转鼓过滤机常见故障与排除

转鼓过滤机常见故障与排除

张宝忠

大庆石化公司化纤运行部回收装置区

摘要：文章简要和系统的介绍并描述了转鼓式过滤机的基本结构,转鼓过滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于各种固液分离领域。在使用过程中，转鼓过滤机可能会出现故障，如果处理不当，会严重影响生产效率和产品质量。因此，了解转鼓过滤机的常见故障和排除方法是非常重要的。在转鼓过滤机运行过程中，可能会发生各种各样的问题。故障的原因是多样的，可能是设备本身的问题，也可能是外部环境造成的。为了及时解决问题并防止故障再次发生，我们需要及时采取相应措施。

有针对性的地分析研究并提出了一些更合理实惠的设备结构及其解决方法措施,以适当合理的改进,以真正的可以达到降低成本并有效保证其核心设备能够正常运作，大大的延长该设备和其实的际使用寿命等方面的目的。

关键词：转鼓过滤器；使用问题；解决措施

1 转鼓过滤机的基本结构

上盖、转鼓、代号为滤布轴承、滤粉料槽、传动装置、注油器装置等件块通常是过滤器的主要组成部件。每一个单独的格子被转鼓的壳体以轴心的方向分隔开，每一个格子之间的缝隙里都镶嵌着一左一右两个收集转鼓的管口，格子的腔体两边各有一张格子板，格子板上均匀地悬挂着两层滤布，用嵌条把这两张滤布紧贴在一起，然后把第二层滤布固定在左右两张格子之间的燕尾槽里，然后用粗大的铁丝将其往里包裹。

2.问题分析及解决措施

2.1过滤液位过高或过低

过滤液位过高或过低的原因是多方面的。常见的原因有以下几个：

1.转鼓过滤机的滤板堵塞或磨损，导致滤板不能完全打开，导致过滤液位过高。这种情况可以通过清理滤板上的结垢或更换损坏的滤板来解决。

2.转鼓过滤机进料不足，导致滤板被堵塞，从而导致过滤液位过低。如果这种情况发生在连续运行的过程中，则需要适当增加进料量来解决这种问题。

如果这种情况发生在非连续运行过程中，则需要检查进料口是否有异物堵塞，或者检查进料管是否有异物堵塞。

5.转鼓过滤机脱水不足或脱水不充分，导致滤板堵塞或脱水不充分。

6.转鼓过滤机的滤网出现磨损或堵塞问题时，可能会导致过滤液位过高或过低。

2.2滤布破损

滤布破损一般有两种情况，一是由于物料中的固体颗粒磨损滤布，使滤布强度下降，容易破裂；二是由于液体的压力作用，使滤布产生一定的压力，造成破损。

1.对于第一种情况，一般需要更换滤布。如果在正常工作过程中出现磨损现象，应立即停机并及时更换。更换时要注意与其他部件的配合，并注意检查是否有损坏。

2.对于第二种情况，需要检查液位高度是否合适。如果液位太高，滤布会被淹没，无法进行正常工作；如果液位太低，则需要考虑是否需要更换滤布。

3.当转鼓过滤机发生故障时，应及时处理并消除故障。如果故障得不到及时解决，它将严重影响转鼓过滤机的正常使用。因此，我们应该选择专业的维修人员来解决故障。

4.对于第一种情况和第二种情况，可以通过更换新滤布来解决。但是，如果发现旧的滤布已经损坏了怎么办呢？事实上，在这种情况下并不是不能更换新滤布。如果有条件的话，可以购买一些新的滤布来更换它。不过，我们也应该注意使用方法。首先要选择好尺寸和规格；然后要选择好合适的压力；最后要根据实际情况进行操作和操作。

5.为了防止由于液位过高而导致滤布破裂的情况发生，我们可以通过控制液位来防止转鼓过滤机的液位过高或过低。如果液位过高或过低，则需要及时处理并恢复正常工作状态；如果是因为过滤介质的压力太大而造成了滤布破裂的情况发生的话，我们可以通过减少过滤介质压力来防止这种情况的发生。

