化工分析的重要性与化验室管理的要素

化工分析的重要性与化验室管理的要素

吴生全

新疆天利高新石化股份有限公司分析测试中心 ，新疆 独山子 833699

摘要：化学分析是保证企业安全生产，保证各生产设备稳定运行，降低生产成本，提高产品质量，提高企业经济效益的重要技术支撑。加强实验室管理，要不断深化对各关键要素的管理。实验室还需要学习先进的管理模式、先进的分析检测技术、先进的人才培养方法。公司的基本发展理念是注重人才培养，提高分析测试人员的技能水平，拓展人才发展渠道，为企业的可持续发展提供人才保障。此外，实验室要及时更新技术标准，定期引进先进设备，积极适应现代经济社会的发展，不断有效地推动实验室节能降本增效的发展模式，为企业在市场竞争中提供坚实的保障。

关键词：化工；重要性；化验室；管理

引言

为了促进化工企业健康持续发展，应充分认识化学分析的重要性，从分析实验室管理的要素入手，在减少检验分析工作误差的基础上，提高产品分析检验的效率和质量。同时，不断引进先进的检验设备，创新的检验手段，明确规范的检验标准和方法，有效提高了化工分析检验工作的质量和水平，促进化工产品的质量和安全得到了明显的提高，为化工企业的可持续发展奠定了有效的保障。

1化学分析在企业生产中的重要性

1.1安全生产

化工企业往往有较多的热作业、临时用电作业和受限空间作业，且大多具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害物质、技术含量要求高、生产连续性强等诸多特点。为了保证企业的安全生产和稳定运行，有时对企业的技术改造和维护也在不停地进行。既要保证不影响生产，又要保证技改大修的进度和质量，这就要求从事实验室分析工作的人员必须具有高度的责任心、良好的职业道德和较强的安全意识，精通安全实验技术，用准确的数据分析保证安全生产。在化工生产过程中，设备和管道中都有物料，而这些物料大多具有高温高压的特性。在开停检修过程中，如果取样过程中阀门开启不当，盲目操作会造成安全事故。因此，完善和规范分析检测在线采样操作流程对企业来说非常重要。

1.2原辅材料质量控制

在生产过程中，化工企业离不开原辅材料的采购。在市场采购方面，原辅材料的质量水平决定其采购价格；在生产运行方面，原辅材料的质量是否合格，直接影响到企业各个生产单元的稳定运行，进而间接或直接影响到产品质量。因此，准确分析进厂原辅材料中各项目的数据结果，对控制公司生产经营成本，保证各生产设备稳定运行，降低生产成本和能耗，保证产品质量具有重要作用。

1.3设备运行流程

随着科学技术的进步，现代化工生产企业的智能化程度越来越高，在线分析技术不断更新，设备链控不断完善，实验室的地位也发生了变化。实验室作为辅助生产部门，主要负责各生产单位物料的离线分析，主要表现为离线数据与在线数据的对比，在线仪器分析的故障，半成品和成品的质量检验。在企业各设备原有的测试过程中，虽然在线分析仪器数据可以指导工艺调整的相关参数，但由于材料或设备的影响，在线分析数据往往与实验室离线数据不一致。实验室的分析仪器设备精密，分析方法是按照国家标准、行业标准或同类企业常用的分析方法建立的，因此实验室的离线数据对工艺生产更具指导性。当工艺条件出现异常时，分析和实验室分析作为工艺的眼睛，分析人员配合工艺抽样分析，以准确分析数据为支撑，协助工艺人员及时发现问题，分析运行不稳定的原因。此外，通过对半成品的分析，技术人员会根据样品中各组分的含量及时调整工艺参数，优化生产工艺，降低生产能耗，提高经济效益，减少不合格品的产生，提高产品合格率。

2实验室安全事故的原因

2.1. 火灾

火灾事故的发生是普遍的，几乎所有的实验室都可能发生：火灾的原因可能有以下几种：(1)电器通电时间过长，温度过高，引起火灾；操作不慎或使用不当，使火源接触易燃物质，引起火灾；(3)电火花，如供电线路老化，接触不良，超负荷运转，导致线路发热，引起火灾；(4)明火加热设备引起的火灾。

