钢结构工程质量控制关键点分析

(整期优先)网络出版时间:2023-07-31
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钢结构工程质量控制关键点分析

王燕荣

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摘要:建筑工程要想保证施工质量,做好钢结构安装施工十分重要。钢结构因其绿色环保、工业化程度高、施工周期快等优点,被广泛应用于建筑行业,并逐渐成为建筑业的主力军。由于在钢结构工程全寿命周期内常发生坍塌、焊缝撕裂、杆件断裂等事故,所以,钢结构工程的质量把控是钢结构推广使用过程中的关键。该文对钢结构工程的质量把控关键点进行了系统的分析,并给出了相关总结,以期为相关人员提供参考和借鉴,以及助力钢结构的推广和发展。

关键词:钢结构工程;质量控制;关键点

引言

随着建筑业的发展,钢结构在现代建筑工程中的应用呈现出稳定扩张的趋势。它具有重量轻、强度高、抗震性能好、安装方便等优点。但是,目前钢结构材料在现代建筑应用中容易出现结构变形、位移等问题,这严重影响建筑工程的质量和安全。为避免钢结构施工和运营过程中因施工操作不规范而引发的安全问题,需建立可靠的钢结构施工技术管理体系,及时排查钢结构施工中存在的各种安全风险因素,进一步扩大钢结构在现代建筑业中的应用范围。

1建筑钢结构安装特征

1.1钢结构有着较高的施工标准及要求

在高层建筑钢结构施工时,相对于传统的混凝土结构存在较大区别,对钢结构有着更高的施工要求。与此同时,近些年我国的钢结构发展时间相对较短,可以借鉴的施工经验较少,大多数是综合工程项目的实际情况进行细节设计。尤其是在主体结构施工时,需要在明确建筑工程项目施工要求的条件下,针对钢结构安装步骤进行合理设计。除此之外,钢结构施工将会对钢构件的加工精度提出更高的要求,尤其是以焊接工作为主,焊接工作量较大,焊接质量要求较高,需要进一步强化在钢结构加工时的质量管控,并依照其特定顺序进行合理安装,以保障工程项目的建设质量满足要求。在进行高层建筑物钢结构安装时,多是进行高空作业,有着较高的危险系数,防护难度相对较大,因此也会对安全管理工作提出较高的要求,需要有关工作人员形成完善的安全意识,严格践行工程项目的施工原则,保障其作业过程的操作规范性。

1.2优质的节能环保性

良好的节能环保性能是钢结构的一个重大特点,在实际的建筑工程施工阶段,采用钢结构代替传统的建筑形式,能够在一定程度上减少砂、石的使用量,从而减少建筑工程建设对大自然资源的消耗。而钢结构本身属于一种可以回收利用的绿色材料,所以,在节省资源的同时,能够减少建筑工程施工期间产生的建筑垃圾,不但有效落实了绿色低碳理念,还有助于保证建筑工程井然有序地展开。

2钢结构工程质量控制关键点分析

2.1钢柱安装技术管理控制

钢结构施工安装钢柱时,施工队应首先根据设计图纸上标注的信息和施工现场条件,将钢柱底部高度控制在标准范围内,施工区域的平面上应遵循支撑线的垂直和水平位置,以确保钢柱位置不影响后续施工。安装钢柱时,应清除混凝土杯孔中的杂质,并检查预埋时的高度参数是否准确。确认后,应将其吊装并安装在适当的位置。吊装结构钢柱时,应先将钢柱绑扎在一起,在吊装过程中用钢丝绳固定底部和表面钢柱,使其自由摆动,并根据施工现场情况选择吊装旋转方式,在正式吊装前先对吊车进行试验。确保起重机稳定操作,缓慢提升钢柱,逐渐将其旋转到安装位置,然后缓慢将其降低到固定位置,消除提升力。装卸设备完工后,施工队还需要校准钢柱,以提高钢柱安装的准确性。

2.2钢结构围护结构施工

在钢结构工程中,围护结构因其是次结构,其重要性往往被很多工程师所轻视。近年来,因围护结构的损坏而发生安全事故的案例时有发生。围护结构作为一个建筑对人类的最直接展现,承担着美观、防水、保温隔热等重要功能性作用。围护结构的质量把控要点有:围护板的质量验收、檩条系统的牢固连接,檩条与主结构连接节点,围护板与檩条系统连接节点的安全保证等。

2.3焊接技术

建筑工程钢结构的常规手段是电弧焊接和钢铁焊接两种技术。其中,电弧技术的原理是使用电极传输过程中的电流,对钢结构缝隙位置进行焊接炼化处理,其目的是提高结构强度,需要注意的是,建筑工程钢结构焊接工作对技术人员的能力要求较高,需要结合实际情况选择焊接技术。

2.4吊装施工技术要点

构件吊装是钢结构安装施工的关键环节,吊装环节技术应用的科学性和规范性不仅会影响钢结构的安装施工质量,还关系到现场施工人员的生命安全,因此,钢结构安装施工单位必须明确吊装施工的技术要点,并能够结合现场实际情况和施工方案,科学选用最适宜的吊装施工技术。(1)吊装作业前,必须做好现场地面平整和硬化处理工作,能够给予吊装机械设备足够的支撑力。(2)根据钢构件规格参数,确定构件吊装方式、吊装高度、吊装设备规格。此案例中,吊装设备的承重型号选择50t、起吊高度定为42m,桁架采用单榀整体吊装的方式。(3)使用汽车吊装设备进行钢构件吊装时,必须对起重重量、支腿伸出长度、设备站位等作业参数进行科学计算和严格控制。如此案例中,技术人员经过分析计算最终确定,汽车吊装设备在实施后方、侧方作业时,支腿全部伸出9.8m,站位距离立柱轴线10m,距最远吊点平面距离为34m。进行桁架吊装时,当工作幅度达到8m,应确保起重重量为8.2t。(4)吊点选择的科学性直接影响构件吊装过程的安全性和操控精准性,因此必须结合构件特征,严格按照相关技术规范中的要求合理设置吊点。例如:采用双点起吊法吊装钢梁、钢柱等构件时,两个吊点通常分别设置在距构件端部0.207l(l为构件长度)的点位上;若采用三点起吊法吊装,应在构件中点设置1个吊点,在构件两端距端部0.13l的点位各设置1个吊点。(5)起吊工作准备就绪后,应先将构件起吊20cm高度,由现场技术人员细致检查构件的平衡状态及吊索的牢固度,以确后续吊装作业的安全性。在进行单榀桁架整体吊装时,可在桁架裸露部分加设有助于构件保持稳定的缆绳,并在绳索与构件之间用耐磨、防滑软材料隔离。当构件吊至安装区后,应先悬停于距安装面50~100mm的高度,待安装人员调整好构件姿态和位置,使其符合安装要求后,再缓速下降构件,完成构件的吊装。

结语

综上所述,伴随着新时期我国科学技术发展水平的日益提升,施工技术能力的不断改善,我国建筑行业将会出现更多新型的高强度钢材,高层建筑物用到的钢结构也会越来越丰富多样,可以满足新时期高层建筑物的使用、环境、经济、安全、环保性能。文章结合对高层建筑物对钢结构安装的具体特征进行了分析,并提出了各阶段的施工技术,未来还需有关人员进行继续探索,创新钢结构安装施工技术。

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