2.3滤饼产生大量泡沫

在转鼓过滤机上，当滤饼产生大量泡沫时，应采取以下措施：

1.转鼓过滤机滤饼产生大量泡沫的原因有很多。我们需要找到产生泡沫的原因并采取相应措施来解决它。

2.转鼓过滤机滤饼产生大量泡沫可能是因为滤液中含有大量的表面活性剂或添加剂，这种添加剂会导致滤饼表面的表面活性剂增加，从而导致泡沫的产生。

3.在使用过程中，如果滤饼中含有大量的水或液体，滤饼中的水分会形成泡沫，这也是滤饼产生大量泡沫的原因之一。

4.如果转鼓过滤机滤饼中含有大量的气泡，我们应该找出产生气泡的原因，然后采取相应措施来解决它。

5.转鼓过滤机滤饼中含有大量泡沫，这是因为转鼓过滤机过滤过程中产生了大量气泡。如果发现滤饼表面有泡沫，应该立即停止过滤并寻找原因。

6.在使用过程中，如果转鼓过滤机滤饼中含有大量的泡沫，我们应该及时清洗滤饼并更换滤布。否则，滤饼上可能会有很多细菌或微生物。

2.4转鼓滤布出现裂纹或破损

当转鼓过滤机的进料量过大时，由于滤布承受压力过大，会导致滤布变形，最终导致滤布裂纹或破损。这种情况通常是由于进料口压力过大，导致压力无法满足滤布的强度，从而使滤布在运行过程中出现裂纹或破损。为了解决这种问题，需要根据具体情况采取相应措施。

在使用转鼓过滤机时，如果出现转鼓过滤机故障，首先需要检查设备是否有损坏或磨损。如果发现有问题，应及时采取措施解决问题。在使用过程中，我们还应注意以下几点：

1.如果设备的温度过高，需要及时进行降温处理。如果设备的温度过低，会影响设备的使用寿命和生产效率。

2.在使用设备之前，需要仔细检查设备的内部结构和工作环境是否符合要求。如果发现有问题或不符合要求的地方，应及时进行处理。

3.在使用转鼓过滤机之前，需要对其进行全面检查并按照操作说明进行操作。如果操作不当，可能会导致设备损坏或生产效率下降。

4.转鼓过滤机使用后需要及时对其进行清理和维护，以确保设备正常运行。

5.在使用转鼓过滤机的过程中，需要保证转鼓过滤机内部无杂物或杂物未完全清除。否则，当这些杂质进入过滤过程时，将会对转鼓过滤机造成一定的损害和破坏。

6.在使用转鼓过滤机时应注意其压力是否符合要求。如果压力不足或压力过大，应采取相应措施进行处理。

7.在使用转鼓过滤机时应注意环境保护和安全保护工作。

2.5转鼓过滤机滤板堵塞

转鼓过滤机在使用过程中，如果滤板长期不清理，会导致滤板堵塞。如果长时间不清理，会导致过滤压力下降，影响产品质量，增加生产成本。因此，及时清理滤板对设备的正常运行和生产成本都有很大的影响。对于转鼓过滤机来说，转鼓过滤机的工作环境一般比较差。在操作过程中，如果不注意机器的卫生和维护，很容易导致机器故障。为了保持机器正常运行和降低维修成本，需要定期清理机器。

一旦滤板堵塞就会导致过滤压力下降和过滤效率下降。因此，需要定期清理滤板并及时更换磨损的滤板。

在以上情况下，我们需要定期清洗、检查和更换磨损的滤板，以确保转鼓过滤机滤板的正常运行。

3结束语

综上所述，转鼓过滤机在使用过程中会出现各种问题，这些问题都会对转鼓过滤机的正常运行产生影响。为了避免这些问题的发生，我们需要及时采取相应措施解决问题。只有这样才能确保转鼓过滤机在使用过程中能够稳定运行和良好使用效果。一旦出现故障应及时处理或修复，以免影响生产效率和产品质量。