煤矿综合管理智慧化转型探索与实践

煤矿综合管理智慧化转型探索与实践

王志强

东胜区能源管理综合行政执法大队   内蒙古   鄂尔多斯市   017000

摘要：随着科学技术的发展与进步，煤矿企业的管理理念、发展理念、生产方式都需要升级转变。积极引入先进的采掘技术、采掘设备、控制系统等，提升煤炭采掘机械化水平，争取实现智能化、少人化、无人化采掘工作面。当今信息化社会，煤矿企业也在不断地进行着智能化的开发与应用，在提高煤矿开采工作效率的同时，也可以确保矿井下作业安全性。基于此，本文主要分析了煤矿综合管理智慧化转型探索与实践。

关键词：安全管理；煤矿；智慧化转型

引言

当前煤矿企业自身的生产压力较大，还需要管控的细节较多，由此可见落实信息化管理系统的建设，可以真正实现精准化高效化的生产模式转型，在建设信息化管理平台的过程中，煤矿企业的决策者要积极引进先进的技术和设备，落实专业人才培养，借助高科技技术来打造符合实际生产需求的管理模式，不仅可以维护生产安全，也可以提升生产效率。

1煤矿安全生产信息化建设的意义

煤矿安全生产管理就是煤矿生产过程中为了避免出现安全事故，煤矿管理人员针对采掘作业流程、设备、人员等进行科学规划与统筹安排，全力保证工作人员安全的一系列管理事务。煤矿安全生产信息化是煤矿信息化建设中不可或缺的部分，积极开展安全生产信息化工作可提升安全管理的规范性，保障安全管理效果。在煤矿安全生产领域应用煤矿信息化工作策略后，实现对生产作业的全方位安全控制，并整合前沿的网络信息技术，依托技术优势提升安全生产管理的全面性、综合性，取得良好的安全生产管理效果。煤矿安全管理要结合时代发展，加大对计算机信息化系统的应用力度。在先进技术的支持下，提升安全管理水平，降低各种安全事件发生的可能性，并为生命财产安全提供保障，针对煤矿生产过程和安全管理中存在的问题，创新并优化管理措施[1]。

2煤矿综合管理智慧化转型探索

2.1创新综采智能化管理平台

在实际的综采过程中煤壁、液压支架的直线度等因素对综采的稳定有直接的影响，为了提高综采技术的智能化、稳定运行，必须加大对综采工作面的自动寻直技术的研究。利用自动巡检装置、导航技术以及热成像技术等技术，对矿井内狭窄空间的复杂环境进行实时监测。同时，对各种机械设备的运行状况、围岩环境等进行实时监测，并对所收集的资料进行分析、处理，实现工作面的自动寻直，提高了综采工作面的综合效能。

2.2安全管理信息系统

智能管调智能管调中心设有生产、机械电子、地质测量、指挥调度等子部门，并建设管理类的子系统，如安全系统、生产系统、调度系统、机电运输系统、地测的防治水系统、“一通三防”系统等。在计算机信息化系统的应用过程中，由通风系统、生产系统、电气系统、救援系统共同组成的安全管理系统能对煤矿安全管理工作顺利实施提供支持。煤矿开采工作大多都在地下封闭的环境中开展，要加强通风系统的建设与完善，要合理设置防尘系统、瓦斯监控、瓦斯抽放、通风网络、通风系统五个模块，通过对计算机信息化系统的合理应用，提升安全管理信息收集、整合、处理、分析、利用效率，为煤矿开采提供帮助，促进煤矿开采工作效率和品质的同步提升，为生命财产安全提供保障[2]。

2.3智能监控

智能监控中心设有生产集中控制、信息、运营维护等部门，建立了煤矿生产控制等子系统，对各装置层子系统内的控制器、传感器、执行组织等进行信息的收集、归置、分析和应用。生产支配中心对矿山的生产设施运行情况和周围环境的监控参数进行实时监控，对生产工艺进行控制。基于多个系统集成的生产控制工艺是智能监测中心的关键技术，需要创立联动控制方案，保证智能化控制工艺的实施。依托智能监控平台软件、各类自动化子系统、云数据中心及信息传输网，实现原煤生产工作面综采机组、胶带运输、洗选装车及辅助生产系统等设备的远程操控、智能运行，达到原煤订单定化生产、任务全程可溯，调控一体的目的。

