机电工程中的给排水设计与施工技术分析

机电工程中的给排水设计与施工技术分析

张立军

身份证号码211402197511073217

摘要：近些年，随着社会化进程的不断深入，促使了我国机电工程的数量获得了全方位的增长，机电工程中的给排水设计与施工的重要性也愈加凸显出来。因而，需要采取更加高效的措施，提高工作效率和质量。机电工程设备涉及施工现场各个方面，包括供暖、供电、通风、消防、给排水工程以及消防工程等。在机电工程中，能否保证工程安全、节能、协调，是衡量机电设备是否合理的关键。机电设备中，给排水系统是最为关键的环节，因此在具体工作中，应对给排水系统进行科学设计。

关键词：机电工程；给排水设计；施工技术

引言

给排水施工质量不仅关系着工程的施工安全，还直接影响着整个工程的质量与使用寿命。因此在机电安装工程中，必须高度重视关键工序的管理与控制，从而确保机电安装工程顺利开展。

1机电工程给排水设计与施工问题

1.1给排水管道堵塞渗漏问题

给排水管道堵塞、渗漏等问题原因主要包括3点：一是管道材料问题。管道材料质量不符合给排水施工要求，如给排水管道镀锌钢管管头出现砂眼，材料检测未及时发现此问题，导致管道排水过程中出现渗漏现象。二是施工环境因素。给排水管道所处环境变化会对管道材料、附件质量等产生不同程度的影响，如施工环境温度变化过大，PPR材质的给排水管道可能发生热胀冷缩现象，导致管道变形或其他问题产生。三是施工人员操作问题。例如，施工人员未及时清理施工垃圾，导致杂物进入给排水管道产生堵塞，施工人员在给排水管道镀锌管道接口麻丝缠绕圈数不足，缠绕不够紧实导致管道发生堵塞等。

1.2给排水中没有体现节水功能

通过分析我国不同地域的地形，发现我国部分地区由于其独特的地形特点，没有充足水资源，虽然我国湖泊河流资源并不缺少，但是大多情况下都是咸水资源，淡水资源比较为短缺，无法满足居民正常生存生活，同时我国人口众多。人均淡水资源和世界淡水资源相比较较少。除此之外，工业进程在不断发展，导致工业污染加深，废水没有得到合理应用，因此废水资源还不够完善，在建设排水过程中，需要合理使用节水资源。

2机电工程中的给排水设计与施工技术

2.1加强管道渗漏防护力度

一是做好给排水管道防护准备。施工人员要对给排水管道安装施工设备材料进行质量检验，保证进场材料符合机电工程施工质量标准要求。由于机电工程给排水施工通常存在交叉施工现象，给排水管道安装施工人员要与其他施工人员做好沟通交流，避免对已安装给排水管道造成破坏。二是重视给排水管道检查工作。管理人员要采用定期全面检查与不定期抽检相结合方式对施工完毕的给排水管道进行检查测试并做好检查记录，及时发现并上报给排水管道安装施工质量问题，要求相关施工单位及时整改维修。若在机电工程质量验收环节发生异常，管理人员可根据施工记录与检查记录及时定位追责责任人。三是加强管道安装施工人员专业技能培训。要求管道安装施工人员具备管道渗漏防护知识技能储备，能够严格按照施工流程和标准规范采取管道保护措施，能够根据管道渗漏位置、渗漏情况分析形成原因，制定渗漏处理措施，例如，机电给排水工程采用PPR材质管道作为排水管道，因管道所处外部环境变化致使管道热胀冷缩，存在渗漏风险，管道安装施工人员能够及时切割截取存在变形风险管道并进行替换安装，避免给排水管道投入使用后发生渗漏问题。

2.2增加使用节能器具

在设计机电给排水过程中，需要将节能理念融入设计。现如今社会在不断发展，导致社区居民对于环保的意识也在不断强化，重视程度不断深入。因此，相关企业在设置节能器具之后，在进入市场后得到了广大人民群众欢迎，但是也存在一些问题。由于一些节能器具使用年限较短，同时密封性不断降低，导致存在漏水问题，因此需要提升节能器具的质量，提升使用年限，增加密封性。在设计节能器具过程中，相关企业需要考虑卫生器具的使用年限和质量，合理分析洗手间的用水问题，一旦发现用水量较大情况下，要根据实际设计情况，注意水资源的回收利用。

