真空泵工作效率的问题探讨与解决方案研究

真空泵工作效率的问题探讨与解决方案研究

杨强

华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司 新疆乌鲁木齐市 830028

摘要：水环真空泵在很多领域得以运用，而且使用频率很大。水环真空泵自身有很多优点，比如抽料速度快、耗能小等等，但是水环真空泵效率问题依然严重。

关键词：真空泵；工作效率；解决方案；

前言：水环泵的抽吸能力直接影响凝汽器内空气的聚集程度，而水环泵的抽吸能力主要受其工作水温度的影响。电厂多采用循环冷却水冷却水环泵的工作水，但在夏季工况，由于夏季环境温度普遍较高，循环水入口温度达到33℃，采用此方法冷却效果极差，加上泵功旋转的耗功以及凝汽器内抽气汽混合物传递的热量，工作水的温度普遍超高，甚至达到40℃，导致水环泵的抽吸能力严重下降，进而空气在凝汽器内积聚，凝汽器的真空下降，严重影响机组的经济性。

一、真空泵

金属材料在空气的影响下腐蚀，真空泵主要由真空泵、气体分离器、热交换器、电机、辅助设备和相关管道和阀门组成。凝汽器中的气汽混合物经过真空泵的抽吸，进入气水分离器。分离出来的气体排入大气，分离出来的水与工作水补充水一同进入热交换器进行冷却。冷却后的工作水分为2路：一路经喷嘴喷入水环泵入口，冷却凝汽器来的气汽混合物，提高真窄泵的抽吸能力；一路直接进入真空泵作为工作水，维持真空泵的水环和水环的温度。

二、真空泵工作效率的问题探讨

1.腐蚀。水环真空泵易受腐蚀的原因主要是和水环真空泵的材质以及水环真空泵的使用环境有关。水环真空泵的材质大都是金属，金属遇水、遇空气、遇腐蚀性物质都极其容易被腐蚀。而且，水环真空泵的使用领域较广，接触到的物质也较为复杂，这更加加重了真空泵的腐蚀情况。虽然水环真空泵的外表一般会涂上一层油漆对金属材质进行保护，但是随着使用时间的加长，油漆会脱落，而且水环真空泵本身也会出现老化这种现象。比如酸性流体、苯磺酞氯这种强腐蚀性产品，这时候水环真空泵的使用寿命可能就只有一个月左右。在水环真空泵使用过程中，抽料中的介质对金属材质也会造成腐蚀，和抽料本身的性质相互影响，共同作用，加重了水环真空泵的腐蚀。

2.循环水泵选择不当。循环水泵出力小，使实际通过凝汽器的冷却水量远远小于热力计算的规定，从而影响真空。凝汽器钢管内严重结垢，恶化传热效果。使机组真空降低。尤其是当钢管内结有较厚的的硬垢后，凝汽器钢管整体的传热系数呈直线下降。真空抽汽系统设计不合理或设备存在缺陷亦可使得机组真空受影响，大型机组一般采用的是射水抽气器或射气抽气器等真空抽汽设备，而该厂采用的是水环式真空泵，系统较为简单。但效果不如采用射水抽气器或射气抽气器的抽汽效果，同时由于夏季循环水和真空泵工作液温度均较高使得真空泵的工作效率夏季较为严重。达不到机组的设计要求。高低压加热器及其疏水系统不能按设计要求投入运行，与凝汽器汽侧相同的有关阀门运行中不严，增加凝汽器运行中的热负荷，降低凝汽器真空。轴封供汽系统设计不合理，有的汽轮机组的高中压缸和低压缸轴封供汽管道设计或一根共用轴封汽供汽管，造成低压缸两端轴封供汽量不足。使空气从低压轴封处漏入凝汽器，降低凝汽器真空。

