现代工程机械中机电一体化技术的运用

现代工程机械中机电一体化技术的运用

张竞瑄,卢云杰

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摘要：在现代工程机械中使用机电一体化技术可以有效提高机械设备的生产效率，从而提高生产的产量和质量。通过分析机电一体化技术的应用，可以有效发现机电一体化的应用优势，更好地促进企业的进步和发展，也为中国的社会经济发展做出应有的贡献。现代工程机械行业的相关人员应具有创新意识，将新技术和新工艺与传统机械制造生产相结合，并积极运用先进的理念和知识进行实际操作，以确保系统的整体性能得到改善和优化，能够更好地将机电一体化技术应用于工程机械，提高生产效率和质量。

关键词：机电一体化技术；现代工程机械；发展运用

1 机电一体化系统的应用原则

机电系统的应用应遵循以下原则。一是绿色、环保、科学和节能。通常使用的工程机械往往工作过度，消耗大量能源，不利于资源的合理分配，或提高工业生产的经济效益。机电一体化系统的应用应坚持节能的科学理念和原则，从节能环保的角度，调整设备的工作功率，将能耗控制在合理限度内，促进行业的可持续发展。第二，重点是效率和兼容性。机电一体化系统具有开放性和高兼容性的特点，在应用过程中结合了各种先进技术，实现了生产过程智能化、自动化，以实现行业转型升级。例如，在配备传感技术的机电系统中，人员可以实时监控机器和系统的实际运行状态，使用远程控制了解工作的实际运行状态并及时检测故障。此外，结合先进的机电监测设备，部署自动故障修复，确保机械工程项目的安全有序运行，降低故障概率，降低企业成本损失。第三，提高信息使用效率。机电系统的完善升级应基于大量实时准确的运行数据，以便为后续工作的实现提供准确的科学参考，根据智能操作的实际要求重新分配传统加工顺序，确保工程数据的真实有效性，提高系统运行效率，促进系统更新。

2 机电一体化技术概述

机电一体化是电气设备和机电系统的融合，以实现机械设备的自动控制。机电一体化技术的应用是需要通过科学先进的技术和操作方法，将信息学、机电一体化技术与信息通信技术相结合，有效提高机电一体化技术的生产效率和质量，从而提高企业的经济效率。工程机械在运行过程中可能会受到外来影响，因此应用存在限制，机电装置的性能和功能需要不断改进和优化，以满足现代建筑和生产需求。还应加强对工作人员的专业知识和技能培训，提高工作人员的知识和技能水平，优化知识结构，使工作人员能够灵活使用机械和设备，以确保生产质量。机电一体化技术可应用于广泛领域，包括机械、液压、电气等。机电一体化在实际应用中有助于工程机械的整体运行稳定性，提高生产效率和质量，降低运营成本，提高企业经济效益，促进企业可持续发展。机电一体化具有更多功能，操作更方便、更灵活，更易于以后维护和维修。还可以在生产过程中有效维护和保护设备，大大降低故障发生率，确保生产质量和安全。机电一体化自动化程度高，更有利于机械化的管理和实施，以提高机器的利用率和可靠性，方便人们的生活和生产，同时节省大量时间和人力。机电一体化具有更复杂的结构，需要高水平的专业知识和操作经验，以及对集成质量的高要求。因此，除了理论和实践知识外，员工还必须具备高水平的信息技术，以便更好地推广现代生产模式。

3 机电一体化在工程机械中的应用发展

3.1数控机床的升级

数控机床是机械生产加工中应用最广泛的设备，可以更好地补充各种复杂精密零件的加工。大多数机械设备零件的加工要求都很高，机电一体化系统的应用可以保证数控机床的加工精度，为企业带来更大的经济效益。例如，在加工机械零件时，CAD技术可以自动识别零件的不同形态，然后根据实际生产需求选择加工程序。升级机床时，可以设置独立传输，通过数据转换实现逻辑转换处理，填补单向机床运行模式的空白，部署运动关系和数据传输协调控制，从而提高工作效率。

3.2监管机械

加强工程机械运行监管，有效确保现代工程机械的运行安全，采用机电一体化技术，可通过电子组合控制系统形成整体监控系统。远程监控的形式允许更全面地检测工程机械的实际操作和状态。通过这种形式，还可以及时检测工业生产中的故障情况，在及时提醒操作员的同时处理相关故障，帮助技术人员定位故障并分析故障原因，从而使故障迅速恢复正常运行状态。全面监控有助于减少设备故障，降低资源消耗，减少工作量和维修成本，并提高工程机械的整体性能。

3.3产品开发

机械制造领域不同生产环节的高智能和自动化是未来发展的必然趋势，促进机电系统和人工智能技术的高度集成，以及产品设计和开发提供了更广泛的应用场景。在产品设计和开发过程中，充分利用机电系统实用灵活操作的优势，结合可编程控制技术、智能控制技术、自动化生产技术，通过数据仿真、模型构建、模糊控制等程序，完成设计、建模、，产品优化，可以有效缩短产品研发周期，降低企业研发成本，提高企业核心竞争力，加快产品升级，推动行业向智能化和自动化转型。

3.4保障精度

产品的质量与设备的设计和生产过程存在着密切的联系，需要严格的精准度设计。因此在实践的过程中应当确保机械的精度能够符合设计的标准，同时也能够进行相互之间的匹配，应当保障设计和研发的阶段到生产的实践阶段都能够按照规范进行严格的要求。以往的机械制造很难保证生产机械能够处于很高的密度，尤其是一些复杂的机械元件和配件，生产制造更是面临着极大的挑战。通过采用机电一体化来对机械的各个环节进行全过程的管理能够最大限度确保机械制造的高精度。从制造企业的角度来看，采用机电一体化能够强化机械生产的效率和质量，最大限度提升企业的核心竞争力，推动企业稳定可持续发展。

3.5包装工程

目前，生产企业在包装工程中应用的大多数机器主要采用单一控制电路和连接结构，虽然这种机器价格低廉，但科技含量不高，使用过程繁琐，调试时间过长，严重影响工作效率。机电系统在包装操作中的应用不仅可以减少包装机的体积，减少设备占地面积，降低能耗，还可以实现产品包装设计、生产等粘合操作的自动化，提高包装产品的实用性和颜料价值。充分利用机电系统的兼容性和开放性，将其与微电子技术相结合，可以实现测试和控制的同步运行，还可以提高生产效率，实现低功耗和高生产能力，应用于食品包装可以保证工作过程的卫生和安全。

4 结论

综上所述，在现代工程机械当中采用机电一体化技术能够进一步提升机械的运行效率，降低劳动的强度和生产成本，同时也能够提升机械设备的可靠性和稳定性。我国现阶段在机电一体化技术的应用方面仍然处于摸索并不断完善的状态，还存在一些不足之处。因此加大对机电一体化的应用研究能够有助于企业的现代化和智能化转型，通过科学合理的方法来提升机电一体化的应用质量，进而进行更加高效的机械化生产，为国家的工业化发展提供有力的助力。

参考文献：

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[2]王延申，刘顺华.机电一体化系统在机械工程中的运用探讨[J].石河子科技，2021（4）：17-18.

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