东莞市路桥投资建设有限公司 广东省东莞市 523000
摘要:近年来,我国的交通行业有了很大进展,公路工程建设越来越多。在具体施工过程中,施工人员必须严格按照施工标准发挥层摊铺技术的优势,合理应用摊铺技术提高骨料的抗压性,确保路面能够维持在一个坚固稳定的状态。本文就沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的运用进行研究,以供参考。
关键词:沥青;摊铺;施工技术
引言
公路工程质量受多种外界环境因素的影响,其整体性能会逐渐下降,对行车安全产生影响。为解决上述问题,对既有公路工程进行改扩建是需要重点考虑的一项内容。在公路改建工程中,沥青路面的施工较为重要,其施工技术水平直接决定公路改建工程的整体质量。因此,在施工建设过程中应重点研究。
1沥青路面双层摊铺施工技术应用原理
在公路工程沥青路面施工过程中,双层摊铺工艺主要是利用双层沥青混合料摊铺设备和混合料转运车,联合多种类型的混合料自卸卡车,将混合料输送到摊铺机料斗当中,利用螺旋分料器和熨平板,确保沥青混合料的摊铺操作能够分层次地进行。另外,还要利用路面压实机完成最后两层铺设任务,确保了沥青路面能够获得良好的压实效果。
2沥青摊铺施工技术的相关研究
2.1施工材料的合理选择
为满足工程的施工需求,施工单位需要做好施工材料的合理选择,只有保证施工材料的选择合理,才能降低相应因素给工程带来的影响,更好地提升工程的建设效果。沥青路面摊铺过程中,可选择的材料包括石油沥青、改性沥青、煤沥青、液体石油沥青等,所以施工人员要根据工程的基本情况,分析现场的施工条件,再对施工材料进行选择,确保经过选择的施工材料可以满足施工现场的需求,很好地为施工的顺利进行奠定基础。
2.2沥青摊铺
为了确保路面的平整度能够达到设计要求,采用配备全自动找平体系的摊铺机作为施工设备。根据不同的路面设计要求,熨平板高度控制在2~5mm之间,熨平板倾斜角度控制在0~3°之间,振动频率在50~70Hz之间。在摊铺前,提前将熨平板进行预热处理,具体的预热时间不宜低于30min,同时确保在开展摊铺施工阶段其温度不低于100℃。对于摊铺速度的控制,需要结合摊铺的执行阶段进行差异化设置,在起步阶段,摊铺速度控制在1.0~1.5m/min为宜,其余阶段的摊铺速度控制在2.0~3.0m/min即可。摊铺后采用振动板进行振动压实处理,以提高路面的密实度和稳定性。施工现场需要进行环境控制,包括风速、温度、湿度等因素的控制,避免影响沥青的流动性和黏附性,同时需要加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全。
2.3面层压实
(1)初压。在初压环节中,采用钢轮压路机进行碾压,碾压速度控制在2.5km/h,共进行两次碾压。在碾压过程中,压路机驱动轮与摊铺机运行路线和方向均保持一致,以确保混合料不出现明显位移。初压顺序为先外侧后中心的顺序,重叠1/2轮宽,当全幅碾压完毕后,即进行了一次碾压,而后重复上述流程,完成初压。(2)复压。在初压完成后,立刻进入复压环节。首先使用胶轮压路机对路面进行两次碾压,此环节的碾压速度控制为5.0km/h,相邻碾压带重叠1/2轮宽。在此环节碾压完成后,再启用振动压路机,以高频低幅的方式进行三次碾压,在应用振动压路机进行碾压的过程中,振动频率设置为50Hz,振幅则控制在0.8mm以内,确保压实度达到95%以上,且混合料表面无明显轮迹。在作业过程中,针对部分路段需要振动压路机倒车的情况,由操作人员先关闭振动模式,待振动压路机倒车速度提升至设定值后再开启振动。(3)终压。在终压环节,使用振动压路机静压2遍,当路面不再出现明显轮迹,且混合料已经压实成型后,停止终压。
2.4摊铺接缝控制
