建筑工程高支模施工技术研究

建筑工程高支模施工技术研究

杜兴周1刘磊2迟联杰

青岛新泰鸿建筑安装工程有限公司，山东省青岛市，266111

摘要：近些年来，国家各层面都有了进一步的发展，城市化进程也逐渐深入，促使了我国建筑行业有了更为广阔的发展空间，建筑工程高支模施工技术的应用也愈加广泛。高支模施工技术应运而生，提高了建筑工程的施工效率与施工质量。然而，由于高支模施工技术属于新技术、新工艺，相关的研究资料较少。为此，主要从高支模施工技术的相关概念和特征入手，对高支模施工技术中的模板安装、拆模、混凝土浇筑等环节进行了分析，并对高支模施工中存在的问题进行了详细研究和阐述。

关键词：建筑工程；高支模；施工技术

引言

现如今，人们对建筑规模、建筑形式开始提出越来越高的要求，过去的模板支架体系已经很难满足实际的施工要求，而高支模施工技术可以充分满足施工需求，成为了一种新型建筑施工技术，但其作为常见且具有较高危险性的分项工程，具有较高的技术难度和危险性。

1高支模施工技术综述

高支模是指支模高度大于或等于８ｍ时的支模作业，在建筑工程建设过程中，不可避免地忽悠部分二层结构模的搭设高度超过了８ｍ，且围绕建模支架构建几个四排纵向垂直支撑点，以及纵向垂直支撑点的水平支撑，使得模型支架更加坚固。当支模的高度大于８ｍ时，就需要采用最小２０ｋＮ／ｍ²的高负荷，针对工程建设中的高支模施工，构建稳定、可靠、安全的支撑体系，实现其高效施工。与其它工程施工工艺相比较，高支模施工工艺具有难度大、风险性大、对施工人员及管理人员的要求高等特点。在施工过程中，要充分利用高支模的技术，必须选用科学、合理的施工方法，使其更加安全，从而为工程的顺利进行打下坚实的基础。

2建筑工程高支模施工技术

2.1进行材料准备

在施工之前需要将各种所需要的施工材料提前准备就绪。在此项工程中，因施工条件要求严格，且施工繁琐，施工工序较多，因此需要根据实际情况准备施工所需要的材料，并且严格按照施工标准和要求进行准备。如各种钢材、混凝土材料、木材等。同时还要对混凝土材料的性能进行提前检测，保障混凝土材料强度可以满足工程要求。另外还要对钢筋强度、模板强度、抗压强度、以及张拉度等进行严格检测，确保满足工程施工要求。

2.2模板安装

（1）楼板模板。楼板模板支撑采用尺寸为40mm×80mm的木方，间距250mm，混凝土浇筑模板支撑架立杆纵横步距为1400mm，间距为900mm×900mm，顶部加密。楼板模板安装过程中需要注意以下几点：横板支撑钢管需在楼面弹线上垫木方；钢管排架需要纵横联通，并且上下层支顶位置保持一致；模板底第一排楞靠墙布设，如果存在缝隙则需要封条密封，并且模板之间的拼接缝隙不超过1mm，以此保证模板的安装质量。（2）梁模板。楼板支撑搭建完成并验收合格后，按照施工方案安装龙骨，然后铺设梁板底模。在梁板铺设过程中需要与柱头对接并固定。梁侧模板楞布置方向与跨度方向一致，木方净距不超过150mm，小面朝下。当梁跨度超过4m时，需要采取起拱措施，如果未对起拱施工有明确要求，则按照1/1000~3/1000进行起拱。安装梁模板时需要注意以下几点：梁侧采用斜向支撑，支撑采用钢材质，对称斜向45°进行加固；横板支撑需在楼面弹线上垫木方。（3）柱模板。安装柱模板时需要注意以下几点：施测放线前，由人工将混凝土接茬部位凿毛；安装过程中，按照预设孔位穿好对拉螺杆；柱箍采用双槽钢对拉螺杆蝴蝶体系，并由下至上依次安装。

