机械设计制造及其自动化技术探究

机械设计制造及其自动化技术探究

颜昌金

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摘要：机械制造及自动化应用是大学里的一门综合学科，它对各种各样的工业机械装备以及其他的电子产品设计从开始到制作完成，都可以起到全程控制的作用。机械制造及自动化应用可以称得上是衡量一个国家的世界地位及综合国力高低的标准。基于此，本篇文章对机械设计制造及其自动化技术进行研究，以供参考。

关键词：机械设计制造；自动化技术；应用分析

引言

随着我国经济的不断发展，信息技术水平不断提高，在信息技术的支持下，机械制造企业从传统的方式逐渐向自动化方式转变，以实现机械自动化发展。近年来，信息技术越来越先进，机械制造领域有了很大的突破，各种新技术支持着机械制造企业的全面发展，使机械制造业迈上了新的台阶，机械设计领域进入了新的发展阶段。本文对机械制造中机械自动化进行了介绍，分析了机械自动化在机械制造领域的发展前景。

1自动化技术在机械设计制造中的优势

1.1合控制生产成本

传统机械生产与制造大多属于粗放型生产模式，常常因人力问题影响企业生产效率，甚至造成诸多浪费，严重制约企业持久发展。而在机械设计制造中采用先进的自动化技术，不但可以精细化控制原材料的应用，还能减少残次品的生产率，合理控制企业生产成本，让企业获得更多的经济效益。此外，因自动化技术的出现，部分人工操作逐渐被取代，只留有重要环节进行人力操控，大幅节省人力及资源成本，有效优化整个企业的生产流程。

1.2提高机械制造效率

在生产加工过程中，传统机械设备容易因环境、人为等不可抗力因素受到不同程度的影响，导致实际生产过程无法达成预期效果。自动化技术的合理应用，将传统机械设计制造行业的手工操作转变为自动化控制系统。该系统通过自动化生产使生产加工流程始终处于高效率运行状态，妥善解决人力劳动强度下滑与生产效率较低等问题。机械制造企业在自动化技术的支持下，能够连续24h不间断地生产加工，且每道工序经无缝连接，有效避免因工序中断造成的时间浪费，在提升机械制造效率的同时，有利于实现大规模生产。

2机械制造及自动化应用状况

1）自动化应用技术不够完善，检测技术无法完全符合要求标准。机械制造完成后，如果需要投放到市场使用，那么自动化检测技术就必须要符合标准才能够投放使用，所以说自动化应用技术在整个过程中占比还是蛮高的。要设计出一个完好无缺的自动化应用技术，就必须要有对机械传感器灵敏度很高的材料才能达到时时刻刻都能在电子屏幕那边有所反应。我国目前很多关于机械研究的资金投入都不超过百分之五，资金的缺少也间接导致很多步骤无法完成，尤其是数据方面，大多数处理过程都是通过自动检测技术对已经加工好了的零件或产品进行扫描，挑出那些不合理的数据参数，自动化应用能够进行准确的识别和处理，以确保产品的生产总量符合标准；当我们调节设备时，要确保设备信号接收完整才能进行下面所要开展的工作；在处理完了前面的工作时，如果此时传感器出了问题，那么这个时候前面所得到的数据就无法到达电子设备上，此时也是功亏一篑，所以我们需要有灵敏度很高的传感器来对前面所得的数据进行处理分析，这样才能对下面的检索步骤进行处理。2）制造材料不完整，部分材料缺失。由于要做出完整的机械制造及自动化应用所需要的材料十分稀缺，甚至有些材料我们本国没有需要寻求国外的帮助，这就很容易造成原料垄断，一旦发生原料垄断，那么我们就无法正常完成机械制造及自动化应用技术的过程。所以，就要求技术人员不仅要研究自动化应用技术，也应该深知保证我们制作所需要的原材料技术，自己也能制作出来，提高自主研发能力，从而实现机械制造及自动化应用技术的突破，为国家在这一领域做出贡献。

3机械设计制造及其自动化技术应用分析

3.1柔性自动化生产技术

柔性自动化生产技术就是对产品信息进行深入了解，然后基于此做到数字加工技术、数字加工设备、物料存储系统的有机协调，以为加工生产对象与相关技术的应用相适应提供保障。这一技术的核心为计算机。因为计算机在数据监控、生产计划调整方面有着一定优势。且不同计算机可以对不同的生产层级进行有效监管、传递，并基于逐一发布的生产指令调整行为。比如，最底层计算机负责最底层生产层级的监管，并在获得监管数据后将其传递给上一层，由上层计算机基于数据发布指令，下层计算机可基于指令对生产行为进行针对性调整。此外，在操作物料的储运、信息系统时，通常需将工业机器人利用起来，借助其达到相关任务。

3.2自动检测技术

自动检测技术的发展以传统仪器、传感器为基础，在潜移默化中提高了机械制造工作的安全性、可靠性，实现了机械制造质量的有效管控。通常而言，在应用这一技术时，并不需要人工干预，其可通过微型计算机的有效应用实现产品质量监测。如果在检测过程中发现与质量、标准不符的产品，可以采取相应手段进行销毁。

3.3动化集成技术的应用要点

在农业机械的设计和制造中,自动化集成技术起着关键作用,它可以实现自动调节和重组,利用微电子技术、通信技术等新技术来改善机械制造依靠人员进行控制的情况,保证指挥控制制度在机械设计和生产中充分发挥作用。采用自动化集成技术,工作人员应利用计算机发出生产系统的指令,在接到各种生产设备的指令后,可以自主完成高效准确的生产,机械设计和生产的效率和管理效率可以得到有效的提高。在具体应用中,越来越多的企业逐步采用集成技术对多台设备进行综合生产管理,技术人员在操作界面中输入指令,以实现对生产过程的严格控制,有效提高整体生产效率。集成自动化技术可以广泛应用于汽车制造领域,特别是在技术要求较高的零部件生产领域,如果不能提供自动化集成技术的支持,生产过程中的生产工作质量将不符合相关标准的要求,导致工业工作在具体实施中效率低下,质量效果无法达到预期。

3.4基于机械自动化的数控机制

数控机床是基于数字控制技术的机械自动化系统的功能,在机械工程和产品生产中起着重要的作用。数控机械包括数控中心、计算机设备、生产和加工技术,可以实现产品生产的机械化和自动化,提高机械制造的生产效率。在数控机械的运行过程中,如果发现生产线某一部分出现严重故障问题,可以按照发布的说明书启动停机应急管理,不仅可以停止生产设备的运行,还可以控制机器,确保生产设备的安全,降低紧急停机期间设备的损坏率。在机械自动化系统的应用中,信息技术和数据技术可以对数据进行分析、管理和验证,根据数据的动态变化分析设备运行规律,及时确定设备的工作状态,在设定的范围内调整参数,发出状态调节指令,实现动态管理。这种灵活的控制机制可以大大提高机械制造生产线的灵活性,提高机械制造的生产水平。

结束语

综上所述，中国作为“世界级”庞大的机械加工工厂，机械自动化生产已然成为工业制造行业的必然发展趋势。机械自动化技术与数控技术的应用融合，有助于降低人力成本，提升机械生产加工效率与质量，优化产品性能价值，将人力从繁重的生产劳作中解放出来，使机械自动化技术朝着更加绿色、便捷、安全的方向发展。

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