混凝土施工技术与现场作业安全管理研究

(整期优先)网络出版时间:2023-06-16
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混凝土施工技术与现场作业安全管理研究

李白雪

身份证号码:320322199008153424

摘要:根据我国现阶段的实际,很多建筑都是以钢筋砼为主要形式的,所以钢筋砼的质量检测直接关系到整个项目的质量、安全和经济效益。工程建设中出现的一些问题,如水泥工程建设中出现了一些问题,如水泥工程建设中出现了一些问题。所以,对砼的施工工艺进行了科学的运用。因此,对其在建设项目中的运用进行了深入的研究与分析是十分必要的。

关键词:混凝土结构;施工技术;安全管理

1建筑工程中混凝土施工技术的应用

1.1混凝土拌和施工技术

首先,在掺合料中掺入砂砾和水,增加砂砾,改善整体结构的稳定性;掺入水分,减少降温凝固过程,实现对浇注温度的有效调控,从而提升混凝土的成熟度。其次,要注意选材,尽可能采用高干度砼;采用这种方法,既能提高搅拌速度,又能大大减少水泥的使用量,同时也能为建设单位减少资金压力。减少水泥的使用量,可以降低全混凝土的水化热,并可以提高辐射效率,从而达到对总体温度进行有效的控制,从而达到更好的施工效果,使混凝土中的辐射能得到更多的分布,从而大大地改善了混凝土的总体质量。

1.2混凝土振捣施工技术

在振动工作中要注意很多方面,包括底部、中部和顶部三个部位的振动,这三个部位的振动工作要有专门的工作人员来完成,方能取得理想的施工结果。在此基础上,提出了采用手工振动和采用机械振动的方法来进行混凝土的施工方法。手工振动以手工为主,而机械振动则采用机器装置。另外,在使用振动棒的时候,要注意振动的时机及进入的深度,要快速的进入,缓慢的拔出。

1.3混凝土模板施工技术

在此基础上,提出了一种新的设计方法。在实际应用中,模板的安装、清洗、拆除是模板的主要内容。在施工时,必须严格依照《混凝土模架技术规范》对模架的制作进行全面的质量管理。首先,在搭接时,要根据国家有关规定及《建设项目施工现场施工技术规范》中的规定进行搭接。在进行模架施工之前,首先要对每一种模架进行详细的施工技术规程、施工工艺规程等核对,确保施工质量达到国家标准,才能进行相应的施工。其次,在模板的焊接装配工作基本结束后,对拼装工作进行检验,看看有没有出现裂缝。当拼装后出现裂缝时,要立即修补,防止拼装后的拼装模子再次漏浆或冒浆。在进行铸型时,要充分考虑到周边的气候、地形等因素,以及拆卸铸型所需要的时间等因素,以免铸型发生破坏,从而对混凝土的总体品质造成较大的影响。

1.4混凝土浇筑施工技术

在进行混凝土浇注时,必须配备相应的机械。在混凝土浇注之前,必须对混凝土构件进行严格的几何形状及刚性检验,确保混凝土构件达到设计规范及质量要求。并对模具及钢条进行清洗,使工件表面的油脂及其他杂物完全去除。在使用之前,必须对模具进行充分的水分处理,以防止出现过多的水分进入模具表面。检验时若出现裂纹,亦须加以封堵,使混凝土浇注构件的整体品质得到改善。在浇注混凝土之前,必须认真地对工地的各项设备进行全面的检测,尤其要注意排水系统。在工程实践中,为了确保工程质量,必须避免雨雪等恶劣气候条件下进行,以确保砼的浇注均匀。因此,应对施工中出现的裂纹进行合理的控制,以保证施工质量。在对模板中进行混凝土浇注之后,工作人员还要对模板中的各个部位进行仔细观察,一旦出现了泡沫,就应该先将其排除掉,以使混凝土混合料的紧实度和均匀性达到最大程度,从而更好地确保混凝土的质量。

