装配式建筑施工质量问题与改进研究

装配式建筑施工质量问题与改进研究

范昭

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摘要：装配式建筑因为有着节能环保、缩短工期和减少人力的优点，在我国建筑行业中广泛应用。国内装配式建筑发展和应用还需完善，施工阶段不可避免的出现一些问题。本文主要从作者实际工作经验入手，分析装配式建筑施工质量问题和质量控制的措施，以供借鉴。

关键词：建筑工程；装配式建筑；质量控制

前言：

1 装配式建筑施工中存在问题分析

1.1结构质量方面的问题

在施工材料叠合板与叠合梁进场的时候，在检查外观的时候发现钢筋存在偏离原位以及其高度有一定问题存在，要是没有对叠合板进行合理的养护，那么很有可能导致叠合板板面出现翘曲现象，如果不能均匀进行脱模剂的粉刷，或者有漏刷现象，就会让叠合板出现板边粘模现象。因此，会对现场施工叠合板与转角板质量有一定的影响，其实有一部分的叠合板的跨度相对较大，板与板之间就会存在挤压现象，当进行吊装的时候由于挠度原因会有裂纹产生，从而产生以上问题的主要原因都是因为从设计到施工过程中的不规范操作。另外就是施工材料不合格的原因，对装配式建筑施工质量有很大的影响。

1.2管线和构件的埋设问题

在振捣过程中，在管线中捣入了混凝土，因此就会造成管线出现堵塞和脱落现象，另外就是施工人员在进行管线埋设施工中没有按照设计方案进行施工，因此其位置就不是很准确，还有就是在管线运输过程中没有对其进行较好的保护，所以会产生一定的挤压导致破损。当现场组装叠合板和pc墙板时，没有和原预埋管线位置进行有效对应，同时没有充分考虑部分管线的转角的弧度问题，当进场时存在直角转弯，大大增加了穿线的难度，因此就需要根据实际情况进行重新预埋，此时就会影响到结构质量和施工进度。

1.3构件节点连接方面的问题

在设计预制构件和现浇结构连接节点的时候，常常会对现场施工的合理性没有进行深思熟虑，从而在装配式建筑施工过程中存在下面这些问题。

1.3.1当吊装楼层叠合梁时，会碰撞到现浇外墙板，因此对施工质量和施工进度有一定影响，在叠合梁慢慢落到安装好的底部时，然而叠合梁端应锚入柱与剪力墙中十五毫米左右，不过已经绑扎好了现浇墙板上面的箍筋，从而不能放置好叠合梁，那么此时就要将箍筋进行有效割除，从而对墙体的抗剪力有所破坏。

1.3.2当进行设计pc墙板的箍筋时，同时外露的封口箍也要制作好，在吊装墙体施工过程中，由于下一层暗柱预留插筋的原因，那么不能放置现浇暗柱的箍筋，施工人员会使用开口箍筋的方法，促进影响了施工质量，而且让装配式施工不能顺利完成。

2 装配式建筑施工问题的分析

2.1 施工准备工作的不到位

装配式的构件生产、运输进场必须与现场的施工进度进行有效结合在一起，在施工之前做好有关准备工作，若是准备不到位势必会造成施工项目不能顺利开展。比如说：现场流水施工时间与构件生产速度没有进行搭接号，构件的堆放时间比较长，预制构件堆放场地、成品的保护工作没有做好，长时间暴露在空气中产生氧化反应，造成了外露钢筋出现锈蚀的问题，严重影响到工程施工质量。

2.2 施工阶段的操作不合理
装配式建筑施工人员的专业水平参差不齐，没有依据规范要求进行操作。比如说：第一，构件的灌浆没有饱满，就理论上来讲，就下部灌浆灌入的砼从上部的洞口流出就表示为完成灌浆操作，灌浆料的初凝时间比较长，随着操作时间的演唱，可操作性也会随之下降，不能保证灌浆的充分饱满，还需进行分区操作，但是发现施工人员没有依据要求进行分区操作，施工人员的不仔细，灌浆孔的清洗不干净，将会造成出现灌浆孔的堵塞问题。第二，现浇墙体与预制构件连接的转换层，定位插筋没有焊接牢固，在进行现浇墙体浇筑混凝土的时候，振动棒造成插筋偏位甚至是出现脱落故障，造成上层预制墙体的预留钢筋孔洞不能对接，没有仔细检查装配式建筑关键点，节点的连接不牢固，钢筋搭接的不合理，对其建筑结构整体质量有所影响。

