道路与桥梁施工中预应力应用分析

(整期优先)网络出版时间:2023-06-08
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道路与桥梁施工中预应力应用分析

蔡毅劼

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摘要:在经济不断发展下,我国交通运输业呈现出迅猛的发展趋势,而其中道路与桥梁更是成为了维系国家经济稳定运作的重要纽带。因而道路与桥梁的建设发展引起了国家的高度重视,其的发展将可以推动国内经济的发展,拉动周边区域经济的增长。为此,文章决定围绕现代道路与桥梁施工中预应力技术的应用展开研究,希望可以让更多人对现代路桥施工技术及其发展有更清楚的了解。

关键词:道路和桥梁;建设施工技术;预应力技术

如今我国正致力于预应力技术的发展中,让这项技术广泛地应用于路桥施工过程中,不过就现在来看,这项技术仍缺乏成熟性,所以在将预应力技术运用于路桥工程施工中时,还是会给工程施工带来不少的安全隐患,只有采取对应的措施做出处理,才能够确保技术应用的合理性与有效性,让国内路桥施工水平获得有效提高。

一、预应力技术应用的重要意义

预应力技术已经得到了比较广泛的应用,除了在施工结构中起到了重要的作用以外,在结构建筑、顶推施工等多个施工环节中也实现了大力的运用。与传统技术进行对比,预应力技术拥有不少的优势,比如操作简便、结构明确、技术可靠等,对这项技术进行正确的运用可以有效削减材料的不必要浪费,扩大工程效益,确保路桥工程结构的性能。这些年来,国内交通事业迈入了一个崭新的发展时期,在这样的情况下,预应力技术的应用也引起了更多人的重视,从前面的阐述可知,预应力的应用是非常有利于工程施工的,也是社会发展的一种必然趋势,存在着不可忽视的应用价值。道路桥梁施工单位在今后发展期间,应当持续健全预应力技术应用方案,唯有如此才可以使建筑的使用年限得到增加,让整个建筑的承载性能大大强化起来。

二、道路桥梁施工中预应力存在的问题

1.预应力应用不规范

路桥建设离不开专业技术的指导,如今,大多数的路桥建设均是由单位或个人承包,部分项目的接管人为获得更多的利益而盲目地加快施工进度,削减材料与资金的使用,对于路桥建设中的安全问题却缺乏足够的重视,以至于没有规范、合理地应用预应力施工技术。对于这种情况,在路桥施工过程中,施工单位及其人员必须认真征询有关技术人员的意见,从而确保预应力技术的规范、合理运用,让路桥工程建设得以稳步有序的实施下去。

2.工程安全性不高

不管是道路施工中亦或者桥梁施工中,工程项目的承包单位必须要以国家与人民的利益为主,切勿为个人利益而盲目削减材料量或采用不达标的设备、建材;而施工人员则必须要在施工期间做好保质保量,不要盲目加快施工速度;政府在确定施工单位时应当顾全大局,切勿带着个人情感来选取施工单位,应当严格依循公正、公平、公开这一原则来确定最终的施工单位。不仅如此,在施工单位建设期间,应当不定期展开监督、审查,进而使工程施工质量得到充分的确保。

三、道路桥梁施工中预应力的具体应用

接下来将以某个工程项目为例,主要围绕预应力技术在路桥施工中的应用要点展开具体的阐述。某路桥的整个长度为126米,桥面的标准宽度为6.0米,上部结构是预应力混凝土连续箱梁,使用单箱单室,基础是钻孔灌注桩,柱式墩、橡胶支座。

1.安装波纹管

结合设计走线的具体情况,围绕波纹管展开合理的布置,且利用坐标法完成钢筋网片位置的精准设定,间距把控于1米之下。完成波纹管的安装设置以后,需要在定位网片这个地方做好固定处理。施工期间应当注意的一点为,严禁在波纹管附近实施焊接操作,在接头部位的波纹管两头都需要保证插进深度为10厘米到15厘米之间,防止脱落情况的发生。并且,也应当用胶带紧紧缠绕住,以避免灰浆通过接头这个地方渗透进来。预应力管道锚具的空隙必须要采用泡沫等材料做好充分的填充,防止浆液渗漏出来。

