浅谈煤矿机电设备安装技术

浅谈煤矿机电设备安装技术

封河洋

陕煤集团神南产业发展有限公司   陕西神木  719300

摘要：在社会快速发展进程中，煤矿企业规模不断扩大，日常运行中需要的机电设备越来越多，无形中加大了安装难度。要想提高安装效率，保证设备正常运行，有必要掌握关键的安装技术。目前，在煤矿开采及生产过程中，常用的机电设备有皮带输送机、采煤机、提升机、转载机、破碎机等，类型较多，安装的要求也有所不同，这就需要安装人员熟练掌握机电设备安装的技术要点，才能保证快速安装，避免安装不到位影响生产进度。

关键词：煤矿;机电设备;安装技术

引言

机电系统是煤矿项目的核心构成之一，与煤矿性能与使用功能密切相关，涉及煤矿使用功能的多个领域，是煤矿电气、给排水、自动化等的重要保障。加强机电设备安装工程施工技术应用与质量控制是保障煤矿结构良好性能的关键。但从煤矿机电设备安装施工实际情况来看，在技术应用与管理上仍存在诸多问题，严重影响着施工进程与施工质量，加强煤矿机电设备安装工程施工技术研究具有极高的现实意义。

1煤矿机电设备安装施工管理的重要性分析

1）保证煤矿机电设备的安全稳定运行煤矿机电设备是煤矿物中非常重要的组成部分，包括电气系统、通风空调系统、给排水系统等。开展煤矿机电设备安装施工管理能够保证设备安全可靠。在施工过程中，对设备的安全性能、质量标准、技术要求等进行严格控制和检验，确保设备能够安全可靠地运行。同时，在施工过程中，还能够避免设备损坏或者安装不当的情况发生，从而保证煤矿机电设备的长期稳定运行。其次，在煤矿物的整个使用寿命中，机电设备的稳定运行是保证煤矿物正常运行的重要因素之一。通过煤矿机电设备安装施工管理，能够确保设备的质量标准和技术要求都符合国家标准和行业规范，从而延长煤矿物的使用寿命。另一方面，通过严格的安装施工管理，能够有效避免设备的安装不当、损坏等问题，从而避免不必要的维修和更换费用，提高施工效率，节约施工成本。2）保证煤矿工程整体施工环节的有序进行煤矿机电设备的安装施工是煤矿工程中的重要环节，也是影响煤矿工程整体施工的关键因素之一。因此，开展煤矿机电设备安装施工管理，能够保证煤矿工程整体施工环节的有序进行。首先，通过对机电设备安装施工的全程管理和控制，能够及时发现和解决安装施工过程中的问题，提高施工效率和质量，保证工程按时完成。其次，在煤矿工程中，机电设备的安装涉及到多个施工单位的协作。通过开展安装施工管理，能够规范各施工单位的工作流程和责任分工，协调各方之间的合作，保证各施工单位能够协同配合，顺利完成安装施工任务。在安装施工过程中，需要对施工现场进行安全环保管理，加强对施工现场的安全管理和环保监控，减少因机电设备安装施工而引发的安全事故和环境污染问题，保障施工人员和周围环境的安全和健康。最后，通过对安装施工全过程进行管理和控制，能够完善工程管理体系和施工管理流程，提高施工管理水平和效能，使煤矿工程的整体施工环节更加有序、高效。

