大倾角综采工作面设备安装技术研究

大倾角综采工作面设备安装技术研究

燕艳峰

大屯煤电公司徐庄煤矿   江苏省徐州市 221611

摘要：现如今，社会经济的不断发展，增加了资源消耗量，其中就包括煤炭资源，这也使得煤炭资源需求逐渐增多，也因此，相关企业更是加大了煤炭开采力度。而在开采煤炭的过程中，若是处在大倾角综采工作面上进行作业，就需要做好相应的设备安装工作，确保设备能够正常安全运行。在大倾角综采作业面上安装相应的设备时，会因为环境条件及技术水平，影响到设备安装质量及效率，这就需要相关生产企业加以重视，并且要结合实际情况，采用科学的设备安装技术，并选用合适的设备，开展有效的设备安装工作，促使设备安装速度加快，减少安全问题，为后续煤炭开采工作奠定基础。

关键词：大倾角；综采工作面；设备安装技术

引言

就煤炭开采的具体情况来看，采煤工作面的接替会受到综采工作面安装效率及质量的影响。由于煤炭采煤工作面需要应用比较多的设备，且这些设备的体积也比较大，所以会降低工作面设备安装效率，尤其是在大倾角综采工作面上，对相关设备进行安装时，还会产生比较大的安全隐患。面对这种情况，若想降低安全风险，提高工作效率，就需采用合适的安装技术工艺，尽可能的减少安装风险，促使煤炭开采工作能够顺利进行。

1.大倾角煤层的概述

当前，对于倾角在35°以上的煤层，统称为大倾角煤层。就实际来看，大倾角煤层是现阶段煤炭行业的重要开采项目，开采过程中所使用的综采技术也广受关注。煤矿开采过程中，需要使用合适的开采技术以及设备，若是在大倾角煤层开采中应用，就需要做好细化工作，并且要对大倾角综采工作面所需的各项设备进行科学安装，大倾角安装过程中重点要做好安装过程中顶板管理、工作面大倾角运输和安装、设备起吊、人员站位、机电设备的维护和保养，高效安全的工作面安装为煤矿开采提供物质保障[1]。

2.大倾角综采工作面支架安装技术分析

2.1准备工作

在大倾角综采工作面上安装设备前，回收完相应的掘进设备，对切眼要建立可靠的运输系统，绞车以及钢丝绳的选型要合理，工作面要严格按照钉道标准进行整道，对高、低不平或易掉道处的轨道，要根据现场巷道高度确定抬高或卧底，垫道时要使用起道器将轨道起高再用木板或道木垫平，对不直的轨道要根据现场情况进行调直、调顺，保证轨道平直，不悬空。

2.2吊装转运

在大倾角综采工作面上安装相应的支架设备时，相关施工人员需要先进行吊装转运，将支架从地面转运到安装施工现场。在具体的转运过程中，利用锂电池单轨吊机车将其吊装转运至工作面切眼上口位置，对支架进行起吊操作时，需要将其吊到离底板大约200毫米的位置；支架设备从地面转运至工作面前，应确保支架进入工作面时支架的前探梁与工作面能够保持一致的方向，这样就完成了相应的吊装转运工作，使得后续设备安装工作能够顺利有序的开展。

2.3工作面切眼大倾角运输

在吊装转运工作结束之后，相关施工人员就要开展切眼大倾角输送作业，这需要要借助主、副两部绞车进行这一运输工作，以防在切眼大倾角输送过程中造成支架等大型设备出现防打滑情况，这样容易延误施工进度。在切眼进行输送时，上口绞车司机躲到材料道5m以外位置远程操控绞车，运送前5架时，工作面以及切眼下口除信号打点人员要躲到溜子道下帮煤壁向外2-5m处，其他人员躲到溜子道向外10m位置，等支架到位后作业人员再上前施工，运输6台及以上支架时信号工以及其他所有作业人员必须躲进安装好的5台以下支架上、下两立柱间或躲到两巷内。在切眼输送支架期间，工作人员需要对安全设施、信号进行检查，保证设施安全可靠、信号灵敏予以及时准确的反馈。与此同时，在切眼输送支架时，通过控制主、副绞车与支架的连接装置的位置，使其支架重心维持平衡状态，这也能够确保支架平板车的重心，避免出现偏移的情况。其次利用卡拦对支架进行有效固定，运输前对卡拦进行紧固，进而提高主绞车以及副绞车在移动过程中的稳定性，以免出现安全问题[2]。

