研究,2021,(05):133-134.

[4]闫晓东.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].新型工业化,2020,10(12):109-110.

第一作者姓名：牛志强

性别：男

出生年月：1992.11

民族：汉

籍贯：内蒙古赤峰市宁城县大明镇三姓庄村

单位名称：鄂尔多斯市西北能源化工有限有限责任公司

学历/职称：本科

研究方向：设备工程

第二作者姓名：葛冬

性别：男

出生年月：1990.10

民族：汉

籍贯：河南南阳

单位名称：鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司

学历/职称：本科/助理工程师

研究方向：设备工程

第三作者姓名：武超

性别：男

出生年月：1992.1

民族：汉

籍贯：内蒙古鄂尔多斯准格尔旗薛家湾

单位名称：鄂尔多斯市西北能源化工有限有限责任公司

学历/职称：大学专科

研究方向：设备工程