2.2 爆炸

易燃易爆物品和压力容器存在的实验室发生爆炸事故：爆炸原因可能有以下几种：(1)违反操作规程，引燃易燃物品，进而导致爆炸；(2)设备老化、故障或缺陷，导致易燃易爆物品泄漏、火花引起爆炸；在密闭容器中加热挥发性有机试剂(如乙醚)。

2.3 中毒

中毒事故多发生在有化学试剂和剧毒物质的化学实验室和排出有毒气体的实验室。中毒的原因可能有：(1)违反操作规程，将含有有毒物质的食品带入实验室，造成意外中毒；(二)设备设施老化、故障或者缺陷，造成有毒物质泄漏或者有毒气体排放，造成中毒的；(三)管理不善，造成有毒货物损失，造成环境污染的；(四)污水排放管道堵塞或者年久失修改道，导致有毒废水未经处理排放，造成环境污染的；(五)从事有毒有害作业时未穿戴适当的防护装备；未按照实验要求处理“三废”，污染环境。

3化验室管理的要素

实验室管理内容多种多样，重点加强以下几个要素的管理，对实验室建设、促进实验室良性发展、保证生产安全、保证分析工作有序开展具有重要意义。

3.1安全管理

企业生产中，始终坚持安全第一的原则，防范安全风险避免事故是化工企业的重中之重。分析检验人员在分析检验过程中可能直接接触有毒、有害、腐蚀性等物质。实验室高压气瓶的使用，高温加热设备的使用，大型机械设备的使用，都存在安全隐患。为了杜绝生产安全事故，加强实验室安全管理，首先要做的就是建立健全实验室安全生产岗位责任制和安全生产管理制度，落实全员安全生产责任。二是加强监督检查，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重防范机制，落实好安全生产防控措施。然后，组织全体工作人员参与实验室风险隐患识别，定期开展应急演练，加强安全教育培训，提高全体工作人员的安全意识，加强仪器设备培训，告知化学试剂和有毒有害物质的危险特性，确保安全生产。

3.2人事管理

分析能力的专业性决定了分析数据的准确性。因此，分析人员必须具备较高的专业素质、较强的安全意识和专业技术能力。要加强实验室人员的管理，需要从人员行为规范、安全意识、技能水平、专业素质等方面入手。首先，实验室要建立健全管理考核规章制度，落实考核规则，规范管理，精简工作，不断加强员工行为管理，使各类化学分析工作更加规范地开展，不断提高分析检测工作质量。其次，在实验室管理过程中，制定详细、专业的培训计划，定期组织实验室人员开展技能竞赛，积极动员分析和实验室人员开展科技创新和“五小”成果竞赛活动，发掘创新人才，不断提高分析检测人员的综合素质。此外，随着企业新建、改扩建项目的建设，实验室应及时按照新工艺、新技术、新标准、新设备对分析、实验室人员进行技术培训，不断加强人才队伍建设。

3.3仪器设备管理

实验室设备管理应建立详细的设备台账，包括但不限于设备清单、设备安装调试验收记录、备件统计记录、设备使用记录、设备维护维修记录、设备验证记录等，确保设备从接收、使用到报废的全过程管理。此外，设备规格书、合格证书、鉴定证书等必须整理有序存放，以备检查。设备准备并粘贴设备标签，区分仪器正常使用和故障。设备管理人员应定期组织开展仪器维护工作。对精密仪器，应安排专人负责维护保养，并及时填写仪器设备的维护保养记录。分析、实验室人员应严格遵守仪器设备的操作规程，严禁违规操作，以免损坏仪器。实验室应每年对仪器设备和测量仪器制作详细的检定台账，并及时协调检定单位进厂检定或将仪器设备和测量仪器送出厂外检验，确保仪器的准确性和可靠性。

结语

综上所述，实验室是化工企业的重要组成部分，在化工生产的整个过程中起着决定性的作用。如何提高实验室的管理水平，使实验室不断适应现代科学技术的发展，从而增强实验室在同行业中的竞争力，是实验室管理者要解决的问题。

参考文献

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