2.4下放到位

在上一阶段的工作落实到位之后，施工人员就要开展下放工作，利用工作面上口主绞车和辅助绞车将其下放到安装位置，支架到达安装位置后，支架车下方用道木垫实，给支架供液，将支架升起，离顶板3cm~5cm左右。摘掉支架上卡兰， 拆卡栏时，先拆下面两块，后拆上面两块，使用辅助绞车将支架调向就位。在设备安装作业结束之后，施工人员借用主绞车或是副绞车的力量，拉出临时轨道，再进行后续的输送工作。

2.5连接到位

在对支架进行安装时，通常都是顺着防倒支开展相应的安装工作。在安装过程中，通常都是对一号支架进行安装，然后在按照序号对其他支架进行安装作业。在开展安装施工工作时，将支架调正升起。支架升起后，将支架顶梁与顶板接实，支架前梁升平升直。且保证立柱初撑力不小于24MPa。进而确保支架受力时的稳定状态[3]。

3.大倾角综采工作面采煤机安装技术的应用分析

3.1采煤机装车

在开展采煤机装车时，煤机的滚筒需要借助栏杆进行封车，且需要借助专用的平板车进行装车工作。在装车过程中，要注意液压管路的的保护，其它煤机各部件需使用圆环链用大平板车予以封车处理，使得装车工作能够达到预期的要求。

3.2安装次序

在采煤机装车作业结束之后，按照安装的的先后顺序，将采煤机的相关部件直接运输到安装位置。在大倾角工作面进行输送时，为了防止出现下窜的情况，并借助圆环链针对采煤机的各部件予以锁定处理。紧接着，施工人员就要使用连接环以及圆环链等工具，将手拉式葫芦悬挂在支架顶梁位置，而且要悬挂不低于两台。使用手拉葫芦吊起电控箱，使用方木对其进行垫平，与此同时，对于手拉葫芦要适当调整，按照相应的施工规范要求，将对口螺栓、通丝穿好，液压螺母打压值符合要求。此外，施工人员还要对供电电缆、瓦检仪各项设备进行科学安装。

3.3安装验收

各操作手把、控制按钮，动作应灵活准确，仪表显示正常。煤机运行正常，无异常噪音和震动，无异常温升。所有管路系统和各结合面，密封处无渗漏现象，紧固件不松动。煤机试运行期间，温度、油温符合相关规定。摇臂升降要求速度平稳，正反牵引速度符合设计要求。冷却水管畅通，冷却水压达到要求。在验收过程中，若是发现问题，则要及时沟通以及处理，为后续煤矿开采提供保障[4]。

3.4安装安全技术

在大倾角综采作业面上进行设备安装时，还应该确保安装过程的安全性，以免出现人员伤亡。基于此，每班施工前要对绞车及锚固情况、钢丝绳及钩头、车辆挂连情况、安全设施、信号系统、轨道及道岔质量等均要认真检查维护，发现问题立即整改，严禁带隐患作业；各安全设施要齐全完好，保护装置灵敏有效；在运输作业中，施工人员要对整个运输设备予以严格监督，严禁无关人员靠近，并且要相互监督，人员不得靠近钢丝绳绳道和三角区，以及横跨运行钢丝绳的现象，在起吊作业时，人员不得站在设备的下方，并避开设备大件倾斜、歪倒的方向，斜巷安装设备时，尽可能的站在上方位进行作业。以免在起吊施工中对人员人身安全造成不利影响。在工作面进行支架运送时，应该对主、副车进行控制，使其同时运行，施工人员要站在支护完整，无崩绳、甩钩、断绳抽人等危险情况的安全地点。

4.总结

针对大倾角综采工作面需要应用的设备，选用相对应的安装技术手段，不仅能够加快安装速度，还能够减少人员投入，降低安装成本，保障实际安装质量。不过，需要注意的是，要对安装技术操作过程进行严格监管，应该要求施工人员按照相应的规范进行技术操作，以免出现失误，影响到安装效果。

参考文献

[1] 李鹏 纪磊 王敏.大埋深大倾角工作面综采设备快速更换通道支护技术[J].煤炭科学技术, 2020, 48(S02):29-33.

[2] 卢振强.煤矿井下大倾角综采面工作面设备安装技术研究与应用[J].煤炭与化工, 2020, 43(1):6.

[3] 张金富.浅谈大倾角综采工作面设备快速安装技术[J].技术与市场, 2019, 26(5):2.