化工自动化仪表管理

化工自动化仪表管理

阎峻昆

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摘要：自动化仪表是现代化工生产过程中的重要设备，通过自动化仪表的应用，能显著提升化工生产效率和生产安全性。化工生产下自动化仪表应用范围较为广泛，为提高自动化仪表的应用水平做好仪表检修与维护管理至关重要。文章通过对化工自动化仪表分类进行了解，探讨仪表检修与维护的方法策略。

关键词：化工仪表；自动化；仪表检修；仪表维护

引言

针对于钢铁企业的生产来讲,如果出现了化工仪表自动化设备的缺失就会大大的减少生产力。因此可以说明化工仪表自动化设备在生产使用中的重要作用，由于化工仪表自动化设备的大范围使用因此就会增加维修与保养的工作。只有减少设备运行中出现的故障问题,才可以确保设备的稳定运行。

1化工自动化仪表检修的重要性

首先，提高了钢铁行业的生产效率。在钢铁企业中化工行业是一个精细行业，任何一个环节都不能出现错误，否则导致生产效率降低，甚至可能带来极为严重的生产事故。其次，进一步加强对化工自动化仪表检修的重视程度。在化工生产行业，自动化仪表的普及，极大提高了化工行业的生产效率，自动化仪表逐渐取代了传统设备仪器。在这一化工行业的大环境下，对于自动化仪表的稳定性、安全性有着更高需求，因此工作人员日常使用时必须着重注意自动化仪表的检修，全方位、多角度地监管自动化仪表的应用状况，尽可能延长自动化仪表的耐用性，减少自动化仪表的损耗程度，提高我国化工产业整体工作效率。

2化工自动化仪表分类

2.1压力仪表

压力控制是化工生产中的重要工作，对能够正常进行化工生产有着十分重要的意义。压力仪表在化工生产中可以测量压力，针对不同的压力值、化工生产环境，化工仪表也有不同的种类。压力仪表可分为压力传感器、特种压力仪表等，这些仪表能够适应不同的环境，包括高温、腐蚀、粉尘等，在恶劣的条件下也能保证测量结果的准确。

2.2物料仪表

物料仪表种类繁多，有雷达式、直读式、静压式、浮力式、超声波式等。工作人员需根据不同的生产需求选择对应的仪器设备，进行精准测量。物料仪表主要用来监测化工生产过程中相关原料所产生的高度差，根据不同的原料类型（液态、固态、气态）来选择对应的物料监测仪表，确保数据测量的精细程度。

2.3温度仪表

目前在化工生产中的常用仪表为接触式温度仪表，这种仪表能够对化工生产中的温度变化进行检测。测量的主要部件为电偶和热电阻，通过将热电偶和热电阻信号在DCS上连接，就能够自动地进行温度检测工作。

3化工仪表自动化设备中常见的故障

就目前所采用的化工仪表自动化设备主要类型来看，温度检查故障、压力检查故障以及流量检查故常可以说是最为常见的故障类型。在这当中，温度检查故障，会导致所检测的数值不够准确，出现过高或者是过低的一些情况，而出现这些情况的主要原则则是由于温度补偿方面的缺陷导致，针对大幅度缓慢变动这些问题，则主要是仪表系统的设置不合理进而导致的；压力系统当中所出现的故障问题，大多数是由于压力控制系统出现死线、取压点当中出现堵塞情况、工艺介质产生冻凝进而产生。这些不同问题的出现都会导致钢铁企业整体生产效率降低，为了确保后期生产的连续生，需要采用针对性的措施进行解决，进而提升企业的生产效益。

4化工自动化仪表检修与维护措施

4.1实现维修的标准化

在化工仪表自动化设备的维护过程中,需要相关的技术人员结合实际的故障问题,严格按照标准化的维修标准去维护设备。同时还要注重化工仪表自动化设备的维修效果,确保对维修过程中的监督与管理。通过标准化的维修管理方法,既可以确保所有的维修人员积极的参与到维修工作当中,还可以根据相关的数据资料对仪表的故障现象做到高效的处理与防护。另外,作为维修的技术人员还要根据故障的具体情况全方面的掌握故障的原因,确保以后在化工仪表自动化设备的维护过程中总结相关的经验教训,促进设备的良好维护运行。

