吊顶装配式施工技术分析

吊顶装配式施工技术分析

魏惠强  ,宣体健

深圳瑞和建筑装饰股份有限公司  广东深圳  518001

摘要：目前装修使用周期相对较短，建筑内部装修使用5-8年左右就会重新更新装修，而目前市场上的吊顶装饰构造设计定位为一次性使用，重新装修时一般是拆除当做废品回收的资源浪费现象。本技术主要解决吊顶无损拆卸，简单翻新即可再利用的技术问题。

关键词：装配式、天花吊顶、无损拆卸、重复利用

前言

近年来全国消费者反映的房屋装修问题数量激增，其成为广大消费者投诉的热点和难点。由于传统建设发展方式积累的问题和矛盾日益突出，因此，改变我国传统建筑业与传统装饰装修业现状，通过推动建筑产业现代化与新兴内装产业发展来促进我国建设发展方式的转变，必须要摆脱传统模式路径的依赖与束缚，创新建筑产业现代化为目标的新型建筑工业化发展路径。

1、吊顶装配式施工技术的意义

由于目前装修使用周期相对较短，建筑内部装修使用5-8年左右就会重新更新装修，而目前市场上的天花装饰构造设计定位为一次性使用，重新装修时一般是拆除当做废品回收，这是一种资源的浪费。与国家现阶段推出的绿色建筑政策，绿色节能、低碳环保，大力提倡节约材料、节约能源能耗的需求不符。

因此，研发吊顶装配式施工技术不仅符合国家发展装配式内装修、绿色建造的要求，同时也可实际增加项目效益。吊顶需要的主要部品（吊顶龙骨和板材）都可以实现工厂化加工，半成品运至户内，现场安装。这种方式施工速度快，现场切割少，减少了噪声和粉尘污染，减少了现场垃圾产生量，有利环保，符合产业化发展的要求。

2、技术原理以及优点

2.1技术原理

该技术系统包含膨胀螺栓组件、吊杆、龙骨组件和饰面板，各部件之间的位置及连接关系是：

2.1.1膨胀螺栓组件，包括连接件、套管和胀栓；套管的上端具有多个翼片，多个翼片沿套管的中心轴圆周阵列，并且相邻翼片之间形成膨胀间隙；胀栓的内部形成连接腔，胀栓的上端设有锥形部，锥形部的外径从下至上逐渐增大，胀栓用于插装于套管内侧并使锥形部卡设在多个翼片之间；连接件包括筒体部和固设于筒体部上方的螺杆部，并且该螺杆部沿筒体部的中心轴方向延伸，螺杆部用于插装在套管内侧并与连接腔内侧螺纹连接，锥形部用于在胀栓与螺杆部拧紧时向外撑开多个翼片。吊杆，吊杆的上端带有可与筒体部内侧螺纹连接的螺纹结构。下端带有与主龙骨挂件的紧固件螺纹连接的结构。

2.1.2 主龙骨挂件的下端的两侧均向外延伸有向上倾斜的斜板，斜板与主龙骨挂件的侧壁之间形成锥形槽，主龙骨的上端设有两个间隔分布的连接部，两个连接部设于主龙骨挂件的两侧，连接部上端向内侧延伸形成用于挂设在斜板上的挂设部，挂设部的下端形成与锥形槽的形状匹配的锥形扣，锥形扣卡装在锥形槽中。斜板的外端还连接有主龙骨挂件的高度方向延伸的沿撑紧翼片，撑紧翼片用于贴紧在连接部的内侧壁贴紧，并且连接部的内侧壁还设有凸条，撑紧翼片的下端卡设在凸条上。

2.1.3主龙骨的下端设有两个间隔分布的连接部，连接部的下端向内侧延伸有挂设部，挂设部的上端设有锥形槽，锥形扣的外侧还连接有撑紧翼片，撑紧翼片用于贴设在挂设部的内侧壁上。主龙骨上端开口，两侧壁顶部分别设置了与主龙骨挂件锥形扣槽相互扣紧的锥形扣，同时设置有避免纵向松动的扣条，下端设有与副龙骨挂架紧扣固定的V形扣槽。

