自动化焊接设备在工程机械制造中的运用

自动化焊接设备在工程机械制造中的运用

冯超

山西航天清华装备有限责任公司    山西长治      046000

摘要：自动化技术在机械设备制造中的应用具有巨大的意义和价值,有助于社会和经济发展。自动焊机起源于自动化技术,在工程机械的应用中,对提高工程机械市场的竞争力,降低生产成本,提高经济效益起着重要作用。在此基础上,分析和开发了自动焊接设备在机械工程各个方面的应用,并希望为我国机械工程的发展做出贡献。

关键词：自动化焊接设备；工程机械制造；运用；分析

机械制造业社会经济带来了新的发展,自动焊机得到了有效的应用和发挥了积极的作用。自动焊机是在传统焊接技术的基础上开发的。其主要特点是生产自动化能力强,可以大大减少人力,实现准确的批量生产,实现良好的生产效率和质量。提高机械制造的整体水平。近年来,机械工程行业根据社会经济生活的实际需要取得了新的发展,也是机械发展的驱动力,在这个过程中,自动焊机的应用有效地提高了机械制造的整体效率。此外,生产过程中的焊接质量得到了有效的提高,使机械工程行业达到了一个新的水平和新的质量,促进了机械工程的发展,展示了新的发展机遇。

一、自动化焊接设备的优势特点

1.性能高,焊接质量稳定,在机械工程中使用自动焊接机是为了将设备固定在胎具模上,焊接过程一般是自动化和可编程的,避免了人工效率低下等问题,大大提高了机器的效率。同时,自动化系统主要依靠电能来完成工作。在传统生产中,手工焊接不可避免地会出现焊接质量问题,影响自动化设备的整体运行和使用，数字控制电能允许设备在稳定的电源下工作,保证自动焊接的质量水平。

2.资源成本节约,提高生产效率。在工程机械生产中,需要大量的相关人员来完成任务,这大大增加了工程机械生产中的劳动力成本。在机械工程中使用自动焊接设备,可以大大减少相关焊接工序的数量。与传统的手工焊接不同,自动化设备的焊接设备只能由少数监督日常维护。这大大降低了工程机械的生产成本,提高了企业的生产力,提高了企业的竞争力。

3.误差减少,工作环境改善。传统的手工焊接在焊接过程中容易发生操作故障和安全事故,严重危害工作环境,威胁着员工的安全,不仅威胁着工程机械的整体生产和企业的效率,也威胁着员工自身的未来发展。在机械工程中使用自动化设备,自动化设备取代了人工操作,减少了焊接生产的错误,提高了整体生产质量,减少了人员及工作量,保证了人员的安全，改善生产环境。

二、当前我国工程机械制造中应用自动化焊接设备现状和问题

在我国经济和技术快速发展的背景下,机械工程行业面临着巨大的竞争压力。为了在市场上立足,企业必须不断改进机械制造技术,提高机械制造的质量和效率,提高经济效益。目前,自动焊机在中国机械工程行业已广泛应用,但由于自动焊机在中国机械生产中应用缓慢,仍存在一些问题和不足。

1.设备技术含量低,一般处于起步阶段,自动化技术出现并应用于社会领域,自动化技术在自动化焊机中可以在相对较短的时间内应用于实际生产。目前,我国全自动焊接设备的整体技术含量不高,设备也存在一些不足和问题。机器的生产仍处于起步阶段，设备的技术水平相对较低,严重影响了自动焊机在机械工程中的最大作用,不能充分发挥其功能。

2.维护保养缺乏,尽管自动焊接装置比手动焊接更有效,质量非常好,干扰和工作限制较少。然而,机器和其他设备不可避免地会受到老化和损坏的影响,从根本上影响焊接和施工机械的质量和效率。目前,我国在工程机械制造中使用自动化焊接设备,但由于对设备维护的认识和重视,很难利用设备实现自身价值的最大化。

三、自动化焊接设备在我国工程机械制造业中具体应用

1.应用主体和控制器,是自动焊接设备应用中非常重要的一部分，一般主体结构为六轴,在实践中有一定的要求。材料也必须具有良好的耐腐蚀性;基本结构在某些生产过程中是坚固的。自动焊机的电源来自AC-伺服，为了保证系统的运行,经常需要安装合适的路径测量系统,为高效的自动焊接提供合适的电源。在生产过程中,员工必须控制和自动化整个系统。

2.应用焊接电源。焊接技术更青睐数字逆变脉冲焊接等先进品牌，独立的自主知识产权可以通过焊接电源进一步提高其产品的兼容性。组织应注重系统接口的兼容性。在焊接过程中,焊接参数应使用专家参数系统进行数字化表示,焊接过程中显示的基本数据应随时在线校准。此外,先进的产品在电弧焊接中具有较高的成功率,确保焊接不翘起表面,电弧坑填补,断点完全覆盖，必须快速识别和填充,以避免漏油。

3.网络操作系统的整合。焊接对操作人员造成严重伤害,客观上,受影响单位为了保护操作人员的生命和健康,必须特别注意焊接风险,建立完整的网络操作系统,充分利用网络操作系统的集成。而不是返回到作业,可以远程控制，在操作系统的使用方面,设计、规划了直接焊接技术和焊接方法的改进。可以快速识别问题并轻松了解其原因,以便快速解决问题,进一步提高工程机械的生产效率，互联网操作系统也是如此，完善焊接技术,通过选择合适的焊接方法,确保焊接技术满足生产要求。

4.远程操控。自动化技术用于机械焊接,但自动化必须手动完成,操作员可以远程控制焊接机器人。如果监测数据超过正常信息,工作人员必须立即停止自动装置的运行。在科学分析焊接故障根源信息的基础上,积极研究故障排除,调整自动化设备的运行数据,保证焊机的正常运行。

近年来,随着社会经济的快速发展,机械制造业也取得了良好进展,各种先进技术得到了有效应用,发挥了积极作用。自动焊机是典型的，该技术可以有效地提高工程机械生产过程中的焊接自动化水平,不仅有助于减轻工人的工作量,而且可以有效地提高焊接的整体性能和质量,精细焊接满足要求，生产力基础提高。此外,自动焊接技术还改善了工作环境,提高了工人的工作质量,应用前景良好。

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