浅析钢结构施工安全防护措施

浅析钢结构施工安全防护措施

夏先江,陈鹏,梁凤强,陈燚,陶义

(中建八局西南公司，成都，610041)

[摘要]通过对钢结构施工过程中存在的各类安全隐患简要分析，在此基础上从“人、机、环、管”四个方面提出安全管控措施，以此保证钢结构工程施工的安全进行，对钢结构施工安全防护管理工作有一定的参考意义。

[关键词] 钢结构施工  安全管控措施  安全管理  

0引言

钢结构建筑施工与传统的钢筋混凝土建筑施工相比，钢结构建筑施工存在诸多安全风险较高的施工环节，如起重吊装作业、高处焊接作业、机械设备使用、临时用电安全等，这些施工环节的风险系数各不相同，需要针对不同的安全问题采取不同的安全管控措施，将事故发生概率降到最低，为企业及作业人员避免不必要的损失，因此加强钢结构施工过程安全管理的要点研究，对促进钢结构建筑工程的推广以及钢结构产业的发展具有一定的指导意义。

1 钢结构施工的特点

钢结构施工过程中，其自身重量轻、强度较高的特点，能承载一定的重量。韧性和塑性强，具备一定的抗震性能，且内部结构组织均匀，可靠性较高，除此之外，钢材料在制造过程中工厂化作业，所需的工期时间短，生产效率高，在应用过程中可以实现重复使用的可能，顺应了时代发展过程中绿色环保的理念，但其施工过程中涉及到诸多安全隐患的出现，例如：大型钢结构起重吊装作业、高处焊接作业、竖向立面交叉作业、各类吊装机械交叉作业等。

2 钢结构施工过程存在的主要安全隐患

2.1 作业人员:

施工作业人员鱼龙混杂，参与工程建设的人员众多，人员分布密集，技术含量较为低下，且大多作业人员文化水平严重偏低，年龄普遍较大，管理关系及层次复杂，致使施工安全存在一定的隐患；另外一些人员安全意识不高，没有完全的认识到钢结构在施工过程中存在的一些安全隐患，从而增加事故发生的概率。

2.2 作业环境：

钢结构施工作业环境大多是高空焊接作业，作业环境较为艰苦，本身就存在较大安全隐患，且大多都是露天作业，特别是夏季作业期间，温度较高，长时间处于暴晒环境下，作业人员易发生中暑等晕厥现象，长期处于此类环境下，易患有尘肺病、噪声聋、中暑及职业性白内障职业病等，环境影响主要导致作业人员思想散漫，易造成相关安全事故的发生。

2.3 钢结构本身及各类吊装机具：

钢结构本身在安装过程中属于预制构件拼装，其本身自重较轻，但涉及到起重吊装作业，其重量不可忽视（最大可达10T以上），其吊装过程中存在较大安全隐患；钢结构过程是一类复杂内涵元素众多组成的极具的庞大生产管理体系，其安全性不仅取决于施工人员的作业行为，还取决于各类施工机具、建筑物及材料的不安全状态，材料形式多样化、施工机具种类多元化及建筑类别复杂化是导致其不安全状态的主要原因，例如吊装过程中涉及到塔吊及吊车的使用，同一作业面多台吊车或塔吊作业，极易发生碰撞，致使事故的发生。

2.4 管理方面：

安装过程中，现场管理人员没有根据钢结构在施工过程中的设计流程以及存在的一些安全隐患制定有效的管理体系，钢结构的吊装要求与吊装路线对施工安全有着重大的影响，例如设计单位没有依据吊装要求对吊装路线进行精确的运算，致使在具体的施工过程中，施工安全得不到有效的保障。对于现场安全管理人员来说，没有发挥主观能动性来建设长期有效的施工安全体系，各项安全管理要求没有切实落实，安全事故发生的概率只会逐渐增大。

