低压电线电缆检测手段及质量控制研究

低压电线电缆检测手段及质量控制研究

汤磊森

广州港工程管理有限公司，广东省广州市510000

摘要：我国重视电力系统的建设工作，分别从政策到资金等方面入手，为电力系统建设提供了巨大的支持。低压电线电缆是最重要的电能传输载体之一，能够为人民群众的生产生活提供稳定支持。为确保低压电线电缆质量，必须要加强低压电线电缆检测工作及质量控制，而在这种情况下对该课题进行研究，无疑具有一定的现实意义。

关键词：低压电线电缆；检测手段；质量控制

1低压电线电缆检测手段

1.1结构尺寸和外形标识检测

低压电线电缆的结构尺寸对其性能的稳定性有着重要影响。一般来说，低压电线电缆的结构尺寸包括单丝径、绝缘厚度、最薄绝缘点厚度等。绝缘芯线的最外层绞合节径比、内衬厚度、编织密度、包带的厚度等数据根据低压电线电缆的性能需求而有所不同。在进行质量检测时，需要重点考虑这些检测要素，并对低压电线电缆的外观情况进行检查。在检查外观时，需要考虑导电材料的光泽度、氧化情况，以及外壳是否有褶皱、塑化不良，印字的内容是否符合要求等问题。只有确认这些方面没有问题，才能进行下一步的检测工作。

1.2机械性能检测

低压电线电缆的绝缘性能是其重要的性能之一。绝缘性能是指低压电线电缆绝缘材料的耐压和绝缘电阻等指标。绝缘材料的质量直接影响低压电线电缆的安全性能和使用寿命。因此，在低压电线电缆检测中，绝缘性能的检测也是十分重要的。此外，低压电线电缆的导体电阻和电气性能也需要进行检测。导体电阻是指低压电线电缆导体的电阻大小，直接影响电流的传输效率和电力系统的稳定性。电气性能包括低压电线电缆的电容、介质损耗和绝缘电阻等指标，对电力系统的传输质量和效率有重要影响。在低压电线电缆的检测过程中，还需要对外观质量进行评估，包括外壳、绝缘层和护套等部分的外观缺陷、损伤和老化情况进行检查。外观质量的好坏直接影响低压电线电缆的使用寿命和安全性能。

1.3电性能检测

1.3.1导线的阻抗

对20℃条件下低压电线电缆的DC电阻进行确认是低压电线电缆电性能检测中非常重要的一部分。通过对电缆的电阻进行检测可以评估其导电性能，判断电缆的质量和可靠性。目前，市场上已经有相关的低压电线电缆阻抗检测设备，这些设备使用和运行方式非常简单，工作人员可以根据具体情况选择合适的设备进行操作。这些设备可以通过测量电缆两端的电阻值来确认其导电性能，并提供准确的检测结果。通过对低压电线电缆的DC电阻进行确认，可以及时发现电阻异常或超过标准范围的情况，避免因电缆导电性能不良而引发的安全隐患。这有助于保障低压电线电缆的安全运行，确保电力系统的稳定性和可靠性。

1.3.2绝缘电阻

绝缘电阻检测是确定低压电线电缆电性能的重要手段之一。通过测量低压电线电缆的绝缘电阻，可以评估其绝缘材料的质量和性能，判断其是否满足相关标准和要求。绝缘电阻检测主要依据欧姆定律进行，即通过测量电流和电压的比值来计算绝缘电阻。一般来说，低压电线电缆的产品结构和绝缘材料的特性都会对绝缘电阻产生影响。在低压电线电缆的结构符合要求的情况下，绝缘电阻通常会符合相关标准。绝缘电阻检测并不复杂，工作人员只需按照相应的操作流程进行操作，就可以得到准确的检测结果。检测过程中需要注意的是保持电缆的干燥状态，避免外界湿气干扰测量结果。此外，检测设备的选择和正确使用也是确保检测准确性的关键。

1.4高温性能检测

1.4.1热延伸

热延伸测试主要针对的是交联PE和橡胶绝缘在高温下的热变形恢复性能，在热载荷不断提升的过程中，低压电线电缆是否会出现严重的热变形，决定了其在高温条件下的使用性能，材料的热变形越小，性能越好。需要提到的是，在保证样品代表性的基础上开展热延伸实验时，应留出一端作为散热途径，避免试件两端过度密封导致无法散热的问题，使试件能够在夹头上存留进而完成试验。