2.4设备管理系统

基本信息模块，将设备型号、采购时间、使用状态等信息完整地收集到管理中，方便管理者根据生产情况进行调度。第二，生产运行模块，其主要是对设备当前使用状态进行监测，包括设备运行时间、故障时间、待机时间等等，通过这些信息的显示更清楚地了解煤矿设备状态。第三，故障分析模块，对设备产生故障类型、处理结果、处理措施等进行记录，预防此类事件的二次发生，为设备管理人员提供相应的参考，通过模块自身的数据统计功能，及时了解易发故障类型、危害等级等信息，方便工作人员做出及时、准确的设备维护与管理[3]。

2.5智能管调中心

智能管调中心主要承担全矿生产任务下达、生产组织与执行、综合管理、物资配送、调度指挥、日常生产决策、应急指挥协同等功能。依托安全生产执行ＭＥＳ系统、二／三维GIS、虚拟矿井平台、智能分析决策系统、融合通信联络系统、视频监控系统、移动互联系统、云数据中心、信息传输网等技术装备，实现订单生产自动排程、电子工单派发、设备物资管理或选型、地质水文测量、采矿辅助及机电设计等日常工作的智能化、网络化、信息化，实现煤矿日常生产各专业模块间在线协同及数据共享。

2.6通风机监控系统

第一，分布型控制系统主要依照功能特点将在线监控系统分为现场控制监控系统、过程控制监控系统、操作监控系统、信息监控管理系统，在设备集中控制方面及分散控制方面具有功能优势，工作人员可以根据煤矿安全管理要求选择合适的测算方式，保证分布型监控控制系统可以达到预期使用要求。

第二，现场总线型控制系统将煤矿开采现场各个传感器作为主要节点，使用总线连接方式加强控制，使设备顺利完成点对点的信息传输工作，抗干扰能力较强，信息传递时稳定性较高，在煤矿安全管理工作中合理采用现场总线型控制系统，能够顺利实现信息通信目标。

第三，工业以太网控制系统，采用TCP/IP服务通信模式，信息传输效率明显高于现场总线型控制系统及分布型控制系统，煤矿可以基于安全管理需要选择合适的监控系统进行安全管理[4]。

2.7专家智能功能设计

专家智能系统支持下，可以向预警检测系统传输处理后的信息，进而对反馈信息进行科学的分析和深入的研究，利用智能计算完成设计和制订解决方案，然后将方案传输给系统，由计算机信息化系统完成解决方案的执行工作，落实具体的处理措施。在煤矿安全管理工作计算机信息化系统的应用过程中，把数据信息智能决策模块和专家信息数据库模块作为专家智能系统的主要模块，对煤矿安全管理工作中潜在的安全隐患进行科学分析和处理，提升煤矿安全管理工作质量和效率，有效处理各种安全风险和隐患[5]。

结束语

煤矿是一种高危行业，存在很多安全风险，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、坍塌等，实施安全管理可以有效地减少这些安全风险，保障从业人员的生命安全，维护生产秩序。煤矿开采企业逐渐开始尝试应用现代科学技术，借助智能技术和计算机技术对传统煤矿开采技术进行智能化创新，实现安全、高效、绿色的煤矿开采工作。

参考文献

[1]唐恩贤,张玉良,马骋.煤矿智能化开采技术研究现状及展望[J].煤炭科学技术,2019(10):111-115.

[2]王国法,刘峰,孟祥军,等.煤矿智能化（初级阶段）研究与实践[J].煤炭科学技术,2019,47(8):1-36.

[3]高有进,罗开成,张继业.综采工作面智能化开采现状及发展展望[J].能源与环保,2018(11):167-171.

[4]王国法,范京道,徐亚军,等.煤炭智能化开采关键技术创新进展与展望[J].工矿自动化,2018(2):5-12

[5]郑灿广,付本斌,王明波.试析煤矿信息化在煤矿安全生产工作中的实践[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(07):89-90.