浅谈纺织印染中废水废气的检测与治理

浅谈纺织印染中废水废气的检测与治理

张仁波

身份证号：371021197607062530

摘要：我国纺织印染业已初步形成完整的产业布局及链条，推动着纺织印染技术的不断进步，产生了可观的经济效益，但也带来了严重的大气污染和水污染问题。比如印染工艺中会消耗掉大量的工业用水，且回收率较低；印染废水中有较为复杂的成分，在处理过程中无法有效鉴别；印染的废弃物中含有较多的挥发性及重金属污染物等。基于此，对纺织印染中废水废气的检测与治理进行研究，以供参考。

关键词：纺织印染；废水废气；检测；治理

引言

纺织工业作为支撑中国经济的重要产业之一,在发展阶段必然会排放大量的污染物,在这种情况下,无论是水资源还是环境,都会带来不同程度的负面影响,再加上纺织印刷油漆企业需要大量的水资源支撑,这也是导致我国水资源利用率远远低于其他国家的重要因素之一。

1纺织印染项目工艺流程

印刷和着色项目涉及修建油漆,卷曲等车间。以及其他环境,公共和基础设施工程。建成投产后,全线年产能4000吨,项目占地3公顷,投资总额1.2亿元。元。该项目的着色过程包括:预处理,着色,恢复,冲洗,添加油,脱水和干燥。(1)预处理。它是利用肥皂洗衣粉净化线路,提高线路吸水率,在肥皂预处理过程中主要污染物和废水冲洗用水。经过预处理后,油漆时燃料的吸附和扩散效果得到改善。(2)涂漆。高温高压喷涂装置用于喷油和分散喷油,再加上喷漆工段废水的SS、pH、COD含量高,废水质量变化大,生化稳定性差。(3)恢复。经过高温高压着色后,其表面会占用大量的分散着色剂,利用还原清洗使这些表面纤维去除浮色,提高色牢度。恢复过程通常需要添加安全粉末,洗衣粉和其他辅助材料,如碱。(4)清洗水。恢复完成后,用清水多次清洗,通常在40分钟左右。(5)脱水。清洗完毕后,用缝线进行脱水。(6)干燥。烘干机用于快速干燥线路,在此过程中产生废气,如水蒸汽。

2纺织印染中废水废气的检测

当前针对纺织印染中产生的废水废气主要采用气相/液相色谱-质谱联用进行检测。国内一些学者针对印染废水处理环节的有机物降解使用气相色谱-质谱联用仪进行分析，在特征污染物上选取了2-氯-2-甲基丁烷、三氯甲烷等5种物质；相关人士使用GC-MS对热定型工艺环节的有机气体进行检测，主要由芳环类、硅氧烷类等污染性气体构成。其中粘胶纤维的热定型产物主要为炔烃类、烯烃类及醛类，涤棉的热定型产物主要为萘环类及烷烃类；也有一些学者针对废水有机物使用液相色谱串联质谱构建了痕迹检测法，对多种有机物进行全方位为检测，同时围绕试验条件展开变量分析，明确检测方法的有效性。由于纺织印染中排放的废水废气日趋多元化，因此需要使用到更加精密、准确的检测方法，这就推动着质谱、光谱技术的不断发展。

3纺织印染中废水废气的治理措施

3.1 编制独立的环境会计报告

近年来,随着生态环境问题日益凸显,公众对环境保护的重视,在此背景下,纺织印刷涂料企业应以传统的财务报表和注释为前提,编制独立的环境会计报表,反映纺织印刷涂料企业在生产经营阶段形成的环境成本信息。值得注意的是,环境会计报告中应详细说明纺织印刷油漆企业的环境污染和环境管理信息,并确保地方政府和有关部门有完整的成本信息,以准确判断纺织印刷油漆企业是否符合污染标准。确保公众高度重视纺织印刷油漆企业在环保领域,实时了解纺织印刷油漆企业的社会责任,督促纺织印刷油漆企业切实落实绿色环保理念。同时,纺织印刷油漆企业应根据现有会计项目,根据实际情况,增加具体的环境成本项目或指定次要项目,为收集和反映环境成本信息提供有利条件,并在报告附注中增加环境成本信息指示板,以确保相关人员充分掌握纺织印刷油漆企业在环境保护领域的投入产出信息。

