仪表自动化设备故障与维护技术探究

(整期优先)网络出版时间:2023-09-08
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仪表自动化设备故障与维护技术探究

邱兴红,李国虎

库尔勒中泰纺织科技有限公司  新疆维吾尔自治区 巴音郭楞蒙古自治州 841000

摘要:自动化仪表在电力、化工等各个行业得到大力的推广和应用,在这些领域主要起测量和记录作用。虽然自动化仪表在各个行业都有广泛应用,但是在实际应用中会因为各种原因出现问题,因此在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障,并且针对性地提出解决的方法。文章对仪表自动化设备故障与维护技术进行了探讨。

关键词:仪表自动化;仪表设备;设备故障

引言

随着社会的发展,各行各业自动化技术得以广泛应用,其大大促进各行业的发展。其中,仪表设备是自动化体系中的重要组成部分,其能够为技术人员提供有效的数据支撑,但其在运行期间的故障是不可避免的,需要做好维护工作。

1仪表自动化设备故障

1.1液位控制器问题

液位控制器问题作为导致仪表自动化故障的主要原因,是因为仪表的频繁波动,若仪表指标和液位指标存在差异,则可表明仪表控制仪出现问题,所以应加强设备导管问题检查,看是否存在渗漏情况,若有问题则应及时维修,解决故障问题,确保仪表自动化运行。再者,当仪表液位控制显示位置出现异常,当这一位置管道出现泄漏情况,也应及时进行维修,以便确保仪表设备合理运行。此外,当仪表液位显示位置数值较大或较小,都会对设备运行状态产生影响,最后结合竖直情况确定最佳的故障范围。

1.2流量控制仪表问题

若流量控制仪表数值最小,则应对现场仪表情况进行详细检查,若发现其中不存在异常,则问题应出在显示仪表内。这时,若检查结果没发现异常,则故障问题可能位于系统内部。再者,若发现流量控制仪指数最大时,这时应对调节阀开度进行合理调试。最后,如果流量控制仪波动较为频繁,则应手动对其进行调整,同时及时更改控制参数。

1.3温度控制仪问题

温度控制仪发生问题也将会使仪表发生自动化设备问题,温度控制仪发生故障表现在波动频率异常方面,若波动频率较快,则应及时调整设备PID,若温度控制仪表数值不稳,则有可能是设备内发生问题,此时应对其进行合理的检查维修。

1.4调节阀波动与卡堵问题

调节阀振动主要是因为下面2种原因导致的:①调节阀弹簧较软致使调节阀中输出的信号不稳。②系统与调节阀振动频率相同。解决调节阀振动故障的常用方法为更换调节阀弹簧,确保其硬度不断提升,但是若振动频率一样,则应及时更换调节阀,具体工作期间使用新的调节阀。

2仪表自动化设备管理工作

自动化仪表日常管理在设备自动化系统管理中十分重要。预防管理既可以减少设备故障率,又能提高投资回报率,另外也可以对企业生产效率进行合理化控制,帮助企业获得最佳的社会经济效益。现今,很多企业都使用巡回检查管理法,这一管理法可以在自动化设备故障后及时对其进行维修处理。但随着企业生产规模的逐渐扩大,传统管理模式难以与企业生产需求相适应,此时很多仪表会进行协调操作,若只对其中的一类仪表进行管理和调整,经常会使得整体不协调。此外,一些仪表故障类型兼具间歇性与间断性特点,检查期间难以全面展现出来,这又会在很大程度上使管理工作难度逐渐增加。在企业生产日渐转型的当下,很多新的生产处理设备逐渐被引进,此时巡回检查难度进一步增加,因此应不断提升仪表自动化设备管理工作的水平。

目前,应在自动化设备管理期间使用分级管理法,这一方法可以有效满足不同阶段维护及管理工作需求,利用设备划分法可以要求不同设备维护等级,以便充分展现设备维护的针对性。在创建维护系统期间,区域管理人员应加强定期检查,确保各项管理工作全面落实,管理质量不断提升。在特殊设备维护期间,还应确保仪表自动化设备稳定。分级管理期间,做好管理职责划分,加强重点与难点的工作突破,从而不断提升仪表维护与管理水平。

3仪表自动化设备维护技术

3.1仪表自动化日常设备维护

为了确保仪表自动化设备正常运行,应加强设备检查与维护。仪表自动化设备维护期间,应加大对仪表自动化管理,具体而言,应制定分级管理策略,针对仪表自动化期间的重要设备,应加强设备维护,同时提前制定好维护管理措施,保证仪表自动化设备合理运行。另外,还应对仪表自动化设备开展定期检查与清洁,确保仪表外观整齐,同时保证插座与插头位置干燥。此外,还应对仪表自动化设备外观环境进行合理维护,夜晚气温低,为了避免仪表冻坏,应对仪表保温情况进行观察,避免保温材料落下,与此同时,发现仪表故障及时处理,确保仪表设备处于最佳的状态,避免对设备使用产生不利影响。

3.2仪表自动化设备周期维护

仪表自动化设备维护期间应做好周期记录,然后以此为基础,开展实际维修工作。仪表自动化设备运行期间,工作人员应结合故障形式,详细记录好设备维修次数和方法,然后依照有关标准规范对比不同信息,如此方能在故障记录中发现设备故障情况。接着根据发现的故障规律制定相应的设备维修计划,做好设备故障预防工作。另外,仪表自动化设备运行期间,还应加大设备周期检查维护,与仪表自动化设备规律有效结合,最终借助仪表自动化设备合理开展检查维护工作。

3.3温度控制仪表故障排查

仪表自动化设备运行期间若有温度表故障问题出现,先要考虑仪表测量表中是否有滞后的问题。由于仪表自动化设备运行期间仪表自身滞后概率较大,所以,对于这一故障,应先全面检查仪表测量参数,然后在此基础上,对温度表情况进行合理判定,看其是否由于PID不合理调整引起的。若仪表自动化设备运行期间温度控制仪数值波动较慢,结合相关经验可判定其是由于生产工艺不当导致的。排查温度控制系统期间,应先将重点放在输出信号检查上,先排查调节控制阀波动情况,然后与具体位置相结合判断故障位置。在排查温度控制仪故障前应详细掌握设备功能,才能结合实际,采取最佳检修措施解决实际问题。

3.4压力控制仪表系统故障检查

若仪表自动化设备运行期间振荡较严重,通常是由于生产工艺操作问题导致的。当这一问题出现后,先应加强PID参数调整工作,同时对有关参数进行合理调整。仪表自动化设备运行期间,若有参数死线出现,且数值没有发生变化,则表明自动化设备故障位置为测量系统内。若压力检测控制系统发生故障,则应重点检查引压管,检查其渗漏情况,与渗漏故障情况相结合,找出故障具体位点,及时采取措施排查故障问题。

3.5故障检测法应用

1)传统法。仪表自动化设备故障发生期间,一般会使用观察、了解及询问的方法进行检查,这一方法相对传统。若生产现场有故障出现,检修人员应先询问故障情况,然后在断电情况下检查不同期间变形与连接形式,对设备接触问题与松动问题展开详细检测。

2)其他检测法。在科学技术不断发展的当下,仪表自动化设备故障检测期间,有很多辅助工具出现,例如常见的示波器、万用表等,以这些工具为基础,可以明显提升故障检修人员工作效率。此外,还可应用替代法对仪表自动化设备进行检测。

结语

仪表自动化设备运行期间,工作人员应加强设备日常检修工作,遇到问题及时处理,同时合理采取措施解决实际问题,确保仪表自动化设备得以正常运行。

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