2浅谈煤矿机电设备安装技术

2.1机电设备安装准备工作

入井前，要检查验收单、型号、防爆性能，在遥测绝缘后方可下井；处理路线不达标的地方，对拐弯处、调车硐室抹角；硬化设备运输路面，应保证巷道尺寸与运输要求相符；安设电缆管路吊挂、开关时，要确保支架车安全通行；生产科、机电科、安装单位现场勘查工作面，调整巷道不符合要求的高与宽；材料巷、皮带巷及皮带机头检修巷，应保证路面平整无积水、无杂物；将1台BRW-315乳化液泵、高压过滤站安装于临时泵站硐室内；将1台JSDB-3075kW双速绞车、KBSGZY-630/10/1.2kVA移动变压器安装于机尾端头对面绞车硐室内；将1部KTH-3防爆电话安装于刮板输送机机头、机尾、临时泵站中；巷道交叉路口管线整吊操作需要在安装前完成，保证吊挂高度对车辆通行无影响，吊挂高度在3.3m以上。在刮板运输机机头位置设置标准水仓，同时配备7.5kW排水泵各1台；皮带巷、材料巷同样也需要设置标准水仓，使用排水泵自动排水；地面装机要试运行达标后，将每一个设备使用的部件编号，保证编号配套且完整的，才能下井安装。

2.2采煤机调试

采煤机安装效果如何需要进行相应的检验，以此来确定其运行情况和生产需求是否一致，这就需要调试人员做好设备调试工作。采煤机数分钟空载运行以后，待处于正常负载运行情况，便可以对各个部件性能进行系统化检查。例如，在检查油温达标率、开关灵活性、噪声数值等环节时，如果发现异常问题，调试人员需要及时停车进行检查；采煤机负载运行时间大于 30min，对此设备是不是存在温度太高、漏液等问题进行检查，如果试车工作结束以后，要及时更新设备滤芯、油液，保证运行正常以及生产的安全性。

2.3弱电系统安装技术

弱电功能系统是煤矿机电设备安装工程的重要版块，包括消防自动报警、通信系统等，这些系统使用的机电设备成本较高，且安装工期较短，稍有不当可能为煤矿企业带来严重的经济损失。在进行弱电功能系统安装时，应科学应用弱电系统安装技术，严格按照相关规定制定完善的设备安装方案，提前规范机电设备安装顺序、管槽安装准备等工序，精准执行终端系统、中央主机设备的安装操作。在具体安装过程中，应严格检查设备性能、规格，保障机电设备连接的紧密性，做好单体检验与调试，确保系统能够正常运转以及系统之间可以协调配合，并结合现场施工环境及设备运行环境实际情况完善防锈等安全防护措施。

2.4改进震动与噪声问题煤矿

要减少施工过程中产生的噪声和震动，首先要从施工方案和施工方式入手。施工方在制定施工方案时，应当根据具体的工程条件和环境要求，采用适当的施工技术和工艺，减少机械设备运行时的振动和噪声。在施工过程中，要严格控制机械设备的运行时间和频率，避免在夜间或者敏感时段施工，以减少噪声和震动对周围环境的影响。其次，施工方要提升煤矿机电设备安装施工管理的质量，还需要加强施工过程的监督和管理。施工过程中应当建立完善的监测系统，实时监测机械设备的运行状态和周围环境的噪声和震动情况，及时采取相应的措施进行调整和处理。例如使用监控摄像头、安装传感器等技术，实现对施工过程的全程监控。同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的专业素质和安全意识，保证施工过程中的安全和质量。最后，施工方应当注重煤矿机电设备的维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。在设备的选型和设计阶段，应当考虑设备的噪声和振动特性，尽可能选择噪声小、振动少的设备。在设备的使用过程中，要加强设备的日常维护和保养，及时发现和解决设备故障，避免故障对施工过程和周围环境的影响。除此以外，煤矿设计人员在设计煤矿物时也需要考虑到机电设备的震动和噪声问题。例如，可以采用隔音材料来减少噪声的传递，或者将机电设备远离需要保持安静的区域。

结语

目前，很多煤矿企业不断推进运营管理现代化，要想保证生产的有序进行，机电设备的正确安装是关键，也是保证矿井安全的重点，对于企业经济效益的提升具有重要意义。所以，机电设备在正式使用前，必须要做好安装工作，这就需要安装人员掌握专业的安装技术，了解各个环节的安装要点，熟练掌握不同机电设备的安装技巧，进而保证机电设备正式投入使用后的安全、高效运行。

参考文献

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