电厂热控保护误动及拒动原因分析、

(整期优先)网络出版时间:2023-09-12
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电厂热控保护误动及拒动原因分析、

乔珍

陕西清水川能源股份有限公司     陕西榆林    719400

摘要:热控保护系统是电厂的核心部件,可以大大提高电厂机组业主和辅助设备的安全性。在电厂的正常运行中,不可避免地会出现一些故障和技术问题。如果这些故障影响不大,可以通过简单的设备维护来解决;当故障影响较大时,热控保护系统可以及时执行一定的保护命令,停止整个电厂的正常运行,避免发生重大设备故障的危险。近年来,在社会经济稳步发展的背景下,中国电力工程行业发展迅速。为了提高电厂热控系统的可靠性和安全性,必须保证电厂热控系统不会发生故障、拒绝运行。

关键词:电厂;热控保护误操作;拒收原因

引言

在火力发电厂方面,随着中国经济实力的增强,新技术的应用发展迅速。在热力控制中,保证电厂整体负荷的重要性在于保证其高效运行。热控系统与热控技术可以有效衔接。为了保证热控系统和控热保护装置的精度,有必要对可能出现的相关问题进行充分优化和正确处理。在发展中,电力是各个领域的基本运行基础。因此,有必要全面增加电力需求。就现有的发电技术而言,必须继续依靠火电发电。因此,在电厂改造过程中,必须依靠各种精密设备,使整个工作流程智能化、自动化。有效控制后续发热,提高整体工作能力,提高系统安全性。

1电厂热控保护系统

电力热控系统可以保证电厂热力的高效运行,使其能够提供额外的电能。随着中国市场经济的快速发展,电厂热控系统在现有的基础上得到了加强,相关设备也完成了全方位的发展。因此,为了保证电厂的高效运行,必须做好技术支持工作。在供电网络智能化改造过程中,可以对电厂内部设备采用新的运行理念,形成有效的控制系统。火电厂本身能否有效发电,将直接影响电厂的运行安全及后续相关质量。在运行过程中,电厂热控保护系统及相关驱动问题在使用中受到不可控因素的影响,可能出现的频率更高。因此,整体保护装置本身的精度无法有效调节,也在一定程度上干扰了电厂热控系统的运行安全。在改进中,需要结合综合技术研究成果,根据其整体工作模式,采用合理有效的控制技术。

2热控保护误动作及排废原因分析

2.1环境因素导致的失误

热控系统有大量的敏感元件,而这些系统的运行环境往往有大量的灰尘等物质,而系统的运行环境是高温的,这些因素都会影响热控系统,会造成元件误接触等问题。除上述环境因素外,热控系统还容易受到区域磁场环境的影响,如电导耦合、外部电磁辐射等,都容易影响系统信息,造成误操作问题。

2.2 DCS软硬件故障

火电厂热力工程DCS控制系统是由多种机械硬件和软件组成的,因此DCS系统的故障主要出现在硬件和软件设施上。硬件和软件主要包括:信号处理卡、输出模板、FSSS、DEH控制站。一般情况下,火电厂热工DCS控制系统基本是由FSSS和DEH控制站的问题引起的,导致保护系统误操作和弃用。

2.3因热控设备部件问题造成的误操作和丢弃

一旦电厂热控设备的温度、压力、电磁阀等元器件发生故障,就会传递错误的信号,造成电厂热控系统主辅机的保护失效。同时,如果技术人员没有及时发现和更换老化、可用的热控部件,也容易埋下安全隐患,造成热控保护误操作和排斥问题。例如,涡轮1#轴承连续振动时间小于2秒,如果不及时更换振动探头和电缆,将导致热控保护系统失效,影响其运行安全,并导致机组停机,这将不可避免地造成热控保护误操作和排斥问题。

