浅谈作业区检修作业中的安全管理

浅谈作业区检修作业中的安全管理

吴罡

宝武环科武汉金属资源有限责任公司  湖北武汉  430080

摘要：本文就作业区日常维护工作及检修任务过程中，因不规范操作、设备老化、检修作业现场环境以及落实安全制度不到位而造成的安全隐患，结合本次培训所学的本质安全管理理念，通过建立安全管理结构及职责划分、安全风险分析、安全培训教育、安全预案的演练，最终达到作业区安全标准化管理。

关键词：安全  检修  制度

引言：安全生产管理【1】作为现代企业文明生产的重要标志之一，在企业管理中的地位与作用日趋重要。从一定意义上说，安全生产管理的成败直接关系到企业的生存与发展。在钢铁企业中，设备检修作业历来都属于高风险作业之一，据不完全统计，历年来公司内部出现的各类安全事故中，有90%都发生在设备检修作业的过程中。对设备检修作业过程中的安全风险进行控制，对事故隐患进行预防就成为作业区当前必须要重视和解决好的一项重要工作。

正文：

一、作业区现状

金资公司环保分公司设备维检作业区担负着炼铁厂5号、6号、7号、8号高炉INBA水渣皮带贮运系统的维护和检修任务。作业区责任范围内共有水渣皮带19条，总长度近5000米，水渣输送量达到400万吨/年。目前有职工70人，除了少量35岁以下的青工，年龄结构大多为45岁至55岁之间。今年受新冠疫情影响，公司现阶段面临大量检修、技改项目的集中上场期，检修作业现场的安全管理难度越来越大，给公司的安全生产管理工作带来了极大的挑战。

二、作业区安全管理中存在的问题及原因分析

近年来，宝武集团为降低企业成本，提升劳动效率，大力推进人力资源优化工作，部分专业技术人员办理了居家休养手续。在这个大环境下，直接导致了作业区的安全管理压力骤增。具体原因分析如下：

（一）安全意识淡薄的不安全

作业区有这样一类人，他们自恃“技艺超群”,为了图方便、省时间，在检修作业时不执行岗位安全操作规程。更为可怕的是这类人往往心存侥幸，经常习惯性违章作业，殊不知，一旦发生事故，后果不堪设想。再者，作业区职工文化水平和自身素养参差不齐；安全教育力度不够，培训手段单一；对检修作业现场危险源安全辨识不到位，这些都是导致职工安全意识淡薄的因素。

（二）设备老化的不安全

炼铁厂5号、6号、7号、8号高炉19条水渣皮带线，常年24小时不停运转，设备日渐老化。水渣强烈的腐蚀特性，使皮带机架、托辊支架加速老化，也直接导致近些年来大修频率逐步增加。老化的皮带系统不仅使日常生产巡视人员的安全隐患增加，检修频率的加大也很大程度的增加了安全事故的发生几率。

（三）检修作业环境的不安全

作业区检修现场点多面广，环境复杂，作业过程中存在各种不确定因素。皮带通廊走台板和楼梯踏步的腐蚀穿孔、检修平台安全防护栏因锈蚀导致的固定不牢、作业现场工机具的摆放等，无一不对检修作业带来安全隐患。

（四）未落实安全确认制的不安全

当重复工作的时间过长，人员工作疲态也逐步展现；对设备的熟悉程度增加，一些司空见惯的小问题也会慢慢放松。安全确认制逐渐形成摆设，一项一表的办理也只是个走过场的签字，并未对作业现场环境安全进行彻底的分析，安全事故极易在轻视中发生。

三、改善措施

针对上述问题，作业区从科学管理高度分析，运用本质安全的管理理念，对事故由被动接受转变到积极的事先预防，从源头上杜绝事故隐患。

（一）改变培训方式提高安全教育效果

以前安全教育培训方式流于形式，只停留在片面的传达和宣读上级文件、通报和做安全试卷等方式和方法层面上。这种陈旧的教育方式让职工不太乐意参与和接受，产生的效果是非常有限的。为了提升职工安全素养和作业安全敏感性，作业区以班组为单位，组织全员进行安全感应训练（SST）。安全感应训练又称案例分析培训，它通过对某个事故案例或险肇事故案例的深入、细致、全面的剖析，让每个职工都从不同角度去发掘各种错误事实，进而掌握甚至是还原案例的全部事实真相，并针对发掘的错误事实，制定防范措施和应急预案。这是一种身临其境的训练方式，每个参与的职工都可以从中获得最真实的感悟，对于强化个人安全意识，克服个人不安全行为，提高执行作业安全标准的自觉性有很好的效果，切实让安全意识“入眼、入脑、入心”。

