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摘要:社会经济的发展,促进了我国工程建设的发展,在工程机械中,发动机是非常重要的设备。发动机作为工程机械的核心部件,其能否正常运转直接关系到工程机械的作用发挥。随着工程机械的推广应用日渐普及,为了降低工程机械的故障发生概率,一定要重视机械发动机的保养及维护,才能延长工程机械的服役寿命与提高其工作效率。本文首先分析工程机械发动机常见的问题,其次探讨工程机械发动机日常保养建议,以供参考。
关键词:工程机械;发动机;保养;维护措施
引言
发动机故障的日常保养主要是人为操作完成的,不合理的保养可能导致出现较为严重的后果。因此,在日常的保养维护过程中,必须对其给予足够重视。
1工程机械发动机常见的问题
1.1曲轴磨损破坏
曲轴是工程机械发动机的重要组成部分,该部件的正常运转,能够为发动机输出稳定的动力能源。在发动机正常工作过程中,曲轴的运转带动活塞完成四冲程运动,确保发动机稳定工作。在曲轴带动活塞运动环节中,往往会有多种混杂气体充斥在汽缸内部,有些气体是燃料未完全燃烧产生的残留,这些复杂的混合气体具有一定腐蚀性,会对发动机内部元件产生不同程度的腐蚀。通常情况下,曲轴在受到混合物腐蚀后,表面会有粉末状物质脱落,这些物质脱落后进入曲轴箱内,与机油混合在一起,在发动机长时间高温运转下,机油润滑性能下降,曲轴与其它配合部件摩擦力增加,长时间运行后,会出现不同程度的磨损现象。
1.2关注发动机无法运转问题
在日常保养中会出现发动机无法正常运转问题,此时飞轮也无法撬动,凭借经验通常判断是烧瓦或是气门掉入缸内而导致活塞顶死。当然,在实践中也出现过因为飞轮或齿轮箱内掉入异物被卡死的情况,比如飞轮与飞轮壳之间掉入了固定螺母,液压摊铺机齿轮箱内被轴承滚柱卡住等等,倘若判断是此类问题,则无需解体发动机。
1.3冷却系统运行故障
如果发动机冷却系统出现运行故障,那么发动机将长时间处于高温的情况,这是十分危险的。冷却系统发生故障后,比较容易发现,会引起发动机持续高温,并出现严重的噪声。同时,发动机在持续高温状态下,动力输出也不稳定,在工作中明显感觉到动作迟缓现象,还会造成设备寿命缩短。
2工程机械发动机日常保养建议
2.1定期保养
定期保养主要针对发动机的日常维护和检查,以确保其正常运行和可靠性。定期保养包括一系列关键步骤,如更换润滑油、清洗空气滤清器、检查螺栓和紧固件等,旨在发现潜在问题并及时进行修复,从而降低故障发生的概率。发动机的润滑系统需要始终保持在良好的工作状态,以减少磨损和摩擦,并有效降低摩擦带来的热量。通过定期更换润滑油,可以去除积累的杂质和污染物,确保润滑油的质量和性能,以保持发动机的顺畅运行。另一个重要的定期保养任务是清洗空气滤清器。发动机需要大量的清洁空气以支持燃烧过程,但空气中常常含有灰尘、沙粒和其他颗粒物,它们有可能进入发动机并对其造成损害。定期清洗空气滤清器可以去除这些颗粒物,确保发动机吸入的空气干净,保持其高效运行。此外,定期检查螺栓和紧固件的紧固状态也是必要的。发动机在高速运行过程中承受着巨大的振动和压力,这可能导致螺栓和紧固件的松动。通过定期检查和紧固,可以确保这些关键部件的稳固性和安全性,避免松动引发的故障和意外。定期保养不仅可以维护发动机的正常运行状态,还可以及时发现潜在问题并采取相应的修复措施。这种预防性的维护措施可以减少未来故障的发生,提高发动机的可靠性和使用寿命。通过定期保养,可以确保其飞机的飞行安全和性能,同时最大程度地减少因未及时维护而造成的生产中断和额外成本。
