建筑机电施工碳减排措施

建筑机电施工碳减排措施

杨倩

中建深装建设有限公司 广东深圳 518000

摘要：随着全球经济的发展，科学技术在建筑工程中得到了广泛应用。以信息技术为提高竞争力核心手段的金融业、制造业、电子业已得到了较大幅度提高，建筑业作为我国重要经济支柱产业之一，其地位在我国社会经济发展中不言而喻。机电安装工程施工是建筑工程施工的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑工程质量。因此，探讨建筑工程施工现场机电安装技术具有重要意义。

关键词：建筑机电施工；碳减排；措施

1建筑机电施工碳减排的重要性

建筑机电施工碳减排的重要性在于减少建筑行业对环境的负面影响，促进绿色、低碳、可持续的建筑发展。建筑机电工程施工过程中产生的二氧化碳、甲烷、氧化亚氮等温室气体是主要的碳排放源之一，其占全球温室气体总排放量的比例超过30%。其中，建筑机电施工排放的碳排放量占到了建筑行业总碳排放量的相当部分。因此，建筑机电施工碳减排对于控制温室气体排放、减缓气候变化具有重要的意义。

2建筑机电施工碳减排的措施

2.1进行支架定位处理

管线综合性施工时，要先明确支吊架的位置，同时，还要确定干管道的横纵向，保持横平竖直，以此来减少对管道功能性的影响。管廊位置的施工要使用综合支吊架来对各个系统占据的独立空间进行缩减，以这种方式来减少对其他管道为主的占用和影响。另外，在明确支吊架的分布位置后，设计人员需要先将吊架图绘制出来，并且还要绘制各个结构吊架的剖面。在综合支吊架模型建立完成后，要对综合支吊架模型进行碰撞检测，检测时，要对各个管道的间距范围进行明确控制，避免吊杆和管道发生碰撞，也为实际安装施工奠定良好的基础。

2.2配电装置安装技术

（1）配电箱安装。机电系统中配电装置、配电箱的安装也发挥着重要的作用。配电装置或者配电箱等在安装时如果出现了质量问题，将会直接影响住户用电服务。其中配电箱安装主要分为暗配电箱和明配电箱安装。1）配电箱的箱体安装时，使用膨胀螺栓对其进行固定，选择螺旋大小需要结合配电箱的箱体重量进行决定。定位测量后，配线箱的箱体和建筑墙体之间的位置进行明确，为了保障箱体的安全性，应该对箱体的四个角进行加固。借助电钻、冲击钻等将配电箱的固定位置上进行钻孔，孔径需要与配电箱箱体螺栓的大小保持一致。2）配电箱的盘芯在安装过程中，应对箱体内出现的杂物等进行清除，将箱内导线进行理顺后，导线支路进行明确，借助白胶布于导线的尾端位置做好相应的标注，然后安装配电箱的箱体和盘芯。导线在进行剥削后，将其分别连接到器具上，将导线进行绑扎和做好对底线的保护、加固。3）暗配电箱在安装时使用三维尺度对暗配电箱进行测量，然后，在建筑体内预留好相应的空位，结合尺度构造，避免出现与实际不符的情况。箱体内的PVC管在安装时可以结合具体的尺寸，进行打孔。打孔过程中，使用液压式打孔机进行打孔。利用泥浆对管道开孔位置进行填充、压实、抹平，使其更具牢固性和稳定性，砂灰在抹平时应该在配电箱箱面的20mm以下，有效保障墙面的平整度。安装后，开展实验模拟，检测配电箱是否具备一定的绝缘性。其检测过程中需要满足的条件为：第一，环境温度在5℃左右，且大于5℃；周围的空气湿度需要在80%为宜。第二，单独对这些设备的配件进行拆分检测。第三，绝缘电阻在测量过程中使用二次回路法，通过并联测量的方式，小母线应在10mΩ。（2）配电柜安装施工技术。盘柜在组立时需要进行标记，结合图纸中的顺序将立柜放到基础槽钢上。柜组立安装后，紧挨着的两个柜子，顶部水平偏差<2mm。在成列安装过程中，柜顶部水平偏差<5mm。当这些柜子排列整齐后，开展检测工作，使用的工具为钱坠和角尺。如果检测结果与实际的标准和要求相差很多，其可以利用1～5mm厚的薄垫铁进行校正，运用不锈钢螺栓对柜进行固定。每个柜在安装过程中，其焊接时焊缝不得少于4处。柜体进行接地时，施工技术人员应该在每台的柜子后面左下部基础型钢侧面上焊上端子，运用大于2根6mm的铜线和接地端子进行相互连接，保障连接的牢固性。柜顶的母线在连接时应该使用机械连接的方式，搭焊处应该使用搪锡，母线之间的距离尽量保障一致，其中最大的允许误差在5mm左右。在调直母线时，可以应用木质的工具。在对母线进行切割时，需要在所有的接口上涂上“导电胶”，避免使用气焊或者电焊进行切割，发挥出母线的导线作用。成套的柜内母线在安装过程中，应该按照母线上的编号依次的进行安装，使用螺栓开展自下而上的穿插。