与传统摊铺施工技术相比,双层摊铺施工方法的厚度得到明显增加,而这就导致接缝高度相对较大,需要对其进行合理控制。在摊铺过程中,其宽度要符合路面覆盖宽度。如果需要实施接缝操作,就要对上层熨平板收缩边进行合理调整,确保摊铺厚度能够错开10cm左右,确保摊铺接缝部位可以实现错缝搭接。并且,双层摊铺机中上熨平板之间的间隔超过了30cm,所以在启动过程中必然会出现厚度不同的纵向横接缝。为了避免此类问题的产生,还要尽可能地避免摊铺机频繁启动或停止。如果路段当中出现了多个构造物,那么为了减少桥头处理的复杂程度,还要结合路面结构层设计确定铺装厚度。在完成摊铺碾压之后,为了避免路面出现形变问题,要在路面正式开放之前冷却36小时以上。
2.5沥青混合料碾压技术
沥青路面施工用的沥青混合料在碾压过程中对碾压速度和碾压温度给予足够的关注,重视对沥青混合料的碾压速度的控制和沥青混合料温度的控制。在沥青混合料摊铺施工的同时要进行沥青混合料的碾压施工,压路机的作用是要通过压路机自身重量的碾压来均匀摊铺沥青混合料,并借助钢滚筒压路机避免沥青路面形成早期压力较低的缺陷,降低沥青路面在施工过程中出现裂缝的概率。
2.6沥青路面养护措施
(1)对于道路中存在的裂缝,当其深度在2.0m以下时,可以采用开槽灌缝的方式对路面进行养护处理,利用开槽机凿除裂缝周围的结构后,沿裂缝走向在裂缝内灌入密封胶,以此实现对其的养护。(2)对于路面下层出现松散的情况,选择天气温度较高时,在封层上均匀铺撒一层粗砂或石屑,结合轻型压路机,进行充分碾压处理,以实现对其的养护。(3)对于沥青路面存在的车辙,可以选用铣刨磨耗层的方法进行处理。为保证沥青混凝土路面的稳定性,在沥青混凝土中加入适量的抗车辙剂,或适当调整面层集料的级配,以此实现对其的养护。
3沥青摊铺施工技术的质量控制
3.1严格的技术交底
在工程施工之前,工程的技术人员结合现有的施工设计,对施工人员进行了合理的技术交底,使施工人员对所有摊铺技术都熟练掌握,确保施工期间能够按照规范进行施工。
3.2沥青路面质量检测与质量评定措施
为切实提高案例项目工程施工质量,在做好沥青路面施工质量控制的基础上,应做好沥青路面施工质量检测和施工质量评定工作。沥青路面施工质量检测环节的主要工作内容是对施工中应用的各类材料进行专业检测,保证应用在施工中的材料满足施工要求,符合规范设计要求,继而提高路面的施工质量。
3.3完善责任制度
工程在施工期间,施工单位管理者要对责任制度进行落实,所有人员都要承担一定的质量责任。在施工期间,施工单位的所有人员都要按照标准和规范进行施工,进而提高沥青摊铺施工的质量。
3.4沥青路面施工质量控制的效果
依据公路工程沥青路面施工技术和施工质量控制措施,对沥青路面各个施工要素和施工环节进行了科学合理的安排,对施工中所应用的各类资源进行合理配置,确保各项资源发挥其最大优势,在保证公路工程沥青路面施工质量的前提下,提升了工程的经济效益。施工结束后的质量检测结果满足规范设计要求,工程质量评定结果为合格。此外,整个项目的施工周期内没有出现返工现象,既保证了施工工期,也避免了工程变更和工程索赔造成的浪费。通过施工质量控制措施的应用,保证了公路沥青路面施工各个环节的质量得到了有效控制,降低了公路投入运行后发生病害的风险,有效延长了公路使用寿命。
结语
在公路工程建设项目覆盖范围不断加大的背景下,道路施工质量控制以及道路养护工作成为关系社会发展的重要部分。该文提出在沥青摊铺施工技术在公路路面工程中提出施工材料的合理选择、沥青摊铺技术、面层压实技术、摊铺接缝控制技术、沥青混合料碾压技术的相关研究,结合沥青路面的特点及施工要求,对沥青摊铺施工技术进行严格质量控制,现场管理落实严格的技术交底、沥青路面质量检测与质量评定措施、完善责任制度,结合实际施工技术展开针对性设计,对养护措施的实施作出了适应性规划。借助该文设计的沥青路面施工技术及养护措施,一定程度上提高了公路工程的施工质量,有效保障了道路行驶的安全性。
参考文献
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