1.4.2热收缩

低压电线电缆检测工作极其复杂，热收缩试验主要针对的是交联聚乙烯绝缘在加热条件下的回缩率，通过这一检测，工作人员可以了解XLPE绝缘电缆的热应力特征，在热收缩不合格的情况下，低压电线电缆中的各种连接将会暴露于外部，进而导致线路接触不良、漏电等安全事故，因此必须要做好热收缩试验，确保低压电线电缆性能。

1.4.3耐高温

高温高压测试是低压电线电缆检测的重要手段之一，其能够对低压电线电缆在高温和载荷作用下的稳定性进行确认，在这个过程中绝缘或护套是否能够保持原有的性能，决定了其在实际使用中的安全性。根据实际情况来看，高温条件下其稳定性与试样的椭圆形度相关，在试样的椭圆形度过大的情况下，水平很难在较大的高温压力下保持稳定。

1.5低温性能检测

低压电线电缆检测手段多种多样，除了要确定低压电线电缆在高温条件下的运行性能之外，还需要确定其在低温条件下的使用情况，工作人员可根据实际使用条件，在固定的线缆铺设环境中检测产品的耐寒性，使之处于较低温度的环境中并对其进行机械应力处理，确定其产品构造是否发生变化、外壳和隔热层是否稳定等，以此判断低压电线电缆检测结果。常见的低压电线电缆低温测试可以分为低温冲击测试、低温拉伸测试、低温缠绕测试3个部分，通过行之有效的低温测试确认低压电线电缆产品的整体性能，在不进行低温弯折测试的情况下，可以选用低温拉伸测试方法得到检测结果。

1.6燃点检测

1.6.1阻燃性能测试

在低压电线电缆的使用场景中，不同种类的电线电缆需要具备不同的阻燃性能。阻燃性能是指电线电缆在遭受火灾时的燃烧性能，包括燃烧速度、火焰蔓延和烟气产生等指标。对于一些特殊场所和对安全性要求较高的场景，如建筑物内部、地下通道、船舶和地铁等，通常需要采用具有较慢扩散和不扩散特点的低烟无卤阻燃电线电缆。这种电线电缆在火灾发生时，不会产生大量的烟气和有毒气体，且燃烧速度相对较慢，可以有效降低火灾蔓延的风险，减少人员伤亡和财产损失。为了确定低压电线电缆的阻燃性能，可以通过单根阻燃和成束阻燃检测等手段进行评估。单根阻燃测试是将单根电线电缆暴露在明火下，观察其燃烧情况和燃烧时间，以确定其阻燃性能。而成束阻燃测试是将多根电线电缆束缚在一起，再进行火焰燃烧测试，以模拟实际使用场景中的情况。

1.6.2耐火燃烧性能测试

在起火状态下低压电线电缆是否能够正常运行，决定了电力系统的稳定性和电力供应的安全性，目前市面上常见的低压电线电缆材料，基本多少都是依靠缠绕在铜导线上的云母材料实现阻燃，因此在进行检测的过程中，可以着重考虑云母胶条的质量。

2电线电缆产品质量控制的措施

严格遵守ISO质量管理体系的有关要求，能够从根本上降低出现质量风险的可能性，避免常规的质量问题，在进行质量认证审核的过程中，也能及时发现出现的问题，进而及时采取措施进行处理。企业的生产负责人也应对质量管理体系的有关内容进行学习，并积极主动地参与质量管理体系建设，从整体生产流程入手，结合低压电线电缆质量管理目标建立质量管理措施，定期对质量问题进行回顾处理等，确保低压电线电缆质量控制的有效性。另外，要加强人力资源管理，对可能导致低压电线电缆质量问题的人员因素进行处理和控制，加强工作人员的培训，避免因人员问题导致的质量风险，从根本上提升低压电线电缆质量控制有效性。

3结语

在党和政府的正确领导下，我国的现代化建设取得了阶段性成果，特别是电力系统更是如此，而进行低压电线电缆检测与质量控制，无疑是确保电力系统正常运行的必然选择。除了文中提到的一系列检测手段之外，工作人员还需要结合实际工作需求，不断探索更加行之有效的低压电线电缆检测及质量控制措施。

参考文献

[1]董德光.电线电缆质量的检测项目和方法[J].中国质量技术监督，2018（3）：75-77.

[2]魏克山.电线电缆产品质量检测的关键环节问题探析[J].绿色环保建材，2018（4）：236.