装配式建筑工程施工质量控制与监理对策

(整期优先)网络出版时间:2023-10-17
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装配式建筑工程施工质量控制与监理对策

刘媛媛

37040219881213152X山东省枣庄市277200

摘要:随着国家大力发展节能理念,在建筑施工过程中,装配式建筑是比较受欢迎的,装配式建筑工程施工能够显著提高施工效率,也有助于对关键施工环节进行质量控制,文章对装配式建筑工程的施工质量控制和工程监理对策进行了分析,希望对其他相关工程提供参考。

关键词:装配式施工;工程质量控制;工程监理

引言

近十年来,我国的科学技术领域呈现出了良好的发展态势,建筑工程如雨后春笋般坐落于各个城市。基于此,各个行业领域在建筑施工方面提出了更具深度的要求。装配式建筑在施工过程中所消耗的资金成相对较低,施工时间相对较少,其节能降耗的性质与我国可持续发展理念十分契合,开展此项工程建设工作能够有效促进建筑领域的发展与进步。但虽然装配式建筑具备较为明显的优势,可在实际施工中,仍存在很多因素影响着工程管理的效果,对此,施工单位需要对这些影响因素进行综合分析,并采取有效的措施予以改善,确保工程建设的有序开展。

1装配式建筑的概念

装配式建筑的概念最早于20世纪60年代在美国提出,是指采用工厂生产好的预制构件,然后运输至建筑施工现场,通过可靠的连接和安装,实现与现场浇筑混凝土同样的效果。从结构形式来看,装配式建筑是指采用工厂生产好的预制构件,在施工现场进行装配而成的建筑;从施工方式来看,装配式建筑是指在建造过程中采用装配式的建造方式来实现建筑物的建造;从建造过程来看,装配式建筑是指采用工业化生产、施工现场装配等方式来完成建筑物的建造。

2装配式建筑工程质量控制对策

2.1预制构件进场控制

预制构件进场控制在工程建设中是重要的质量控制内容,使用的预制构件应当在进场前进行质量验收,避免后续因尺寸不合规范或外观处理不合格导致工程质量出现问题。验收的重点是预制构件的混凝土强度和钢筋质量,包括使用的钢筋牌号、混凝土骨料配比、构件外形、构件尺寸误差等。运输进场前应做好运输车辆的支撑和减震措施,并优化运输路线,避免在运输过程中导致构件破损进场预制构件应当直接放置在对应的堆放地点,减少预制构件在施工场地内的二次、三次搬运。工程中大量使用叠合板,叠合板是由预制装配式板和现场浇筑的钢筋混凝土板组成的集成式楼板,包括连廊、主体结构中的部分构件等,因此需要根据建筑物结构设计在预制构件进场前做好安装规划,保证预制构件进场后能尽快吊装到指定位置。存放场地应硬化平整,承载能力满足预制构件存放及运输要求,场地整洁无污染且排水良好。

2.2加强运输管理

在运输环节,运输车辆、司机的选择是影响施工质量的重要因素,尤其是对一些新工艺、新技术等没有相关经验的企业来说,更应加强管理。针对运输环节,需要做好以下几点:1.严格遵守道路交通法规,严禁超载、超速运输,在运输过程中对车辆进行检查和维护,确保车辆的性能良好。2.在运输前需要合理评估运输车辆的承载能力,避免车辆超载导致在行驶过程中造成安全隐患。另外需要根据道路的实际情况对车辆进行改装,比如更换车厢底板、加固车轮等。3.在运输过程中要严格遵守相关规定和要求,严禁私自将材料或构件私自转运、拆卸、破坏或拆除等。

2.3强化施工技术

施工技术的选择和应用是保证装配式建筑施工质量的前提,也是推动行业发展的关键。在实际建设过程中,需要注意以下几点:1.设计阶段应用BIM技术,提升设计的科学性和合理性在装配式建筑中应用BIM技术可以有效促进设计工作的信息化、数字化和自动化,可以使其在设计阶段充分发挥作用,确保其设计的准确性和合理性。同时,BIM技术的应用能够促进其与其他信息系统进行融合,有效地优化资源配置。所以,在装配式建筑中,要充分考虑BIM技术的应用。2.生产阶段应用智能化设备,实现生产管理信息化目前,在装配式建筑生产过程中,普遍应用智能化设备,如AGV自动小车、AGV、智能机械手臂等,通过应用这些智能化设备可以提高生产效率,提升生产管理信息化水平。3.加强施工阶段质量管理工作在装配式建筑施工过程中,要加强对工人的技术培训和工作考核,严格按照施工标准和流程进行施工;要加强对建筑材料的管理工作,避免因材料问题而影响施工质量;要严格控制施工过程中的质量问题,要保证施工安全、可靠和经济。

3装配式建筑工程施工监理对策

3.1原材料质量监理

工程涉及到的原材料种类多,型号尺寸各异,因此工程监理应从原材料质量监理入手,采购完成的所有原材料都要取得相应的出厂合格检验证书,在进入施工场地之前应再次进行质量检验从而保证预制构件的质量符合工程需求。在施工开始前也应对原材料进行取样再测试,尤其是预制构件制作前使用的材料应在同一施工条件下进行多次测试,保证预制构件的质量。进入施工现场的原材料和构配件应严格按照报验程序进行审核,监理部门应对符合条件的材料和不符合质量要求的材料都进行统一记录。对于需要经过整改才能进入现场的材料应进行多次复核,在施工现场重新审核原材料样品的性质和性能,确保进入施工现场的全部原材料能满足预制构件施工质量指标要求。存储在仓库中的原材料应制定一套相应的存储细则,规定出入库的程序和标准,监理部门也要定期检查仓库存放材料的质量和仓库环境,检查仓库材料的使用记录进行,及时规范原材料仓储管理。

3.2施工工艺质量

监理对施工工艺监理需要将装配施工阶段工程资料和工艺操作监管资料收集完整,并进行分类归档,由工程监理部门签定,对在监理过程中出现的施工工艺问题应当下达书面整改文件作为指导,并进行复查与反馈,为后续工程验收奠定基础。

3.3 PC构件工艺

监理工程对PC构件从制作到安装的全过程都设置了相应的监理机构,包括巡视监理组、旁站监理组等。巡视监理组主要负责按照工程设计的规范质量要求每天巡视检查正在进行施工的部分,并完成相应的监理日志,记录监理过程和结果,以及发现的施工问题与处理结果。平行检查分项施工,包括原材料处理验收和工序梳理验收等,平行检查工程施工的隐蔽处。装配式施工中对预制构件进行生产是建筑行业中的一种新工艺,因此控制预制构件的质量应当从制造工艺控制和成品保护两个方面进行。预制构件有体积大、运输难度高的特点,在成品保护方面应由构件制造厂和施工单位共同编制从运输到安装的成品保护方案,并敦促施工监理人员检查与记录成品保护方案的落实情况。在工艺质量控制方面重点严格培训施工人员,保证预制构件吊装的施工人员持证上岗,旁站组监理人员也应当全程监察施工操作,控制测量孔的设置、材料吊装顺序、构件安装空间、墙板施工精度。为了实现对PC预制构件的施工工艺进行更具体系化特征的监理,还要制定统一标准的监理联系单、监理通知单、监理报告,用作书面证明。

结束语

对装配式建筑施工的质量控制重点在于控制预制构件的制造质量和安装质量,尽可能通过完善的施工质量管理体系构建和完整的施工监理流程实现工程建设全过程的监理,实现施工质量与效率的全面提升。

参考文献

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