2.预应力张拉

2.1制作孔道。在这一工程中,预应力管道选择了速率波纹管,在运用之前需要对它们的质量展开认真、全面的检查,保证没有问题之后才能够运用。对于预留孔道的尺寸与位置,一定要保证精准无误,孔道需要平顺,处在端部的钢垫板必须要和孔道中心线处于一个相互垂直的状态。波纹管使用U型定位环与定位筋来进行牢牢的固定,在直线段上,间隔1米就需要布设1个定位钢筋,且做好紧紧的捆绑固定,曲线段上应当间隔0.5米布设1个定位钢筋,让它可以稳定地设置在模板中的设计位点上,且在浇筑期间能够防止出现移动。

2.2加工预应力筋。在加工制作预应力筋时,为使其质量能够获得保证,需要围绕有关的工具展开检测,如锚具、张拉设备等。各批次的钢材入场以后,需要做好质量检查与检测,保证质量与设计标准相吻合才可以投入施工中进行运用。在这项工程中,预应力束主要选用了高强度、低松弛度的钢绞线,在进行运用之前,需要做好有关的检测试验工作。放置钢绞线的地方必须要展开垫高处理,若直接放在露天堆场,那么就必须要展开覆盖,防止下雨导致材料锈蚀。调直处理以后的钢绞线需要及时对其外观质量展开认真的检查,如果发现材料有机械损坏等情况,则需要把这部分剪掉;若存在劈裂等状况,那么就需要围绕材质展开重新的检查。在下料期间,切勿选择气焊,要依靠砂轮机展开切分,长度必须和设计要求相吻合,严格控制误差大小。完成下料之后,需要用铁丝牢牢裤女昂钢绞线,各束钢绞线的捆绑间距需要把控于1.5米,且在两头使用双股铁线进行捆绑,成束以后的钢绞线端头必须要相互对齐,且做好具体的编号。

2.3穿束。通过人工与卷扬机牵引相互配合的方法来完成穿束工作。在施工期间,应当对钢绞线进行保护处理,防止其受损。穿束结束以后,需要围绕钢绞线管道展开认真、全面的检查,若波纹管接头受损的话,那么就必须马上展开修理,不然不可以实施下个工序。

2.4张拉。在这个工程中,通过后张拉法围绕钢绞线展开了张拉处理,在施工之前,第一步利用千斤顶、锚具完成调整操作,保证没有问题以后就能够实施作业,根据张拉次序先对钢绞线张拉初应力进行调节,使其达到控制应力水平,平稳以后,再围绕伸长值展开准确测定,紧接着把张拉应力调节到最高水平,延续2分钟平稳以后,围绕其实际伸长值展开精准测定,且和理论伸长值相互对比,二者间的最高误差不可以大于6%,若超过则需要找出原因,且做出处理才能够接着展开张拉操作。若张拉期间发生断丝、滑丝等现象,需要马上暂停操作,寻找原因且认真记录,在现场监理人员允许的情况下重新换束。

2.5压浆、封端。完成预应力张拉施工且检验达标以后,需要马上围绕孔道展开压浆封锚处理,一般情况下,可以通过一次压浆工艺来完成这一工作。在实际操作中,依靠活塞式压浆泵一步步将浆液压入进去,整个压浆过程必须连续,单个孔道压浆结束以后,需要马上实施封锚操作。

3.质保措施

根据施工要求完成预应力箱梁施工,对施工效率及质量展开严格把控。在对施工质量进行把控时,应当将全程、全面的把控措施切实地落实起来,对每个工序的质量展开仔细的检查,保证中间产品质量符合设计要求。详细的控制措施为:面向每个施工人员展开质量培训与教育,加强他们的质量安全意识,让他们对各自的质量职责了如于心;创建全面质量管理体系,围绕重要工序及部位的施工质量展开认真、全面的检查;在施工开始前认真完成技术交底工作,每个技术人员都必须对技术质量控制要点进行充分、清楚的掌握。在施工期间落实好自检、互检、交接检制度,安排监理人员负责围绕重点工序展开专门的检查。对所有入场的建材、设备展开仔细的检查检测,符合要求以后才能够投入使用。在交接工序的过程中,应当切实落实好经济责任制度,围绕每个工序质量展开认真的审查、考评,依照考评情况对每一施工班组及人员展开奖罚处理。

综上,在全球经济一体化与市场经济发展持续推进下,我国在路桥施工技术方面也有了更加严格的要求,为顺应时代经济发展的形势,确保民众的生命安全,我国在路桥建设的整个过程中都落实了有关的措施,且主动掌握与应用了先进的施工技术,到目前为止,国内路桥工程建设已收获了不少的成就,且会继续发展进步。

参考文献:

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