600MW超临界火电机组停运总结及经验分享

600MW超临界火电机组停运总结及经验分享

白晶恩

单位名称 华能左权煤电有限责任公司032600

随着山西省电力体制改革的持续推进，电力现货市场建设取得重要突破，市场化的电力电量平衡机制、中长期交易与现货交易相结合的电力市场体系加速构建，推动市场在电力资源配置中发挥决定性作用。电力现货市场持续深入推进，通过价格实现更为高效的配置资源，为电力供需平衡提供更多的市场化手段。机组停机、启动主要由新能源发力的波动性引起。在山西电力现货市场，伴随曲线波动，火电企业由“抢电量”逐步转变为“要利润”，机组启停次数明显增多，调频性能优良的机组通过提供辅助服务增加收益。

摘要：火电机组 直流 停运  总结 经验

目标：定参数停机，走空底层磨组原煤仓

停机过程中主要参数的控制：

1、主蒸汽压降<0.3MPa/min；

2、再热器压降<0.1MPa/min；

3、主、再热蒸汽温降率≤1.0℃/min；

4、主、再热蒸汽过热度：＞56℃；

5、汽缸金属温降率：1～1.5℃/min；

6、严密监视调节级金属温降＜102℃/h（1.7℃/min）；各抽汽管道上下金属

温差小于35℃。

7、在机组停运前4小时，值长应通知化学运行人员及专业管理人员，准备停炉，化学运行人员解列所停机组的精处理高速混床，并增高氨水加药量，在4小时内将给水PH提高至9.8-10.0。

8、化学加药前，停运定冷水智能补水装置。

一、停机前准备工作

1、相关保护检查：退出底层磨煤机出口挡板、入口风量、火检、炉膛失去火焰相关保护；燃油允许投运强制；将一台给煤机设置调试位。如高加保护未及时投运需检查各抽汽管道逆止门、电动门调试位取消。

2、锅炉专业

A  煤质要求，AC磨煤机高挥发份煤种，D磨煤机高热值煤种

B  试验性工作：油枪试投、火检冷却风机试转、锅炉启动疏水泵试转。炉膛进行全面吹灰。

C  切换性工作：空压机冷却水切至临机接带；尿素站汽源及供汽减温水倒至临机接带；联系化学确认运行水解器后进行炉后桥架上供氨管路切换（#1炉靠近炉房为B管，靠近电除尘为A管；#2炉相反）。切换过程遵循先开后关顺序进行。

3、汽机专业

A 运行方式：汽轮机阀序由顺序阀切为复合阀（维持负荷稳定不变），开启机前疏水（主蒸汽管疏水保持关闭）。

B 试验性工作：大机润滑油直流油泵、高压启动油泵、交流辅助油泵试转、顶轴油泵试转、盘车试转、大机抽汽逆止门活动试验。

C 切换性工作： 定冷水智能补水装置切至临机接带；俩台机辅汽并列；轴封供汽旁路电动门开启20%左右。辅汽供小机汽源并列，供汽电动门开启50%左右且切至远方。（#2机组具体操作方法：进行

辅汽供#2-1小机供汽操作前检查就地辅汽本体及相关系统所有疏水关闭后方可进行，汽源接带正常后将辅汽供#2-1小机疏水关闭；同理进行辅汽供#2-2小机供汽操作。）

4、电气专业

A 试验性工作：柴油发电机组试转；电动给水泵电机测绝。

二、停机过程工作（200MW）

锅炉专业：原煤仓煤位控制，以ACD磨运行为例，需同时走空AC磨煤机原煤仓及吹空磨煤机。脱销供氨管路吹扫。

具体控制方法：由于原煤仓煤位测量装置存在偏差，部分煤位会从5米直接变为0。

1、首先通过偏置给煤机出力将A1与A2煤位保持一致，C1与C2煤位保持一致。

2、通过偏置A、C磨煤机出力将A、C磨原煤仓煤位保持一致。

3、当煤位保持一致后为了避免单台磨煤机俩台给煤机同时断煤，需偏置给煤机出力5T/h左右。如调度未下达停机令，将走空侧原煤仓继续上煤10T（具体参数不准，输煤人员经验值，大概可运行15分钟左右）。