3 安全控制措施

3.1 加强作业前教育培训

进入施工场地前，作为项目管理人员，要深刻意识到作业前的安全培训及安全技术交底对作业过程中的意义和作用。

首先，严格审查作业人员作业能力及技能操作水平，特别注意的是特种作业人员操作技能证书，必须持有效证件上岗，并对作业人员进行安全教育及安全技术交底，且交底内容必须包括现场作业区域的主要危险源，经培训合格后方可上岗作业，其次对于通过入场教育培训的人员要注重加强其安全意识的培训，切实落实到具体施工的各个环节当中，注重人员安全操作的技能检验，选取符合检验标准的人员参与到施工环节当中。

3.2  加强定期安全检查

钢结构吊装及安装通常涉及到各类起重吊装设备的使用，吊装过程中涉及到的吊装交叉作业，特别是塔吊与吊车交叉作业，近几年发生多起塔吊与汽车吊大臂碰撞事故，而这些事故发生的原因多是因为无专项施工方案，塔吊与吊车安全间距不足，或是夜间吊装作业无信号工且照明不足等，但机械本身的故障亦是重点隐患，针对机械本身存在的安全隐患，项目需安排租赁单位定期组织日检、半月检及月检，并形成台账记录，保证现场施工机械的安全；另机械进场前需做好进场前验收，包括出厂合格证、检测报告、保险、作业人员操作证等。

3.3  现场安全管控措施

（1）钢结构吊装作业，需做好各类安全防护措施，参考以往事故发生的原因，杜绝相似相同事故的发生，举一反三杜绝各类事故原因。在具体的吊装环节中，相关人员在对钢结构进行吊装时，首先要对钢结构进行固定，各个吊点指挥在场，为有效的防止这些高空坠物，施工过程中需设置吊装隔离区域，并设置明显警示标识，从根本上防止发生高空坠物的现象，进一步的加强了施工人员的安全保障。

（2）高空焊接作业时，由于焊接工艺自身具备特性，在焊接过程中会产生许多的火花，为有效解决出现的这一类问题，需设置好接火斗，另管理人员需加强安全巡查，及时发现施工过程中存在的一些安全隐患，易燃易爆物品集中堆放，并配置灭火器，设置隔离区域。

3.4  完善安全管理体系

（1）建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立安全小组，班组里设安全员，形成健全的安全体系。

（2）定期组织安全检查，对不符合要求的及时整改通知，对违章进行批评教育和处罚。

（3）改善劳动条件，减轻劳动强度，消除安全隐患和危险因素。

（4）施工人员佩戴劳动防护用品和劳保用品。

（5）加强工人的安全意识，施工前要进行班前教育。

4  钢结构施工安全管理基本原则

（1）动态相关性原则。任何企业管理系统的正常运转，不仅要受到系统本身条件的限制和制约，还要受到其他有关系统的影响和制约，并随着时间、地点以及人们的不同努力程度而发生变化，要提高安全管理的效果，必须掌握管理对象要素之间的动态相关特征，充分利用相关因素的作用。

（2）整分合原则。要求企业管理者在制定整体目标和宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，资金、人员和体系都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。

（3）事故预防原则。借鉴此前此类事故发生的原因，汲取经验，寻求事故发生的原因及其相互关系，提出预防发生的措施，对事故进行模拟，消除事故发生的危险因素。

（4）人本原则。在管理活动中必须把人的因素放在首位，体现以人为本的指导思想。应该根据人的思想和行为规律，运用各种激励手段，充分发挥人的积极性和创造性，挖掘人的内在潜力。而此类方法中人的管理活动是重中之重，工人素质高低不齐，施工过程中必须全程派人监督旁站。

5 结论

钢结构施工广泛运用，安全防护措施显得愈加重要。本文以“人、机、环、管”四个角度出发，针对钢结构施工过程中存在的一系列安全隐患，通过加强作业前安全培训、加强定期安全检查、巡查安全管控措施、完善安全管理体系四个方面，针对性的提出整改建议和措施，以此保证钢结构施工作业安全，保证现场安全顺利进行。

参考文献

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