3.2 现场建设热干燥和污泥处理中心,进行煤炭和污泥燃烧发电(生物质),实现环保工业园区生态现代化

如果污水的印染完全在工业园区内进行,即在园区内实现污水、废气、污水印染等所有污染物的处理和最终处置,则可以实现园区的环境污染治理模式,以燃煤热电厂生态工业园为例,目前建议在地热干燥器上印染园区内的污水,并与燃煤发电方式相结合,从生物质发电转化为清洁能源。即:废水机械脱水后湿度达到80%或以下,利用热电厂剩余热蒸汽作为热源进行热干燥,直到湿度进一步降低到40%,靠近锅炉用热电能和煤炭恢复干污的热值。有人建议,严格控制炉子的燃烧条件和采用先进的烟气净化装置可以将二恶英的排放量减少到微不足道的水平。普通燃煤锅炉温度在900°C以上,部分火电厂锅炉温度在1600°C以上,炉内污垢停留时间可达5秒,另外通过增加系统氧含量和烟气快速冷却措施,可完全分解有机物进入污垢,使重金属稳定、无害,最终形成可用于建筑材料领域的粉尘,这种高温和较长的停留时间和香烟冷却可以避免二恶英等有害气体,适用于生产850°C等条件,二次污染物的生产可以有效抑制。

3.3等离子体分解法

等离子体分解法使用高能电子，激发空气产生羟基氧、臭氧及新生态氢等多种活性基团。这些活性基团具有较高的能量，和各种污染物质产生反应并分解这些污染物，从而对废水废气进行净化，避免有害物质进入到环境中。在污水厂处理异味气体及烟气的脱硝脱硫中都开始广泛使用等离子体分解法，能够有效除去氨、臭气、甲硫醇和H2S等污染物质，去除率高达80%。这一技术在纺织印染废水废气的治理中也可以得到应用，整个技术无需高温高压，不会产生较多能耗，没有显著的二次污染，整个工艺较为简单且成本较低，能够将各种有害物质高效除去，从而有效控制了纺织印染中废水废气排放对环境的污染。针对纺织印染中所产生的废水废气，使用等离子体技术同传统催化剂相结合，催化剂在二者协同作用之下无需使用加热装置就能够产生催化反应，并且能够对反应方向产生主导性，避免产生副产物，减少二次污染。

3.4 噪声控制

拟议的纺织品项目投产后,生产过程中使用的设备包括旋转钢丝机、圆筒机、滚动机、油漆机、脱水机、烘干机等。会产生噪音污染。此外,锅炉风机、水泵和空气压缩机也产生一定的噪音。这些机器的噪音水平主要在60到95 dB(A)之间。对于可能产生的噪声,应采取相应的降噪措施:在设备选型初期将考虑噪声,并优先选择振幅小、噪声低的设备;噪声的主要来源,如旋转机、染料、脱水、烘干机等。放置在生产室内,在生产设备的机械安装中 - 在减震器的基础上。锅炉房采用低噪音风机,风机做好的消音和消声处理,泵机做好的密封性,设置必要的手段来降低噪音和消除冲击处理。

3.5 加强和优化环境信息发布系统

结合目前我国纺织企业环境信息的发布,大部分是自愿发布的,但对于纺织印刷油漆污染严重的企业,它们处于强制发布的境地,受发布内容、时间和方式的影响不够统一,难以保证环境信息的可比性和有效性,增加了识别难度。为避免出现这一问题,有关部门应在环境绩效评估和评级体系的基础上制定适当的信息发布内容和标准,并呼吁纺织印刷企业加强环境信息发布制度的完善和优化,以确保信息发布质量的进一步提高。

结束语

纺织印刷油漆行业属于污染程度高、能源消耗高、产业链长、耗水量大、能耗高、污染物含量大的行业。纺织印刷和污水油漆生产一直占据着全国工业的领先地位,特别是在浙江、福建、江苏、广东、山东等五个省份,水污染严重,废气污染不容忽视,属于我国重点治理污染的行业之一。纺织品油漆和清洗的生产工艺流程将产生工艺废气,车间的废水也将产生异味,污水处理过程将产生一定的废气,现场调查发现,异味主要来自收集井,调节池,厌氧区水解和污泥池四个区块,废气成分主要是硫化氢,氨气和挥发性有机物(苯,奥利诺,焦油等)。的。

参考文献

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