2.3防雷装置施工技术

防雷接地技术施工应用过程中，所使用的安装设备较多，接闪器、接地装置、防雷接地系统等都是不可缺少的元件引下线。这些元件在安装时利用防雷接地技术，保障安装的安全性。机电设备类型越多，线路在敷设时也就越复杂，主要以承重柱或者墙内连接处理。在进行防雷时，其最佳的防雷区为接入点、电气设备引出点、连接钢筋区域。防雷接地接技术施工过程中，施工人员结合施工规划开展有序的施工，通过提前对钢板做好嵌入的处理工作后，确定引出点并设计防雷的网络。防雷接地系统设计过程中，其主要构成是接地极，明确好柱内的主筋引出点后，保障设计连接的施工计划。各组件和施工安装时都会用到螺纹钢，螺纹钢能有效提升建筑物的稳固性，这也是机电设备安装过程中必不可缺的有利条件。接地极和钢筋在连接时，施工人员应及时做好沟通和交流的工作，结合加固布置规划，形成钢制的地面连接结构，这一结构将有效提升机电设备的安装工程的安全性。防雷接地管线需应用专门的材料进行焊接处理。另外，基础接地施工在处理时，钢材结合标准要求，使用φ12的材料，焊接方式以双面施焊为主，长度以钢筋直径为载体，其大于钢筋直径的6倍。

2.4通风系统

通风及空调系统是建筑工程中机电安装的重要组成部分，应合理排管及减小阻力，根据设计图纸来施工。在通风及空调施工中，最关键的是管网的综合排布，可降低管网的阻力值。为了确保风管风量的节能，应根据施工规范、设计图纸来确定施工位置。通过红外线与拉帆线等，定位风管对应的吊卡及支架位置。吊杆安装时，还应有一定余量的长度。空调管网施工通过提前对管线来排布，可防止存气不畅的现象，可在管网整个或者局部系统的最高点安装排气阀，排除管网中的空气。管道焊接后，还应清除遗留的焊渣。对于空调水泵的选择，应认真计算冷却水系统水泵扬程的大小，通过设备时阻力、局部阻力、沿程阻力三者阻力之和，其计算相对较简单。冷却水系统水泵扬程包含冷却水沿程阻力、冷却水总局部阻力、冷却塔喷嘴喷雾压力等，应学会其计算。冷却塔的调试需确保本体的稳定性及牢靠性，噪声应在设备技术文件要求状态中，其运行时间超过2h，检查底盘密封部位有无漏水情况，冷却塔补水阀应具备运行条件。制冷机组与空调机组、风机盘管试运行等调试，应严格按照国家标准来执行。对于制冷机组调试工作，需通过专业技术人员进行现场调试。相关安装应充分保证电源电压、机电保护器在正确范围内。机械正压送风系统测试及调整应达到设计标准内容，具有前室、楼楼梯间、走廊与前室同楼梯间的压差，都应满足相关标准，尤其设备用房排烟系统、走廊排烟系统等均符合相关设计要求。

3结语

综上所述，当前建筑机电工程安装施工中的关键技术大多涉及到多方面的、复杂的安装施工内容。基于合理的管理秩序和高效技术能够让整个机电安装施工过程保持良好的秩序，从而有效提升机电安装施工的质量效果。

参考文献

[1]刘明祥.建筑工程施工现场机电安装施工技术研究[J].中国设备工程，2023（4）：191-193.

[2]郭本明，刘凯旋等.建筑工程中机电安装施工技术的应用研究[J].房地产世界，2022（19）：134-136.