2.1.4 通过副龙骨将饰面板拼装成固定尺寸的模块化饰面板后，装上主龙骨挂件。将饰面板模块式构件整体托起，捏住主龙骨挂件，将主龙骨挂件安装到主龙骨中，主龙骨挂装到主龙骨挂件上完成整体安装。

2.2技术优点

本技术属于建筑装饰领域，国家重点支持的高新技术领域：新能源与节能-高效节能技术-建筑节能技术-精致建造和绿色建筑施工技术，主要解决由于目前装修使用周期相对较短，建筑内部装修使用5-8年左右就会重新更新装修，而目前市场上的天花装饰构造设计定位为一次性使用，重新装修时一般是拆除当做废品回收的资源浪费现象。解决天花吊顶无损拆卸，简单翻新即可再利用的技术问题。

通过对吊杆、龙骨组件及饰面板等构配件的开发，研发出吊杆螺纹旋接、龙骨组件通过锥形槽互扣、饰面板通过直挂扣件挂装的装配式施工工艺，实现快捷安装又可以实现无损拆除的天花构造系统。室内重新更新装修，天花构配件可以无损拆卸下来，简单翻新就可以实现再利用。延长天花构造系统的产品寿命，节约材料资源、节约生产、物流等过程的能源消耗。实现绿色节能、低碳环保的目的。

本技术克服了传统施工技术的各种不足，技术稳定性、施工操作性及安全性更好，可应用于吊顶的安装施工，具有较为广阔的推广空间，采用该技术施工，施工效率高、质量稳定，装饰效果佳，且绿色环保，具有良好的社会效益：

2.2.1 装配式干法施工，工效高

传统工程装饰做法是结构找平，在采用粉刷石膏（规范不允许使用水泥砂浆），干燥后实施下一道工序，等候周期长且无法确保干燥度，从而会影响到最终的施工质量。而采取轻钢龙骨吊顶体系，属于干法施工，没有等待湿作业的干燥期；整个施工过程多采用螺纹旋接及挂装方式，安装扣件环环相扣，整个结构稳定牢固。整个施工过程效率高且质量保证。

2.2.2 现场加工少，环境污染低

安装部件全部在工厂加工生产，现场只需要进行简单的安装，无需进行现场加工如打钉切割材料等，环境污染少，有害物质排放量低，环境友好。

2.2.3 拆装方便，便于维修

各组件之间不仅可以非常方便的安装，安装时从上往下，也可以非常方便的拆卸，拆卸时从下往上，维修便利。

2.2.4 构配件标准化生产，符合产业化发展要求

吊顶需要的主要部品（吊顶龙骨和板材）都可以实现工厂化加工，半成品运至户内，现场安装。这种方式施工速度快，现场切割少，减少了噪声和粉尘污染，减少了现场垃圾产生量，有利环保，符合产业化发展的要求。

2.2.5 重复使用、绿色节能

室内重新更新装修，吊顶构配件可以做到无损拆卸，简单翻新就可以再利用。延长吊顶构造系统的产品寿命，节约材料资源、节约生产、物流等过程的能源消耗。达到实现绿色节能、低碳环保的目的。

结语

综上所述，本技术采用了装配式的安装构造，简化了安装工序，同时省去了湿作业等待时间，显著提高了施工效率，由于将大量的工序转移至工厂生产加工，可充分利用工厂化的管理优势，材料利用更加合理，减少材料损耗，使得吊顶饰面板可单独安装拆卸，方便后期维护维修，通过本技术可推动建筑产业现代化与新兴内装产业发展来促进我国建设发展方式的转变，必须要摆脱传统模式路径的依赖与束缚，创新建筑产业现代化为目标的新型建筑工业化发展路径。

参考文献

[1]魏惠强;于波;张雪辉.可重复使用的天花龙骨系统【P】ZL201610257534.1

[2]魏惠强，男，汉族，主要从事建筑装饰装修管理施工研发工作

宣体健，男，汉族，主要从事建筑装饰装修管理施工研发工作