煤矿机械设备液压系统维修与保养

煤矿机械设备液压系统维修与保养

贾洋涛 ,张治国 

徐州徐工基础工程机械有限公司

摘要：从目前煤炭工业中所使用的大型机器状况来分析，液压在采掘机器中所起到的作用是显而易见的，与此同时，液压在采掘机器中所起到的作用也越来越大。液压系统是机械装置中最重要的一部分，它与整体机械工作的效率和品质有着密切的联系。在平时的工作中，如果能够对其进行认真的维修，那么就可以大幅度地降低液压系统出现故障的频率，更好地保证了液压系统的稳定运转，提升了煤炭机械装置的运行平稳度和运转效率，进而降低了无谓的损耗，为煤矿公司的长期发展提质增效。

关键词：煤机设备；液压系统；维护保养

１煤矿工程机械系统维修与保养的重要性分析

矿井工程机械的液压系统是矿井工程机械的重要组成部分。在这些结构中，液力机械传统系统的结构包括了变速器、控制阀、液压泵以及动力换挡变速阀等。本系统出现的故障有：油压离合器接触不良，行走时产生的动力不足等。而工作装置液压系统由液压泵、液压马达、控制阀门和液压缸组成，其故障表现为液压缸活塞反应迟钝、行走无力等。因此，当煤矿施工机械的液压系统出现故障时，就会出现“欠压”现象。但是，在工程机械设备中，存在着许多特殊的故障，比如，在使用过程中，存在着大量的噪音和剧烈的振动等，这些故障都是因为液压系统中的压力阀工作不当而造成的。当液压系统压力出现异常时，压力不足、压力不稳、压力过大等现象时，也会引起设备的失效。在液压系统想象中，或者在液压系统进行运动的时候，因为惯性作用和液压缸动量的关系，如果发生了液压缸的碰撞，就会造成液压系统的冲压增大，从而造成了液压系统的冲压。若油压系统中央主机有不当之处，则会造成油压不稳，造成电机损坏。

2煤矿机械设备液压系统的维护

2.1液压油的管理与更换

在矿井机器的液压系统中，应该按照产品说明，选择合适的液压油等级，并且要考虑到矿井机器的工作环境和工作时长，及时地进行更换。在对矿井机器的液压油进行替换时，要考虑到矿井机器的工作频繁性和工作环境的污染程度，及时地对其替换方案进行调整；其次，当进行液压油的替换时，必须保证所替换的油具是干净的，而且在替换的过程中，必须穿上特殊的工作服和手套，以降低可能发生的油污的情况。

2.2液压系统的检查与清洗

首先，要按照操作手册上的规定，周期性地对油压装置的运行状态进行检测。应着重对液压系统的移动部分和框架，接触部分的紧固性、完整性和完整性进行检查；其次，要检测出油品的气味，以及各个部分的接头，橡胶管的摩擦状况，以减少漏油，密封等问题；最后，还要对手柄的位置进行检测，保证手柄的放置准确，并且要对液压系统的过滤装置进行及时的更换，防止过滤装置堵塞、破损造成损坏。而在对液压装置进行大清洁时，则必须对油路进行大清洁。为了确保清洁完成，可以采用机械清洗、化学清洗等方法。如果是使用酸洗，那么要对管道进行封闭，并且在清洁完毕之后要将清洁液体排出，以免对液压装置产生不利的作用。同时，在清理时，要小心不要破坏了滤网的铜垫和滤网，确保它们在清理完毕后仍然可以继续工作，以免出现有关问题。

2.3液压系统拆装

在对液压系统进行拆卸与安装的时候，要将其外表的油垢与粉尘清除干净，并且要保证拆卸的环境是清洁与整齐的，在拆卸的时候，要认真地查看各个元件与零件的状况，保证不会出现磨损与损坏的情况。其次，在组装和拆卸的时候，要将整个部件按顺序排列，防止部件之间发生碰撞，堆积的现象。在安装时要小心搬运，注意零件安装后有无卡顿，停滞现象，不要用锐器，铁锤来拆卸，并且要涂上机油，以防止在拆卸时对系统的破坏。

2.4密封性检查

首先，对于液压系统的软管和密封，要特别注意其耐油性能，不要采用低耐油的材质，然后再采用空气过滤器，这样才能避免空气的侵入，从而对液压系统造成不利的影响。检查密封，接头等，确保系统密封良好。油箱盖子的排气口有没有被堵住，都会引起污染现象。

3煤矿机械设备液压系统的保养

3.1选择合适的液压油

液压油的性能好坏，对液压系统的工作效率和使用寿命有很大的影响。为了确保液压油的正确选用与应用，应严格遵守《系统操作规程》中的各项要求。在液压系统中，不能混用多种类型的液压油，有些厂家为节约成本，将多种类型的液压油混在一块，会发生化学作用，造成油品的劣化。一些使用者将过期和劣化的润滑油加入到该系统中更是不可取。

3.2防止空气及水进入液压系统

在常温、常压条件下，若气压过小，石油与气体发生脱开，则会出现“气蚀”的情况，甚至还会引起噪声。当润滑油中含有大量的空气时，所产生的问题就不仅仅是“气蚀”那么简单了，而是会引起润滑油压力的下降，从而影响到整个液压系统的平稳运转，进而影响到整个生产过程。因此，在维修及更换合格润滑油后，必须根据有关要求将润滑油中的气体抽干，并确保润滑油输送管道的密封。另外，在液压油中也不能存在太多的水份，不然会造成零件锈蚀，油品劣化，以及对装置的过度损耗，所以需要对水份进行多重过滤。另外，对液压系统进行维护和维护，也要保证贮油桶的桶盖在不用的时候是关好的，并且要把它倒置。

3.3避免固体杂质混入液压系统

在液压系统中，如果有异物沉积，就会造成配件的损伤，管线被堵，从而影响了液压系统的高效、安全工作。在通常情况下，所用的液压油不干净，没有对加油工具进行清洗，设备元件的维护和维护方法不正确，甚至液压元件脱屑，都是因为有异物进入了液压系统。根据上述原因，应采取相应的对策：1.在加料过程中，根据不同的标准，采用不同的过滤方法；2.加好油后，应立即清洗油罐；3.加强对加油工人和维修工人的技能训练，提高他们的职业素质，注意工作中的细节，防止他们在工作中不小心将固体物质带入。

3.4制定计划表，定期保养

由于煤矿机械的液压系统得到了越来越多的应用，长期运行会产生一些故障，为此，就需要采用一些先进的维护和维护技术，比如，功能装置就是目前最常用的一种维护设备，起到了预警作用，但其缺陷是，它很可能会出现错误。因此，要积极地对液压系统进行常规的检测与维护，从而将其失效的可能性降到最低。并且，在进行系统维护的过程中，要严格遵循维护技术规范，根据维护周期进行相应的改进。

结语：

综上所述，在煤矿的开采过程中，必须使用大量的机器。在矿井生产中，装置进行维修和维修是一个必不可少的环节。由于技术的不断发展，许多先进的数据分析技术已被运用到液压测量中去。智能系统的诊断和预警也越来越精确，这将大大降低基层工作人员的工作压力，提高煤炭企业的生产效率。尽管这类装备为提高产量和提高品质提供了有力的保证，但是，在所有的矿井机器中，液压系统的故障也是最多的，在无形中提高了装备的维护费用，并对生产工作进程产生了一定的影响。所以，对这类装置的维修保养工作应给予足够的关注。矿井中的有关设备要经常进行维修，必须严格遵守相应的规定规定进行维修，才能保证机器的长久稳定运转。

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