试论电厂热能动力装置的检修维护

试论电厂热能动力装置的检修维护

刘永锋

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摘要：为了保证机组设备的正常运行，就要对发电厂的热能动力装置日常维护工作重视起来，维护过程中经常出现的故障不仅会阻碍检修进度，而且会影响发电厂的安全。所以需要针对热能动力装置检修维护工作进行优化改进，目的是参与燃料设施的顺利检查。随着燃料成本的不断提高，燃料发电已成为一项重要的任务。因此，为了节省供油、输送设备的维护成本，防止供油、输送设备的故障就显得尤为重要。分析了热能动力装置维修的现状和常见问题，并提出了相应的解决办法。

关键词：热能动力装置；检修维护；发电厂

引言

热能动力装置的检修维护是电厂运行管理工作的重要组成部分。在电力系统的科学管理、科学运行和科学集成中发挥着重要作用，由于燃料成本与发电总成本成正比，因此对电力设备的监控显得越来越重要。分析和解决供油、输送设备维修中常见的问题，有助于降低供油、输送设备维修成本。节约生产成本，对提高热能动力装置的安全性，实现能源安全起到积极作用。

1热能动力装置检修中的常见故障分析

1.1 输送带线路跑偏

有效的利用输送带进行工作，可以大大减少工作量，显著的提高效率对于人工检修来说，同时人工检修的工作负担也会得到相应的减小，落实到具体操作时，经常性的发生输送带生产过程的同时，发生偏离主线路的情况，从而出现安全隐患。产生这种情况的因素也有很多可能，其中多数为中心线和输送带的链接设备没有找直、滚筒中心线与同输送带中心线没有达到垂直角度等因素，以上原因进行科学的对比和分析可以得出诱因，同时也让我们总结出此类故障的出现，会有不同的表现形式，产生的差异也相对较大。我们经过反复实验终于找到了问题产生的共同点，在设备组装的时候就已经产生了安全隐患，所以问题的根源已经找出，我们就应该针对问题进行改善，拿出相应的整改对策，更规范化的进行组装，形成科学组装流程，交付安全完善的设备投入使用。

1.2 输送带齿轮磨损故障

在生产过程中会产生大量的污染和粉尘，这些污染和粉尘都会隐藏在运输设备中。如果没有及时清理，就会给齿轮表面的摩擦增加很大的负担，齿轮在这种高强度的工作中会加速磨损，磨损严重后就会影响自重和运输效率，大大增加运输的安全隐患。火力发电厂的粉尘就是尤为突出的表现，周围环境当中就会存在大量的烟气以及扬尘，没有有效的过滤净化手段经过长时间的运作，大气环境中的烟气中就会含有大量的污染物质与扬尘，不停的附着在输送带中的齿轮上，齿轮是整个设备的动力传输的核心装置，不断地检修和保养才能有效的保障正常运转，对烟气与扬尘的清理如果不及时就会对齿轮产生重大的影响，齿轮表面扬尘不但会给齿轮造成极大的摩擦力，同时也会破坏齿轮表面的光滑度，不断地外力干扰和作用下，齿轮就会出现磨损，大大影响齿轮的使用寿命。

1.3 数据传感器故障

传感器数据是自动化维修技术的出发点。在实际应用中，来自传感器的数据可以确定热能动力装置的运行状态。实时数据保护、传感器检测、传感器自动检测和系统故障排除都可能失败。数据传感器是自动化检修技术的开端，在实际应用上，数据传感器能够对热能动力装置的运作状态进行实时监测，以此通过后续系统来确认设备状态是否正常，但因为火力发电厂的环境存在烟气、扬尘，从而可能会遮挡数据传感器的探头，阻碍传感器的监测，形成自动化检修技术系统的故障。所有有效整理烟气、扬尘显得十分必要。不但对环境产生保护，也会大大节省设备检修与维护的投资。