3.冷却塔冷却面积设计偏小，冷却塔的配水槽及淋水孔、溅水碟等被脏物堵塞，冷却效果变差。冷却后的水温偏高，使真空降低。凝汽器高水位运行。淹没了下部部分水管，使该部分水管失去冷却作用。循环水温度比制造厂设计规定值偏高，影响机组真空。用于冷却凝结处于壳侧的水蒸汽，水蒸汽冷凝为凝结水被回收利用，不凝结气体在真空泵作用下抽离冷凝器壳侧进入真空泵，进而排向大气。汽轮机二级旁路系统的有关隔离阀门不严密，运行状态下漏气使凝汽器真空降低。

三、解决方案

1.清理真空泵里残留的水垢。很多真空泵随着使用时间的增加，会在很多部位产生水垢，有些水垢甚至附着于内部零件上面，这会大大减小转速，使得真空泵的工作效率大大减小。因此，为提高工作效率，就需要进行除垢工作。传统的除垢方法就是进行刷洗或是刮洗。较为先进的就可采用高压水进行冲洗，或者采用化学或物理清洗方法。清洗过后的废水要进行处理后再排放，以免对环境造成污染。其中，传统的水垢清理方法会损害真空泵，不适合采用。化学清洗方法就是采用高酸性的液体对水垢进行清洗，很容易造成真空泵内部设备的腐蚀，而且还会有腐蚀物沉积，阻塞抽料口。推荐采取高压水冲洗方法，这样可以减小对真空泵本身的损害，而且不会形成腐蚀后果，废水对环境的污染程度低。相对来说，高压水冲洗污垢的方法比较方便简单，很容易上手，工作难度低，且成效高。

2.合理安排真空泵使用时间。很多企业在使用水环真空泵的时候不分白天和黑夜，经常长期工作，真空泵在长期工作的状态下效率自然会降低，因此，为了提升真空泵的工作效率，必须合理安排真空泵的使用时间。安排真空泵的休息时间，可选择工作 8 小时后休息，或者是选择多台真空泵轮流进行工作，周期运行，每月到运行机组，一台真空泵工作，另一台可稍作休息，储蓄能量，也是给真空泵的发电机、内部设备和零件缓冲的时间，确保真空泵在下一次的使用中能有一个好的状态，保持住高工作效率。另外，任何一台机器的使用都是有期限的，对于使用时间以及超过真空泵本身的使用期限的机器可采取内部零件的换装，也就是重新安装真空泵的电动机、叶轮、端盖、抽料口等内部设备，提升真空泵的使用效率，延长它的使用寿命。

3.及时安排真空泵检修时间。在使用真空泵的时间内，要及时进行检修。一方面是为了减少机械故障发生的可能性，一方面也是为了当真空泵效率不高时，及时找出原因，并且更换零件，确保真空泵的运作效率。很多企业会忽视这一方面的投入，但实际上，检修工作是必不可少的。真空泵使用时间过长，或者当真空泵内部零件出现问题时，都会降低真空泵的工作效率，导致无法满足生产需要。为了提升水环真空泵的工作效率，必须时刻进行检修。这里的检修不仅指的是在真空泵工作时进行检修，在真空泵不工作的时候也要进行检修。检修时，要多做记录，对应时间，方便以后查找真空泵工作效率低的原因。而且，检修要全面，里里外外都要进行仔细的检修。另外，应当找专业人士进行检修，确保能够找出真空泵工作效率低的真正原因。而且，专业人士能够商量出最合理的对策来解决问题，确保检修工作的质量。除了专业技能，检修员的个人素质也同样重要，必须是有责任心、爱岗敬业、热衷于自己工作的人，这样才能够真正的帮助企业找到真空泵效率低的原因，而且给出正确的指导意见。

结论

随着人们对真空泵的了解越来越多，越来越多的措施被用来解决真空泵的腐蚀和效率低下。必须对自己的工作负责的修理工的个人品质同样重要，必须全身心投入，才能真正帮助企业找出真空泵效率低下的原因并给出正确的建议。

参考文献：

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