2.3 施工管理的协调性不到位

施工阶段包含了总包单位管理不到位，下属的单位相互之间扯皮、推诿，不能对工程任务进行完成，不同工种之间没有沟通，使得工作协调不到位，比如说：在现场土建吊装单位没有和管线安装单位进行提前的沟通，按照结构图纸的要求吊装作业，造成部分安装管线不能预埋，后期不得不进行返工开孔重新预埋，对其工程施工顺利开展有所影响。

3 装配式建筑工程的施工质量控制措施

3.1 对构配件供应质量的严格控制

首先，从源头上对其构配件质量进行控制，选择出合适的构件和配件生产厂家，需要对构配件生产单位资质审查，组织设计人员和施工人员进行厂家生产环境的实地考察，严格把控其构配件质量。在构件厂派驻驻厂人员，严格把控构件的生产过程，在构件成型之前，还需对模板脱模剂进行涂刷质量，构件浇筑的顺序、养护的时间，外露的钢筋长度、预埋件的位置进行控制。其次，在初步设计的时候，装配式设计还需与结构专业、暖通、给排水、电气专业进行协调设计，充分考虑到设计专业的管线预留埋设。施工图的设计过程中，构件的加工图纸需要由设计单位、预制构件的厂家进行配合完成，尽可能的对门窗洞口、机电管线定位、现场安装时的吊钩、安装孔位等进行考虑，减少施工中的频繁设计变更带来的影响。

3.2 对构件运输和堆放过程的质量进行控制

合理的运输以及正确的堆放方式，也是保证构配件完整性质量的重点。预制构件混凝土达到设计强度后方可运输，车上设构件专用架，且有可靠的稳定构件措施，路上分段检查紧固构件措施的情况。运输跨度长的构件时应设置水平支架，构件与链索接触部位和构件边角部位应采用柔性支垫保护，支撑牢固，不得有松动。施工现场预制构件堆放的场地必须平整压实，设置排水措施，不得积水。按照各个楼号使用的部位分别设置堆场，避免构配件长距离吊运，影响构件质量。
3.3 对构件关键节点采取针对性措施
第一，针对叠合梁吊装与现浇外墙板钢筋碰撞影响的问题，现场提出要求施工单位采取外侧模板滞后封膜的措施，及当叠合梁吊装时，因一侧模板未封，可以调整墙体钢筋，待叠合梁安装就位后，再调回墙体钢筋并封膜，有效的避免了割除箍筋破坏墙体抗剪力的问题。
第二，针对PC墙板之间暗柱箍筋无法放置的问题，现场建议施工单位采用开口箍，并采取502焊条焊接、焊接长度、箍筋搭接长度需满足规范要求，同时建议设计对上面楼层PC墙板外露箍筋采取开口设计，并得到了采纳，便于了现场结构施工。
3.4 提高施工人员的素质、技术水平的同时加强过程质量监管把控
第一，施工人员的专业技术水平是施工质量的保证，装配式建筑作为新技术，对施工人员来说需要与之相对应的专业技术水平。这就需要施工单位定期对施工人员进行专业知识及技术的培训，提高施工人员的整体水平。建立专门的装配式管理部门、组织架构，施工指令准确下达，避免因管理原因导致施工质量问题，同时执行岗位责任制度，落实到个人，提高施工人员的质量意识。
第二，对装配式建筑的关键节点、关键工序全程旁站监管，严格控制现场灌浆料的制作，专人对灌浆过程进行监督，严格落实大体积PC墙体灌浆分区操作的要求，全程录制视频，确保灌浆作业质量，并做好灌浆作业记录。对PC外墙PE棒的放置进行全数检查，严格控制装配式外墙防水质量。
结束语：
 总之，本文结合项目现场情况对出现的问题进行分析，并提出相关施工质量的控制措施，供大家借鉴，一起探讨学习。随着我国建筑业的不断发展，建筑水平的不断提高，相关质量问题也必将克服解决，装配式建筑必然将快速而稳定的发展。
参考文献：
       [1]（DGJ08-2117-2012）《装配式整体式混凝土结构施工及质量验收规范》
       [2]滕智.关于装配式建筑设计施工一体化的探讨[J].基层建设，2019.32
       [3]陈伟顺.装配式建筑工程项目管理模式探讨[J].基层建设，323000