2热能动力装置检修中的常见故障检修对策的具体实施内容

2.1 输送带线路跑偏改善对策

火力发电厂的运行主要就是进行燃烧产生能量，从物理上讲，火力发电厂的运行是成功的。风险的无法有效控制最终可能导致更大的安全事故。另一方面，虽然设备在运行时候如果出现故障是可以自动关闭的，最终故障的影响不太大，但会直接导致更大的能量损失。随意日常的设备检修和维护是十分必要的，把安全隐患降到最低，才可能保证生产，提高效率，节约能源。在不同的区域，根本原因是安装规范，首先要解决的问题是，中心线和搭接接头不能在一次直接停止后立即拆除，电缆中心线起点和终点之间的距离应视为长期对立，并进行相应的调整，以确保水平。完成联合协调。其次我们需要关注的原因是确定在海平面上的倾斜中心。但是，由于许多因素的影响，例如皮带安装错误或皮带松动，调整后不会再次发生这种情况。安装前调整的目的是提高稳定性。

2.2 输送带齿轮磨损故障改善对策

齿轮表面扬尘影响整个设备的运转，大大降低设备的承载力与传动性能，给生产带来很大的影响，如果保养的不及时也可能会出现更严重的情况，例如齿轮失去完整形态就会直接脱落，最终导致输送带无法工作，带来严重的经济损失。为了防止这种情况的发生，火力发电厂必须加强环境保护，减少粉尘的排放，加强环境保护意识。在第二个齿轮出现故障后，尽快将储气罐与这些因素连接起来，以确保齿轮正确。如果侧齿轮轻微磨损，可以通过增加适当的磨损量来改善磨损。此外，为了提高传动效率，有时需要定期向油箱中注入润滑油。

2.3 检修设备精度不足改善对策

电厂热能动力装置的检修设备可以提高操作效率，简化设备维护，提高测试精度和覆盖率。对于热能动力装置的检修目的是确定高温燃料元件的精度。作为一种检测设备，其精度必须得到保护。在许多情况下，电加热无法维持，为了能够增强检修工作的效率，同样技术发展之下，出现许多便捷性的检修设备，例如设备零件精度测试设备，此类设备主要是为了核对热能动力装置零件的精度，因在长期的高温状态下，热能动力装置的零件可能会出现物理变化，如变化程度较大即可能出现安全事故。而作为精度测试设备，其本身的精度就需要得到保障，但在现实生产作业过程中，不少火力发电厂对检修设备的精度缺乏维护意识，导致此类设备精度逐渐失准，最终影响了检修结果的准确性与可靠性。如果长期使用，没有及时对高精度的检测设备进行有效维护，就可能会导致不匹配。为了改善控制点的对策，有必要建立相应的维护制度，对需要人工操作的设备进行维护，以确认其有效性。设备的精度维护是造成设备精度和精度不高的合理原因，必须加以纠正。与此同时，在进行其他检查之前，必须检查所使用的测试设备，以确保检查工作的高质量完成。

2.4 数据传感器故障改善策略

多传感器数据被广泛应用于现代热能动力装置的维修，提高了热能动力装置的维修水平和可靠性。在采取措施改善火电厂的运行条件时，应注意对数据传感器的定时维护清洗工作，以防止烟尘的燃烧，保护传感器数据的精准度。其次，为了避免损坏传感器数据装置，在选择器件时应注意温度电阻。此外，传感器必须按照安装规范安装，无论设备的热效率有多低，在安装过程中都必须在适宜的温度下进行。

结语

随着燃料成本的增加，发电成本、设备维护成本、燃料消耗对于电厂发电成本中所占的比例都在增加。在分析热能动力装置运行中常见问题的基础上，提出了降低热能动力装置维修成本的措施。热能动力装置是火力发电厂的生产监控设备，具有良好的稳定性和发电厂所需的生产水平。有机燃料和总电力的结合降低了燃料发电和发电厂发展的成本。因此，在可燃性设备的维修中，故障分析与对策是非常重要的。

参考文献

[1]王东东.电厂热能动力工程装置的检修维护策略研究[J].内燃机与配件.2018,(9).99-101.

[2]罗强.电厂热能动力工程装置的检修维护策略研究[J].科技创新与应用.2019,(16).77-78.

[3]姚鸿.电厂热能动力工程装置的检修编制标准和维护要点研究[J].中国标准化.2019,(22).73.