2.3给水管道安装工序管控措施

在机电安装工程中的给排水工程施工中，给水管道与排水管道作为重要的施工工序，其中给水管道施工过程中管控不到位，便可能引起管道不合理或者安装后发生渗漏等问题，因此必须高度重视该工序的管控，具体而言可以从以下几个方面入手：第一，安装之前，严格审查给水管道的安装支架与预埋构件的安装位置是否合理，特别是应当重点检查预埋构件与孔洞的位置，确保其位置符合施工图纸的相关要求，如此一来才能确保后期安装的给水管道符合工程的要求。第二，注重检查管道衔接情况，在安装管道时，通常是应用焊接的方式来连接管道与管道，因此为了确保焊缝的质量达标，必须严格控制好管道连接与楼板之间的距离，安装完毕后给水感到后，还需要注重详细地记录施工工艺。第三，在楼板埋设施工过程中，应当借助相应的施工设备开展，在穿过剪力墙与受力结构时，还需要设置对应的钢管套件，并且需要在管道穿过的区域确保管道顺直连接。

2.4利用排水胶连接排水管

排水管道安置过程中，需使用PVC专用胶水。首先，把排水管道的接口部位处理干净，清除其杂质，防止灰尘、油污影响胶水的粘合力。之后，依据“多次薄刷”的作业流程，用毛辊筒或者毛刷把胶水均匀地涂抹在接口部位，同时注意涂抹的量，假如涂抹得太多，会导致后续安装出现胶层开裂、溢胶问题，影响管道的通透性。胶水涂抹结束后，将排水管连接好，之后清理溢出的胶水。需要注意的是，PVC胶水只能用于排水管道的安装作业，不能用于给水管道中，这是由于这种胶水的环保标准相对较低，可能会存在有害物质，所以不能用于给水管道安装中。

2.5给排水管道的设计注意事项

注意管道的材料选择，目前市场上有多种给排水管材，但考虑到水质、使用寿命、卫生性能及经济因素等方面的要求，在选用时应尽量选择环保、卫生可靠的管材；管道与设备或附件间的连接形式，有焊接、沟槽、法兰及丝接等，尽量使用同一厂家或同一规格的产品；管道在安装时应尽量减少弯头和三通，避免管道由于外力原因而导致变形和损坏。给排水管道的敷设，应注意其在环境温度下的使用寿命，敷设时应尽量避开管道的主要受力点，如温度较高，则可采用横干管敷设方式；在给水管道与设备或附件连接处，必须设置柔性接头；水泵房和冷却塔附近应有专用地漏并与生活地漏保持一定距离，避免地面水进入水泵和冷却塔内；为防止管道产生振动，给排水管道尽量不与其他管线和设备穿越；给水管道与燃气管道不能平行敷设，给水管与燃气管最小净距离一般为5~8cm；避免穿墙及楼板的管件直接固定在混凝土墙壁或楼板上；对于要求较高的消防给水系统管道应采用螺纹连接，严禁使用焊接或法兰连接。空调水系统的给水管道应考虑采用三通或四通和弯头等管件来减少系统压力损失和噪声；排水立管上可以设置两个地漏，以防止卫生器具排水口堵塞。

结语

新时期背景下，为更好地保证人们的用水需求，机电给排水工程施工单位可通过加强给排水系统压力把控、切实落实试压计划、提升施工人员的专业技术水平等策略的应用，实现机电给排水工程现场施工技术的优化，以此进一步提升自身的施工技术水平和工程项目的施工质量。

参考文献

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[2]王平秋.机电机电工程中监理的工作要点[J].居舍,2020,(12):154-155.

[3]顾绍朋.浅谈机电工程安装施工技术要点[J].居舍,2020,(11):36.