2.4线布放原因

电缆布线保护失效的主要原因有电缆布线短路、开路、虚接等,如电缆布线连接规范不足或长期运行、端子流入、老化、腐蚀等。这就需要日常检查和处理电缆损耗的程度。

3电厂误操作、弃用热控保护解决方案

3.1采用有效的设计模式

在电厂热控制中,根据其控制线的电源和中央处理器,可以采用有效的冗余设计,避免电厂热控制出现误操作和排斥现象。例如,在关键部分的热信号装置中,采用在线冗余设计方法,对同一采样点的监测信号和判断信号进行有效测量,保证网芯测量通道分布在不同的卡上。

3.2增强热控保护系统抗干扰能力

为了提升热控保护系统抗干扰性能最基本的就要是提升相关元器件的可靠性,要保证所用元器件都经过了必要的验证,尽量采用市场上比较常见的热控装置。甚至为了进一步控制成本,可以在一定程度上降低一些部件的成本,但必须保证关键部件的高质量,从根本上保证热控系统的高可靠性。除了采用高质量的热控系统硬件外,还需要进一步提升软件的性能,通过有效的状态诊断性能来降低误操作的概率。为了尽量减少电力电缆、信号线等造成的电磁干扰,需要在连接系统和电缆时通过设置滤波器来提高系统的抗干扰性能,进一步提高系统运行的可靠性。

3.3注意热元器件的质量和使用及检查

由于热元件在热控保护系统中起着重要的作用,因此有必要保证其工作的稳定性和安全性。首先要保证自身的质量标准,对于一些高温高压的情况有很好的抵抗性,避免出现一些误判的问题,所以在热元件的选择上,一定要选择质量好、稳定性

好的热元件。其次,要规范热元件的使用并定期检查。首先,在安装热元件时应根据具体环境设置适当的灵敏度。二是在使用过程中进行多次定期检查,并对检查设备的参数和信息进行详细的记录和存档。相关工作人员应根据实际情况制定科学的维修计划,并在工作验收人员的监督下进行维修工作,确保系统能够长时间高效、高稳定地进行维修。

3.4优化和完善保护逻辑配置

从而从根本上保证了热控保护系统的运行安全,减少了热控保护误操作和弃用的发生。加强热控装置的设计、装配和施工,保证电厂热控保护系统的稳定运行。同时,要严格控制电子机房的内部环境,电子机房内的灰尘和湿度会影响热控电子设施的质量。通过对电子机房内部工作环境的有效控制,可以延长电厂热控装置的使用寿命,保证电厂热控保护系统的安全运行。就目前的情况来看,电厂热控设施的实际工作环境相对较差。因此,应优化和改善电厂热控设施的工作环境,以保证电厂热控保护系统的有效运行。关键是电厂内热控装置的接线盒应尽可能完全密封,并进行防潮处理。放置热控装置时,应尽量避开辐射、热源等区域,安装在仪表柜内。条件允许的情况下,还可以对样管进行防冻和热处理。

3.5注意改善热控设备的工作环境

对实际日常工作管理经验的分析表明,热控设备的日常工作管理环境需要注重改善热控设备的日常工作管理环境,才能有效提高热控系统的稳定性。现场接线设备之间的接线盒接口可采用橡胶密封、防潮、防腐等方法。现场散热装置应与备用热源保持合理距离。当设备干扰时,可对样品管放置货架或采取防冻措施。总之,通过不断改善工业热控系统设备的正常运行环境,可以大大提高工业热控系统运行的稳定性,有效防止系统误操作和拒收问题的发生。

结语

综上所述,随着当前社会经济的快速发展和现代科学技术的进步,中国电力工业得以快速稳定发展,设备技术水平也得到了全面提升,系统技术的优势更加突出,使得发电机组运行的稳定性和安全性在很大程度上得到了保障。作为电厂发电机组安全稳定运行的重要保障基础,热控保护系统需要认真分析其误操作或拒收的原因,充分掌握实际情况,并采取有针对性的有效措施加以缓解,从根本上提高电厂发电机组运行的安全性,才能保证电力企业的可持续发展。

参考文献

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[3]杨吾.电厂热工DCS保护误动和拒动原因和对策探析[J].通讯世界,2018(03):272-273.