电焊气割作业安全操作要点

电焊气割作业安全操作要点

刘刚

 山东丰源通达电力有限公司山东省枣庄市峄城区 277300

摘要：随着社会经济的迅速发展，电焊气割技术也得到了进一步的发展。因此，在电焊气割行业的发展过程中，必须强化其安全管理与操作控制。尤其在室外工作的过程中，每个步骤的安全是工作的一个重要先决条件。文章对电焊、气割施工中的安全操作要点进行了简单的分析，以期对提高电焊、气割施工的技术水平起到一定的指导作用。

关键词：电焊；气割作业；安全操作

1电焊气割作业安全操作要点

1.1电焊

电焊工人在作业之前，必须对焊机、焊线以及有关的设备及工具进行检查，保证其绝缘性能良好。同时，还分析了该装置的接地及接零点的可靠性。焊机进线接头存在的问题无法曝光，必须用障碍物加以保护。电线的长度应该是固定的。长时间运行的电力线缆和绝缘性能下降的电线都要替换掉，焊接的地线也要根据具体情况及时替换掉。焊接钳子在水里的散热能力更差。手工焊接时，所用装置所用的无负载电压一般不大于90V，12V是人体所能承受的极限。如果电压高于16V，就会对人体产生损害。工作灯必须保证不超过36V，而湿度较大的地方则需要12V。操作人员的足部及其他部分有可能与地面及金属接触。如发现有较差的绝缘体，必须及时更换电极，以免造成安全事故。在夏天，焊接工人的工作温度很高，对他们的工作质量有很大的影响。一般认为，汗水会对身体及衣物造成损害，当汗水接近电源线时，会产生较大的电流，造成电击。所以，在进行焊接时，必须在地上铺上保温胶带，并且要尽可能地避免在户外作业，以免下雨。

1.2气焊、气割

氧气为助燃性气体，而易燃性气体为乙炔及液化气。将易燃气体和氧气按照特定的配比进行混合，使其在燃烧过程中产生巨大的热能，从而使其成为一种具有高度聚集性的高温火焰。采用加热、熔融等方法，可得到较好的焊割品质。为区别不同的气体，如氧气瓶，乙炔瓶，液化气瓶，其橡胶管应为红，黑，灰三种颜色。长度不能大于10m，而且不能在裤裆下面穿过去。在焊接、切割过程中，氧气（液化气）应该放置在已完成的外形上，并且相互间隔不能超过5m。

不要用沾满了油污的双手去拧氧气罐和电石罐的阀杆。乙炔气瓶阀螺钉仅能慢慢转动3/4。当氧气、乙炔与易燃、易爆材料如石油等接触时，会产生强烈的化学反应，引起可燃材料自燃而引起爆炸。所以，氧及乙炔气瓶阀，减压阀，焊枪，割枪，皮管等都不能被油污染。氧气罐不能作为压缩空气使用，有些渔夫用它作为冷却水泵来发动柴油机，结果引起了爆炸。在大气压力下，当氧中包含2.8%—93%（特别是30%）的乙炔时，会引起爆炸。乙炔与铜银长时间接触，可生成如乙炔铜、乙炔银等可燃物。所以，银粉和铜粉的含铜量不得高于70%。各类钢制钢瓶不得靠近火源或超过40℃。有些维修室的面积很小，而且在进行完焊接工作之后，会有很高的温度，所以把它放置在一个氧气或乙炔气瓶的附近是很危险的。

例如：舟山市普陀区六横泰门渔港有一个农机具焊接修理车间。焊机与钢瓶并排放置，导线老化。农机处在巡查时曾提醒过摊主，要注意摊主的安全位置，但是摊主并没有当真。两天之后，又有一条线路出现短路，并在午夜自燃。很多农机具维修车间都有较小的工作空间，钢瓶的位置也是杂乱无章。各类钢瓶应竖直放置，以避免气体外泄，切勿将其置于有电流流过的金属板或导线上。在普陀区詹茂农场的农用机械设备焊接车间看到，维修人员将氧气罐、液化气一起倒在地，夜间也不收。检查员立刻对此进行了纠正。在运输时，不可翻转氧气瓶、乙炔气瓶，必须拧紧。为了预防乙炔的回火，在乙炔瓶上可以安装一个回火避雷器.焊炬和割炬只能由人员出入，不能放在工作容器内。作业地点必须装备有砂子及CO2灭火装置，四氯化碳灭火装置不可在乙炔气瓶起火时使用。

