提高塔-102真空度平稳率

提高塔-102真空度平稳率

张立敏

（中国石油兰州石化分公司炼油运行三部 甘肃 兰州 730060）

摘要:润滑油加氢补充精制装置反应产物经过高压分离器和低压分离器进行气液分离后进入真空塔塔-102进行干燥，真空塔塔-102真空度对成品的稳定性有很大影响，但目前真空塔塔-102真空度难以提升。本文主要就润滑油加氢补充精制装置真空塔塔-102真空度长时间在工艺指标低限附近难以提升的问题进行分析和研究相应改进措施。

关键词：润滑油；真空度；生产工艺

引言：润滑油加氢补充精制装置生产的是Ⅱ类基础油，此类基础油不具有很高硫氮含量与芳烃含量，硫含量不超过0.03%，且饱和烃含量超过90%，粘度指数在80到120 之间。目前装置生产的基础油质量合格率100%，但是有一个影响产品质量的重要参数——真空塔塔-102真空度平稳率低对产品质量造成了很大的威胁。在保证产品合格的同时要尽量提升产品质量，所以要尽快解决真空塔塔-102真空度平稳率低的问题。

一、塔102真空系统运行现状

从汽提塔塔-101底部出来的精制油进入真空塔塔-102，塔-102顶部的不凝气进入水力真空喷射泵中下部，与水泵（P105/1、2）送来的水进入水力真空喷射泵中上部在其中混合。从水力真空喷射泵底部出来的混合物进入容-111中部隔档中，以此来达到抽真空拔出塔-102油品内水分的目的。容-111中部隔档内的油水混合物外溢至另一隔档中，静置后由输转泵（P105/3）抽出，送入塔顶油601#罐进行回收。塔-102真空度工艺卡指标为63Kpa-76Kpa,但是由于塔-101顶部汽提出来的油水混合物也进入容-111内，使得容-111内的油水混合物含油量快速增高，进而导致塔-102真空度逐步降低至63Kpa左右甚至更低，难以提升。

二、塔-102真空度迅速下降原因分析及危害

导致塔-102真空度迅速下降的主要原因有：

1、抽真空水泵工作不正常。机泵出现泄漏或者电机烧损停运、入口阀或者出口阀阀芯脱落。

2、抽真空管线堵。容-111至泵105/1.2入口管线堵塞、泵105/1.2出口至水力真空器入口管线堵塞、水力真空器出口至容-111管线堵塞。

3、容-111水含油高。塔-101汽提后的油水混合物进入容-111后油水分离时间短，分离不彻底，水含油量快速升高。

4、抽真空系统泄漏。泵105/1.2出口至水力真空器入口管线破裂泄露、水力真空器法兰垫片或者器体在长时间运行使用后发生腐蚀泄露。

塔-102真空度迅速下降的危害：油品中的水分不能被充分分离出来，造成馏出口含水，油品不透明甚至乳化。

三、塔-102真空度迅速下降的处理方法

1、抽真空水泵工作不正常。如果是机泵故障，及时按照操作规程切换备用机泵，若短时间内不能恢复真空度，应及时将装置成品改循环回罐区，处理抽真空水泵。

2、抽真空管线堵，首先将装置成品改循环回罐区。如果是容-111至泵105/1.2入口管线堵塞，可以用低压蒸汽从泵入口导淋阀反向吹回容-111内；如果是泵105/1.2出口至水力真空器入口管线堵塞或者水力真空器出口至容-111管线堵塞，可以用防爆工具对管线适当敲击，若这样仍不能通畅则需联系设备技术员进行管线打开作业。

3、容-111水含油高。开大容-111进水阀置换水箱内的水，开泵105/3抽油至601#罐，以降低容-111水含油高。

4、抽真空系统泄漏，将装置成品改循环回罐区，联系设备技术员进行堵漏或者更换垫片。

四、塔-102真空度迅速下降的主要原因

在影响塔-102真空度迅速下降的原因中，抽真空水泵工作不正常、抽真空管线堵、抽真空系统泄漏这三种原因在实际生产操作中出现的次数极少，几乎没有。反观容-111水含油高的影响则极其频繁，在最顶峰的时候甚至需要每4个小时置换一次容-111内的水。这不仅造成了新鲜水的大量浪费，塔-102真空度的大幅波动也给产品质量带来了极大的隐患。

因此，容-111水含油高是造成塔-102真空度迅速下降的主要原因。

五、探索降低容-111水含油量的方法

结合润滑油加氢补充精制装置实际的生产工艺情况，降低容-111水含油量的方法有以下两种：

1、频繁置换容-111内的水，但此种方法既浪费水资源也增加了员工的工作量，而且塔-102真空度波动幅度也较大，很难达到平稳生产的要求和产品质量的更高追求。

2、将塔-101顶部汽提出来的油水混合物停留在容-104内部，不再进入容-111内，直接用泵105/3抽容-104内油水混合物至601#罐。这样容-111的轻质油进入量降低了百分之九十五以上，以保证容-111长时间的低含油量。此种方案既减少了容-111的置换次数，节约用水，也降低了泵105/3运行时间和员工的工作量，一举三得。故经过讨论后决定试用此方法。

六、试用效果

在2022年9月开工以后开始实行塔-101顶部汽提出来的油水混合物停留在容-104内部，不再进入容

-111内的方案，经过一个多月的试运行，塔-102真空度得到很大的改善，效果极佳。

塔-101顶部汽提出来的油水混合物停进容-111后相关数据

七、结论

对比之前的实际运行情况，在工艺变更后塔-102真空度的平稳率得以大幅提升，同时也达到了节水节电的效果，降低了员工的工作量，实现一举三得。

参考文献：