（二）在岗位规程中融入安全管理

作业区通过修改《皮带工岗位操作规程》，规范安全作业流程，在其中加入班前班中班后的安全工作流程。主要流程如下：首先班前安全讲话，并告知当班工作任务；在到达岗位后，严格按照岗位规程中的行走路线进行巡检作业；最后交班前对当班工作以及安全制度执行情况进行总结。同时将现场的安全隐患巡查纳入岗位人员巡检工作中，水渣皮带线使用年限较长，水渣皮带线的通廊走道、楼梯、护栏均有不同程度腐蚀，在完成设备巡检的同时也要对安全防护措施进行巡查，记录安全设施的隐患点并在交接中明确告知接班人员。所有隐患记录汇总后，在设备定修时集中完成整改。

（三）设备检修安全制度落实

设备检修维护人员严格按照《维护工岗位操作规程》执行检修计划，严格落实一项一表制度，熟知检修项目、作业流程及时间节点，判断现场危险点，制定合理有效的检修方案及安全方案。上场检修前，对现场安全进行明确的交底，仔细检查使用的工机具，高空作业使用双钩安全带。需要动火的检修现场，办理好动火证，配备消防器材。氧气乙炔瓶必须配备防倾倒装置，并按规定摆放。

（四）作业区安全作业的监管

通过对班组长、综合管理员的岗位职责修改，增加对岗位人员执行《设备维检作业区岗位规程》的监督工作，作业区要加强对现场监管工作的指导，有效的确保管理制度的落实与成效。作业区责任区域广，经常出现多点同时检修的情况，作业区进行合理化安排，将每项检修关键点时间错开，在各个检修点巡回督查，关键点检修时的安全监管必需到场，避免因缺乏监管造成的安全隐患。

（五）全员岗位危险源辨识，提升安全意识

安全工作在于防范，在安全事故发生前对皮带线或检修现场的安全危险源点进行辨识，可有效地减少安全事故的发生。作业区以班组为单位组织全员集思广益，从出门上班开始到安全到家为止，小到休息室滑倒，大到检修现场安全事故，逐条逐项的辨识危险源点。在辨识危险源的大讨论中，作业区职工安全意识逐渐提高。

（六）安全预案演练

安全预案演练目的有二，一是通过演练检验事故发生时预案的实用性和可靠性；再者通过演练可以提高职工避免事故、防止事故、抵抗事故的能力，提高对事故的警惕性，以及在现场工作的安全意识。

针对皮带维护检修的工作内容，作业区制定了《检修突发火灾应急预案》以及《紧急抢修应急预案》，并规定每季度定期组织班组进行预案演练，在演练中熟悉操作流程，在确保安全的情况下以最短的时间完成演练流程；同时在演练过程中发现问题，不断完善应急预案。

四、实施效果

（一）通过科学先进的安全教育模式，职工对自身安全的重视程度有着极大的提升。安全意识已经逐步转变，思想上也从“要我安全”质变为“我要安全，我会安全，我的安全我做主”。

（二）作业区建立的安全作业监管和现场巡视制度，让作业长和安全管理人员准确掌握检修现场真实状态，快速发现并解决问题，进一步降低了各类事故的发生。同时通过作业长和一线人员的沟通，提升职工的积极性和主动性，促进标准化作业在检修现场的有效执行。

（三）通过定期安全专项检查和现场安全风险辨识，使全员对作业现场环境中存在的安全风险有了更加直观的认识，岗位人员在日常巡检工作中对安全隐患的排查也更有力度，为检修作业降低了安全隐患。同时，应急预案制定和演练很大程度地提升了职工安全防护意识和事故应急处理能力，为实现作业区零事故的目标打下坚实的基础。

结语

安全管理工作，重在抓，严在管。抓住安全管理中的薄弱环节，管好作业区全盘，落实好安全责任制。检修技术人员比起一般职工的管理难度更大一些，技术水平的高低、文化层次的不同，安全素养的差异，都会决定到一次检修作业的安全风险层级。作为作业长，对自己队伍的每个人都要了如指掌，在工作安排中才会更加合理高效，同时也降低了检修作业的风险。安全管理工作是企业的生产经营保障条件，必须要长期不懈的坚持。

参考文献

【1】宝钢股份青山基地作业长任职资格培训手册