4、如遇到原煤仓煤位无法判断时（失准），应加大本台磨煤机出力，优先走空此磨煤机原煤仓，然后根据调度令决定是否上煤，将不可控因素变为可控因素。

5、吹空磨煤机操作：逐步将磨煤机料位由45%设置为25%/30%

左右，同时始终保持A/C磨容量风门60%/70%之间，避免给煤机停运后大幅吹磨对燃烧干扰较大，造成壁温上涨。

6、调度下达停机令后联系化学人员到位水解器出口联络手动门。

汽机专业：

1、冬季运行工况时，根据循环水温度需提前退出4个扇区且做好防寒防冻措施及循环水泵扬程监视调整；

2、调度下达停机令后将大机交流辅助油泵、高压启动油泵启动。

电气专业：200MW左右前切换厂用电，停机前将发变组测控屏事故停机压板退出，手动停机压板投入；

三、停机后联锁检查及相关操作

主值：

1、汽轮机高中压主汽门调门动作于关闭（停机前联系检修就地到位）、机组负荷到0（或为负功率），汽轮机转速下降；如遇高中压主汽门、调门卡涩时执行《#2机组中压主汽门、中压调门卡涩运行技术措施》。

机组停运过程中中压主汽门、中压调门卡涩运行注意事项

1.1停机前进行阀门活动试验，确保试验合格。

1.2机组正常停机时，在机组打闸时，因主、 调汽门关不到位，发电机程序逆功率不动作，发电机不跳闸，在机组打闸前，必须检查发电机有功功率为零，方可对发电机打闸，防止汽轮机超速。

1.3若发现发电机仍有有功率，立即停运EH油系统, 同时对主汽或再热蒸汽压力进行泄压，破坏真空，尽快使发电机功率到零(蒸汽漏量不足以维持发电机有功)方可对发电机进行打闸，防止汽轮机超速。

1.4当高压主、调汽门打闸卡涩时，主蒸汽压力泄压方法:(1)主蒸汽管路、阀座硫水开启。(2)PCV阀开启泄压。(3)启动电动给水泵，建立高旁减温水,开启高、低旁进行泄压。(4)检查开启BDV阀。

1.5当中压主、调汽门打闸卡涩时，再热蒸汽压力泄压方法:(1)再热蒸汽管道、中压联合汽阀疏水开启。(2)开启低旁进行泄压，此时严禁开启高旁，(3)检查开启BDV阀。

1.6按机组负荷检查疏水联锁自动动作正常, 否则手动开启:

2、(1)180MW负荷时，检查开启低压缸各抽汽管疏水门。

3、(2) 120MW负荷时, 检查开启高压主汽门、高压导汽管、再热冷、热段管道，中压联合汽门，中压缸和中压缸各抽汽管疏水门。

4、(3)60MW负荷时，检查开启主汽管道、高压缸、高压缸抽汽管疏水门。

1.7根据机组历次停运情况，中压主汽门、中压调门卡涩的可能性大，故在机组停运前提前开启10%-20%低旁，检查低旁减温水自动投入正常。保证机组停运后再热汽压力能尽快泄压。

2、抽汽管道电动门逆止门关闭，高低加事故疏水开启，正常疏水关闭；

3、VV阀、BDV阀开启；

4、汽轮机转速下降过程调整大机油温。

5、汽轮机转速到0后投运盘车。

机侧副值：

1、检查电气系统动作情况：检查500KV断路器断开、灭磁开关断开，500KV断路器处电流，发电机出口电压、电流，励磁回路电压、电流；

2、汽泵跳闸（确认MFT至小机保护投退情况）转速下降至0后闷缸，就地关闭辅汽供小机供汽手动门；

3、轴封压力调整监视；

4、检查减温水门、给水大小阀关闭；

5、汽轮机转速至2000rpm时检查顶轴油泵联启正常。

6、退出剩余扇区运行，冬季时保留一个扇区投运（进回水门漏量大的）。

炉测副值：

1、检查磨煤机跳闸及相应给煤机跳闸，磨煤机出口挡板入口风门关闭；

2、一次风机跳闸；燃油系统解列；脱销系统跳闸；

3、通知化学人员关闭水解器出口联络手动门，并建立蒸汽吹扫管路通道。

4、维持风量800T/h运行10min后停运送引风机。

5、供氨管路蒸汽吹扫。

6、低省退出运行（冬季时维持流量运行）。

7、暖风器退出运行（冬季时执行防冻措施，利用机组真空抽尽余汽及开启排空门）

四、停机后就地主要操作：

锅炉专业： 燃油系统泄压及解列。

汽机专业：执行汽轮机防进冷汽冷水措施；关闭凝汽器正常、启动补水；退扇区；汽轮机破坏真空断轴封；辅汽无用户后解列辅汽系统；除氧器泄压。

电气专业：发电机解列操作；停机后将500KV断路器偷跳上传压板退出；发变组保护A、B屏突加电压、启停机、误上电投入。发变组高压侧由热备用状态转为冷备用状态。

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