化工工程设计中计算机软件技术的应用研究

化工工程设计中计算机软件技术的应用研究

钱斌

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摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，现代科技的进步为化学工程设计注入了力量，在化工工程设计中引入计算机软件技术，可以更高效精准的开展绘图、物质化学性质分析及工艺设计等。相应的，工作人员需要熟练操作计算机，拥有过硬的软件技术能力，如此才能适应日常工作节奏，满足化学工程设计需求。在计算机软件技术的帮助下，化学工程设计水平将得到更大程度的提升，并减少不必要的时间、资源损失，降低设计成本。本文就将化工工程设计中计算机软件技术的应用展开应用分析。

关键词：化工工程设计;计算机软件技术;应用

引言

智能化生产是利用各种现代化技术，实现办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、保障安全生产、提供决策的目的。计算机技术在化工智能化生产中的应用极大提升了生产效率，推动了化工产业的全面发展。

1计算机技术在化学工业中应用的重要性

1.1提高化工产品的技术含量

提高化工产品的技术含量对我国的经济发展具有重要意义。需要看到的是，我国在一些高端化工产品的生产方面与发达国家仍有很大差距。在这种情况下，使用计算机技术可以及时发现生产过程中存在的问题，进一步提高化工的技术水平。从而促进整个化学工业的发展。

1.2提高化工产品管理水平

通常，化学产品是由化学反应产生的。现代化工生产过程往往是一个非常复杂的过程，使用的原料种类繁多。同样的原料，同样的生产工艺，会生产出不同的产品。此外，由于整个化工企业采用精益管理，很可能导致生产控制不佳。工艺问题最终会导致产品质量差，生产效率低，对化工行业的发展产生不利影响。但是，如果将计算机技术应用到化工企业中，就可以对每一个过程进行有效的监控，从而有效地改进企业管理，防止事故发生，提高产品质量，从而保证化工企业的生产效率，提高企业的生产效率。

2化工工程设计中计算机软件技术的应用

2.1三维建模技术

中国最早使用立体设计系统要追溯到20世纪80年代，为了发挥系统的功能，还专门搭建了工作站。该系统在化工设计中的应用，可以准确还原各设备的布置，使人们从多角度把握各类管道的敷设。此外，在建模工作中融入三维设计可以提高工作效率，对于不满意或不规范的地方可以随时修改，相关坐标和尺寸的设置更加准确合理。当结构、管道、设备模型完成后，就有了整个装置的三维模型，并可随时从模型中获得平面视图和剖面图，将化工装置清晰地呈现出来，便于设计工作。目前，PDMS和PDS软件在化工设计中出现的频率较高，其功能覆盖范围较广，相应的技术也很齐全，具有更广阔的发展和创新空间。在化工设计中，利用三维软件可以有效地校核软硬碰撞。建模完成后，操作人员可以使用REVIEW模块或引入第三方浏览软件，对完成的模型进行全面检查，判断模型与运维通道之间是否存在相互干扰。如果干扰程度较深，则需要相关人员对模型进行适当修改，从而提高化工设计的整体水平。避免各设备在实际操作、维护和碰撞中出现问题，增加安全系数，减少资源损失。

2.2开展对标对表，学习世界先进技术

近年来，很多大型化工企业都与国外同行业标杆企业进行技术交流和业务合作，以此实现企业优势和资源的互补。对于一些中小化工企业而言，可由政府牵头，与同行业标杆开展一系列的对标对表活动，学习国外先进技术。如深入实施化工行业计算机智能化协同发展计划，同国外先进企业借鉴和学习，开展优质企业梯度培育行动，打造一批“专精特新”和“单项冠军”企业。结合国内化工行业实际情况，不断进行革新，使之能够尽快应用于各级次的化工企业。

2.3加工和生产

目前，化学工业的发展速度极大提高，逐步实现了整个化学过程的自动化控制。集散控制系统（DCS）采用集中监视、分散控制的方式对生产过程进行数据采集、处理及控制，具有很高的安全性及常规仪表无法比拟的控制功能。除基本的反馈控制、顺序控制、逻辑控制功能之外，DCS还具有串级、前馈、比值、大纯滞后补偿等高级控制功能，更可以运用各种运算单元，组成综合控制算式，实现更复杂的综合控制。DCS具有完善的设备状态监视及自诊断功能，可以缩短故障查找及消除故障的时间，减小自控系统的故障损失。因而，DCS广泛应用于石油、化工、冶金、电力等各个工业领域。

2.4辅助绘图

随着互联网技术和信息技术的飞速发展，传统的二维设计软件已经难以跟上时代的发展需求，不能满足新时代化工的发展步伐。三维设计软件以其较高的精度和可视化效果在当前化工设计中得到了广泛的应用，是现阶段较为常见的软件应用之一，对化工制图工作具有重要的辅助作用。以CAD软件为例。该软件可以精确控制设计图纸的效果，提高图纸的简洁性和清晰度，为设计师提供更直观的设计效果。同时，CAD绘图软件中包含的命令行和交互菜单也非常适合化工设计的绘图需求。在避免绘图可能出现的人为错误的同时，也可以大大减少绘图工作量，减轻设计人员的工作压力，有效提高化工制图质量。

2.5提高化工生产人员素质

首先，要创造适合化工生产人员培养的环境，引导化工生产人员积极学习，提高自身的素质和能力。化工企业还需要鼓励化工生产人员在空闲时间进行系统的岗位学习，包括一些仪器使用的注意事项，确保化工生产人员能够具备化工自动化生产所需的专业素质。其次，要根据现代仪器仪表和化工自动化的需要制定科学合理的招聘计划，重点招聘掌握现代化学仪器仪表和化工自动化生产技术的人才。化工企业要做好人才引进规划，不仅要做好前期的引进工作，而且要做好中期的培训和后期人员的安置发展工作，这样才能保证化工生产人员的素质能够满足现代化仪器仪表和化工自动化生产的要求。此外，化工企业应完善化工生产责任制，岗位的权利与需要对等的责任，要求生产人员在化工生产过程中始终以责任为工作重点，在操作设备时必须遵守规范，确保相关设备的运行符合标准。同时，责任也是个人能力和良好素质的体现，负责任的人会主动承担自己的责任，相反，也会有一些人逃避自己的责任。因此，化工企业必须制定责任追究机制，增强化工生产人员的责任感，培养化工生产人员的爱心和奉献精神，这样才能帮助化工自动化生产顺利进行。

结语

综上所述，得益于计算机软件技术的快速发展，将其应用于化工工程设计可以显著提升设计效果。为此，设计人员应积极学习各类先进的计算机软件，并将其运用于实际的数据处理、辅助绘图以及反应预测中，进而在提升设计工作准确性，提高工作效率的同时，也推动化工工程的顺利生产，创造更高的效益。

参考文献

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