4.2仪表控制阀运行管理

作为工艺控制管理的“手脚”，化工企业中仪表调节阀故障发生率相对较高且故障一旦发生后会直接影响工艺操作。调节阀不同组件间生命周期差异较大，为保证设备使用效果，减少成本浪费，必须做好对调节阀生命周期管理。结合运行系统工况对各种调节阀使用生命周期进行评估和统计，基于不同生命周期制定预防性维护计划，并确定具体维护内容、周期及备件管理方式。因此，应定期对执行机构进行保养，添加润滑脂、更换密封组件并对推杆连接部件进行紧固检查或受力机械部位进行金属着色检测，以保证执行机构各部件的正常。

4.3针对仪表测量实施预防性的维护

对于仪表自动化设备而言，需要对温度、压力以及液位等所表现的参数进行测量，在针对仪表进行使用周期管理的过程当中，相关维护人员需要运用统计学原理进一步明确仪表设备是否会在相同的环境使用当中出现一些故障或者异常现象，并依据具体的情况详细的对仪表设备当中所出现的文章予以分析，并且运用科学而有效的方式加强预防。除此之外，进行维护的相关人员，根据设备所表现出来的现实情况进行故障排查，确定仪表设备在后期发生故障的时候，能够得到更为及时的维护和排除。同时，钢铁企业当中还需要对化工产业的设备进行风险评价，相关的维护人员更需要及时的对老化的或者出现故障的仪表设备进行维护。

4.4规范检修工作内容，完善巡查制度

首先化工生产需规范检修工作内容，确保检修人员能够了解自动化仪表的检修标准和要求，在自动化仪表出现故障问题后应按照相关工作内容和检查工序进行，不可随意更改检查顺序。其次制定自动化仪表巡查制度，配备专业的巡查人员定期对自动化仪表的运行情况进行检查记录，以降低自动化仪表的故障发生率，同时为自动化仪表后期出现故障提供有力参考数据。可增加对应的奖惩制度，有效提高巡查制度的落实效果，增强巡查人员的工作责任心。另外，还需通过知识培训和技能操作等方式加强检修人员的检修维护能力，确保在日常工作过程中能够及时发现自动化仪表存在的故障问题并予以解决，为自动化仪表的高效应用提供保障。

4.5开展技术人员培训，提高技术人员综合能力

钢铁企业需对相关技术人员开展相应技术培训。前期组织技术人员利用周末或平日晚上进行自动化仪表的课程学习，确保技术人员了解不同自动化仪表的选择及操作等内容。课程结束时，组织全体技术人员开展笔试及技能测试，对于两项测试都合格的技术人员给予一定奖励，颁获奖证书及一定资金补助。对于不合格的技术人员，则重新开展课程，确保每位技术人员都能掌握自动化仪表的相关知识，减少操作过程中不必要的失误，整体提升化工技术人员的操作技术水平及综合能力，保持技术人员的核心竞争力。企业还应定期开展相关培训，及时更新技术人员关于自动化仪表设备的知识，提高企业化工生产效率，优秀人才储备，降低自动化仪表的维修成本，将可能存在的故障降到最低概率。

结语

综上所述，为了保证仪表的正常工作，维护化工生产的安全进行，就要做好仪表的检测工作。通过加强日常管理和维护工作，建立良好的仪表检修制度，提高人员业务能力，从多方面做好仪表检修与维护工作，推动我国钢铁产业的良性发展。

参考文献

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[2]刘建伟.炼化企业仪表自动化设备的预防性维护研究[J].科学技术创新，2019(22).

[3]张鹏.浅谈化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新，2019(20).