2.3墙模板安装

第一，施工工作开始之前要先对施工墙面展开清理，然后将墙模板、边线弹出，标注出轴线，采用砂浆进行找平工作，实施接缝处理。第二，安装门窗模板以及预埋件，按照墙体的厚度实现钢筋焊接。根据顺序展开安装步骤，先安装墙体外侧，再安装内部，确保墙体的各项参数符合标准。安装好一侧的模板后，需要将对拉螺栓调整好，固定另外一侧的模板，安装完成之后，需要填充处理接缝，确定墙模板是否出现问题，及时对出现问题的部分进行弥补，避免后续产生漏水、漏浆问题。第三，完成全部安装工作之后，实现隐蔽验收工作，及时对各种零部件、接缝和螺栓等位置展开严格检查，避免后续施工产生问题。

2.4混凝土浇筑

（1）混合料配比试验：为保证混凝土材料质量，提高混合料黏结性，在混合料拌和前开展配比试验，确定原料配合比，并结合试验结果进行混合料拌合。泵送混凝土前，该工程选择保水性能好且泌水度小的材料，同时详细分析混凝土可泵性、强度等指标。（2）混凝土振捣：为确保混凝土浇筑质量，混凝土振捣不仅要具有高稳定性，同时也需保证其连续性，并对振捣力度、频率等进行合理控制，防止发生过振、漏振情况。严格按照要求控制混凝土浇筑时间，确保浇筑高度保持在同一水平面上。（3）构件养护：混凝土浇筑作业结束后，结合施工规范，开展养护工作。注意养护时间长短不仅要考虑周围环境因素，也要兼顾温度变化，从而减少结构裂缝问题。

2.5拆卸高支模

首先，对已浇筑好的混凝土进行检测，确定其强度满足要求后，将高支模拆下。梁底模和模的拆卸应按设计强度１００％或更高来进行，模具去除通知系统在对测试块结果进行指导后实施。首先移去边框，然后移去支承边框上的横梁。其次，因楼面底板的存在，将楼面上竖向支承的托架去掉，在楼面底板下面暂时留出１～２个托架，以保证楼面结构的稳定性。在移除梁侧板后，从上往下移除支架的顺序是倒置的。拆下的脚手架材料要及时运出，不要堆积过多。在拆除过程中，要做好施工现场的安全保护工作，比如禁止他人进入拆除施工现场，施工人员要带上安全帽、带上安全绳等。

2.6检查验收

在工程建设中，为了保证工程的质量，应严格按照有关规范和标准，对施工现场进行定期的检查，如果发现有问题，应采取相应的措施，有效消除安全隐患。针对高支模，因剪力墙属于关键部位，必须经技术人员进行专业检测，以避免同一条线施工。另外，要加强可移动扣件的检查，以避免出现卡扣现象。大型模板安装完毕，由项目负责人组织验收，并根据有关的安全技术规范进行验收，由监理和技术负责人共同签署，确认后，方能进行下一步施工。

2.7安全保证措施

施工过程中，采取可靠的防倾覆措施。作业面搭设工作通道。高处作业时，应使用工具箱或工具袋，不得将工具放在模板或脚手架上，避免发生掉落。组装和拆卸模板时，上下传输材料专人接应，活动的部件应固定牢靠。模板搭设、拆除过程中，必须搭设脚手架，除操作人员外下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣紧安全带。在支撑搭设、拆除过程中，无关人员不得进入支撑系统内部，在明显位置挂设警示标志，并且安排专人监控 。项目安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好书面记录、签字确认。模板拆除前，混凝土强度必须达到规范要求，拆模申请需监理工程师签字确认。

结语

综上所述，在经济社会大发展趋势下，我国建筑工程规模日益扩大，各种新技术、新工艺的推广运用，有利于保障工程整体质量。高支模技术作为一种新型施工技术，在超高层、大型土建工程中的运用，具有较高的技术优势与价值。为此，在实际施工阶段，必须加强施工流程控制，对施工准备、高支模安装、拆除模板、检查验收等各个环节进行优化控制。

参考文献

［１］孙静．房建土建工程中的高支模施工技术分析［Ｊ］．门窗，２０２２，（５）：７３－７５．

［２］蒋杰．房建土建工程中的高支模施工技术探讨［Ｊ］．价值工程，２０２２，４１（４）：１３４－１３６．

［３］朱国新．房建土建工程中的高支模施工技术分析［Ｊ］．智能城市，２０２１，（１）：３９－４０．