1.3保护气体焊接

对不锈钢、铝合金、高强钢及其他非金属材料进行焊接时，普遍采用以氢、二氧化碳为保护气的焊接工艺。在焊接过程中，采用了一种保护气体，它能在焊接过程中产生一种连续的密闭气体，使焊接过程中的焊道与熔池之间相互隔绝，从而达到焊接质量的目的。在未熔合的极氢弧焊接中，加入1%-2%的氧化丝，可明显提高电极的电子发射性能，提高电极的焊接电流20%以上，且保持了电极的稳定性，延长了电极的使用寿命，但该电极存在一定的放射性。对于不同种类的焊件，必须采用特殊的焊条，按照焊条的电流大小及焊件的厚度，用特殊的磨床将焊条磨成不同的形状。所以，焊接工人一定要戴上面罩，再用湿扫除研磨的碎屑，并将其埋入深层，集中处置。在采用CO2作保护气的情况下，会在焊接作业中生成一氧化碳。在电极中添加Mn、Si，可有效抑制一氧化碳生成，增强抗气孔能力，改善焊接接头的机械性能。但用高锰电极与高锰钢进行焊接时，极易引起工人的锰中毒及肺损伤。所以，要特别注意对其进行保护。

1.4带有压力的易燃易爆容器的焊接

在使用常压容器时，应先对其进行耐压试验，超过常压条件下，不得进行焊接。盛放可燃、爆炸性材料的容器，例如柴油、汽油，都要彻底清洗，以排除机油、煤气等。在机械修理中，对油缸等进行焊接时，要格外小心。随着机器维护工业的发展，焊接、气焊、气割等作业日益增多。

2电焊气割安全操作的经验与教训

（1）在进行焊接之前，应对焊机、焊丝、焊钳进行检查，并保证保护地线及接零装置的绝缘状况。焊接设备的输入线路不能直接暴露于空气中，必须设置障碍物。电线长度不能大于3m，焊接的回流电缆长度不能太长，焊钳不能放入水里冷却。手摇式电焊机的空载电压通常在70—90V之间，12V是对人的身体完全安全的。如果电压高于16V，则存在一定的危险。在焊接过程中，由于焊接人员的双手和身体接触到带电的零件，如脚和其他零件和接地、金属零件的绝缘性能差等，极易引起焊接事故。特别是夏天，温度很高，全身汗湿，衣服湿透，人若倚着金属构件，很容易产生强烈的电流，造成安全事故。

（2）氧为助燃性气体，而易燃性气体为乙炔及液化气。将易燃气体和氧气按照特定的配比进行混合，使其在燃烧过程中产生巨大的热能，从而使其成为一种具有高度聚集性的高温火焰。对金属进行加热并将其熔化，就能得到很好的焊接效果。在焊割作业时，从氧气瓶、乙炔气瓶和液化气瓶上拉出的橡胶管，应该是红色的，黑色的，灰色的，以便区别。所以，氧气、乙炔瓶、液化气瓶应该呈之字形排列，间隔不能大于10m。另外，各类钢制汽缸不得靠近火源或超过40℃。一些维修间非常狭小，焊接机器运转后还会有余热。他们放在一个很危险的氧气罐和乙炔气罐边上。

（3）目前广泛采用的焊接工艺是以氢（Ar）和二氧化碳（C02）为保护性气体的焊接。在焊接过程中，使用了一种保护性气体，它可以在焊接过程中产生一种保护性气体，使焊接过程中的焊道与熔池与外界隔绝，从而达到焊接质量的目的。在未熔合的极氢焊接工艺中，加入1%—2%的氧化层，可明显改善焊接过程中的电子发射性能，并可提高焊接电流20%以上，从而保证焊接过程的稳定性，延长焊接寿命。但是，钨具有极低的放射性。对于不同类型的工件，必须在特殊的磨床上，按照焊件的电流、焊件的厚度等条件，对焊件进行不同的端面加工。磨粒不仅危害人类的健康，而且对环境也有一定的危害。所以，焊接人员必须戴着面罩作业，并且要把磨料吹到容器里去，然后才能进行中央加工。

3结语

总之，在电气割行业的不断发展过程中，与之相适应的技术人员，其业务素质与技能水平也呈现出表现出差异性特征。这就会造成安全事故的发生，对人们的生命和财产造成很大的危害。从焊接、气焊和气割三个角度，对焊接过程中的安全作业程序做了全面的分析。并对气体保护、可燃、爆炸等气体容器的焊接安全知识要点进行了分析，以期对实现气体焊接、气体切割等工作中的安全操作起到一定的指导作用。

参考文献：

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