2.2优选空气滤芯
在选用空气滤芯时,应确保滤芯的质量,同时在更换滤芯时,也要注意滤芯进气位置的固定螺母是否出现松动。在以往操作实践中不难发现,有些发动机工作时间较短,仅使用1000h多,就出现了活塞环、缸套等部件严重磨损的现象,造成这种问题的原因是进气滤芯固定螺母松动,进气口存在漏气导致。因此,切勿使用品质没有保障的滤芯,一旦使用劣质滤芯,就会影响其他零部件的使用寿命。正常使用状态下的发动机,应在工作5000~8000h后进行大保养,最迟保养时间不宜超过12000h。
2.3针对进气道的检测
发动机通过引气管路将高压压气机的引气送入位于进气道前唇内的笛形环状管路中,为进气道提供均匀的防冰引气。笛形环状管路由4个支架铆接固定在进气道内,这样的固定方式跨度较大,结构上并不稳定,长期受到发动机振动影响,笛形管路、支架及固定铆钉都容易出现松动或断裂,破坏进气道内的结构,影响发动机的引气防冰功能。为了排除这一隐患,应定期通过发动机高压引气管路进气口及下部的起动发电机进气口进行孔探检查,检查内部笛形管路有无断裂、裂纹,支架及铆钉有无松动、缺失。
2.4维修执行
在维修执行过程中,必须严格按照既定的标准和程序操作,以确保维修工作的质量和可靠性。维修执行需要依据先前制定的维修计划,确保工作的有序进行。首先,维修执行人员需要详细了解维修计划中所列出的工作内容和要求。这包括需要修复的设备或部件的具体信息、维修操作的步骤、所需的工具和材料等等。只有对维修计划有清晰的理解,维修执行人员才能有针对性地开展工作。一旦维修计划的要求明确,维修执行人员就可以开始实际的维修工作。例如,假设计划中要求修复一台机械设备,维修执行人员将仔细检查设备的状况,确定出现的故障或损坏。然后,他们将按照维修手册或相关指南中的规定,采取适当的修复措施。这可能包括更换磨损的零部件、修复电路问题或进行系统校准等。在执行过程中,维修人员需要严格遵循标准操作程序,确保每一步的准确性和一致性。与此同时,维修执行人员还需要与供应商和其他相关部门保持紧密合作。例如,如果需要更换设备的零部件,维修执行人员可能需要联系供应商,订购所需的零件,并安排及时交付。此外,维修执行人员还可能需要与其他部门合作,以确保维修过程符合安全标准和法规要求。维修执行的目标是在规定的时间内完成维修工作,并确保设备能够恢复到预期的工作状态。因此,在执行过程中,维修人员需要密切监控维修进展,并记录关键的维修指标,如修复时间、成本和维修质量。这些数据对于后续的维修计划制定和维修流程改进非常重要。
2.5润滑系统维修的注意事项
润滑系统在保养过程中,需要根据换油量指标定期检查油质,及时替换并补充经过滤的新油,在日常点检的过程中还必须观察油面、油压等能否达到正常范围。
结语
工程机械发动机维护与保养时,维护人员应严格执行相关标准,定期组织对发动机进行测试、检查,做到将潜在故障,控制在萌芽阶段,有效提升工程机械的整体使用寿命。对于确实需要维修的发动机,维修人员应做到认真调查及向操作人员询问,切不可仅凭借个人经验或感觉,应根据发动机的故障现象综合分析。要认真询问操作人员发动机出现的故障现象,出现故障前的使用工况及保养情况。这样才能提升维修效率,缩短检修时间,降低发动机维修费用,并从根本上查找发动机故障原因,以达到发动机维护保养的目的。
参考文献
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