1.5混凝土养护施工技术

在建设过程中,对砼的维护是一个很大的问题,所以,各建设单位都应该对砼的维护给予足够的关注。在具体的养护工程中,要注意正确的拆卸、维护、对混凝土的内部及外部温度的控制。据悉,在浇筑完砼48小时之后,建筑工人就可以拆下模子,再套上一层塑料膜。对水泥建筑物进行维护,维护期不能超过20天,每日10小时。在养护过程中,可以用水喷洒。该方法不仅可以保证砼的温度和水分满足工程需要,而且可以避免砼的开裂。另外,为避免在浇注完砼后,产生裂纹,或使砼表层渗透,必须再次振捣,再次夯实。在进行表面处理的同时,还要按照技术规范进行各种工序,如抹灰,抛光等,以保证砼构件表面的平整和致密。

2建筑工程中混凝土施工现场作业安全管理

2.1做好混凝土配比工作

在施工过程中,必须选择合适的混合料,才能确保其强度水平。在项目建设的早期阶段,建设单位应该对混凝土的各个技术指标进行详尽的规定,并在具有不同建筑强度和级别的混凝土中添加一些防水缓凝剂,保证其初凝时间不超过8 h。

2.2控制外部施工条件

外界条件对砼结构的性能有很大的影响。首先是加强对建筑物内部环境的监控与管理。在混凝土浇筑施工防水的过程中,施工人员应该对主要混凝土浇筑施工区域的自然光照、昼夜温差等环境因素进行分析,以防止各种环境因素对混凝土浇筑结构的质量造成不良的影响。其次,建设方要根据各季节的气象、环境等因素,制定出一套科学、合理的混凝土施工方案,并对其进行相应的调整。

2.3强化材料控制与选择

由于建设行业具有高度的规范化,因此对建筑混凝土的施工品质及安全提出了更高的要求,但是由于其特性及特性的差异,在应用过程中极易产生过干、开裂、变形等不良现象。在建筑工程中,为了降低建筑工程在运营和运营过程中出现的质量与安全问题,就需要对建筑工程的建筑材料进行有效的控制。在进行现场建设的时候,在选择水泥材料的时候,应该事先对建筑中所用的各类建筑材料的具体规格、型号、性能等基本数据进行确定,并对其进行周期性的对其进行检测和验收。

2.4加强混凝土养护

因此,在对水泥砂浆进行质量控制时,既要对其进行选材,又要对其进行后期维护。硬化后的砼,其强度及拉伸强度必须达到规定的要求,其稳定性能须由建设单位主管部门进行检验。若夏天气温较高,则水分含量较高,则会使混凝土水分含量急剧增加,使其脱水。这时,应该用喷洒的水来冷却,避免砼的表层变干。若冬天气温较冷,则会因寒冷而导致其内部构造变得僵硬,从而对后续的加固工作不利。所以,在保证砼表面温度的前提下,应采用隔热材料或塑料薄膜等对砼进行保护,在保证砼表面温度的前提下,保证砼的水分含量。为了延缓水泥石的衰老,可用一种较潮湿的布袋来遮盖水泥石。

2.5加强混凝土裂缝控制

为了降低混凝土结构的裂纹,建筑公司可以采用如下方法:首先,要将老的模板进行清理,避免有任何的施工残余物质附着到模板上,在进行模板的浇铸过程中要保证模板的湿润,在浇铸工作结束之后,还要对模板进行浇铸,以保证模板上的水含量达到要求;第二,采用振动法排除空气中的杂质,以防止杂质在混凝土构件的表层产生气泡。第三,通过不断地进行维护与维护,既能有效地预防温度裂纹的产生与发展,又能有效地提高其承载能力与强度,确保其稳定。

结语

当前,在我国,采用了大量的采用混凝土浇注工艺,确保了混凝土的施工质量,可以有效地提高了工程的可靠度与安全性。但是,在实际应用中存在诸多问题,对整个项目的进度和质量造成了很大的影响。所以,必须对每一步进行严密的控制,确保每一步的精确和科学,以获得良好的浇注效果,从而增强结构的稳定。

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