铁路货车检修过程与质量控制方法

铁路货车检修过程与质量控制方法

张磊

中车哈尔滨车辆有限公司     黑龙江哈尔滨   150056

摘要：在社会发展中，铁路货车贯通了全国的货运路线，带动了社会经济的发展。铁路货车检修与质量控制关系着铁路货车运行安全，所以，文章基于铁路货车检修质量控制目标和重点，分析了铁路货车检修过程，探讨了货车检修质量控制方法，旨在提升铁路货车的质量安全水平。

关键词：铁路货车；检修过程；质量控制

铁路货运行业中，铁路货车属于重要的货运工具，具有不定点、不定线、全天候运行的特点。想要保证铁路货物的高质量、高效率运输，就要保障铁路货车运行质量与运行安全，这就显示出铁路货车检修与质量控制的重要性。针对货车展开检修工作，旨在保证机车的正常运行与安全性能，延长机车的使用年限。基于现今铁路货车具有的复杂性特征，围绕铁路货车检修过程与质量控制方法展开研究，具有重要的现实意义。

1铁路货车检修过程

1.1检修工艺流程

铁路货车应用的是定期检修，根据机车运行时间与里程，明确检修周期与修程。拿段修来说，相较于其他修程，该检修方法在适用的范围、质量标准以及要求上有很大的不同。在检修工艺流程分为两个部分：

其一，铁路货车分解→车体之外大构件分解→各部件分解→零件除锈→零件检修→部件组装→检查试验→整车组装→整车检查。

其二，铁路货车分解→车体与附属零件检查→车体与附属零件修理→整车组装→整车检查[1]。

如上所示，铁路货车检修是围绕货车的部件检修与车体、附属件检修两个部分展开。前者涉及货车的转向架、轮轴、钩缓装置以及制动装置等部件的检修。两个检修部分都包含了分解、清洗、零件检修、部件组装、检查等基本流程。这都对铁路货车的质量有一定的影响，是铁路货车检修质量控制的关注点。

1.2检修工艺模块构成

每个检修部分都涉及了相应的工艺模块，而该模块又涉及两个方面，一为硬件，二为软件。前者囊括了检修人员、工装、检修工具、材料、配件、检修对象、辅助装置与场地等，后者囊括了检修信息，检修工艺要求、检修标准与质量控制等。工艺模块存在输入/输出的过程，目的是使待修部件变成修理完毕的部件。检修人员根据工艺要求流程、方式方法和标准，把工具、材料等用在待修理的部件上，并利用合理的质量控制方式变成与预期相符的修竣件。

2铁路货车检修质量控制方法分析

2.1标准化控制检修作业

第一，严格编制检修作业书。这是货车检修现场标准化作业的参考，主要结合相关规程、标准与机械作业等规章制度，针对检修方式的各项操作程序与动作，构成的检修人员作业时依据的标准。某些检修机构在此方面存在相应的问题，比如，检修流程不合乎规范，检修内容繁杂，以及同现实装备条件、检修场地等联系不密切等情况。如此就导致检修作业书缺乏指导性与实操性，降低了检修现场标准化作业的执行力度。

为了使上述问题得以解决，必须确定检修作业书编制的范围，将侧重点集中在易出现破损、脱落、燃轴、断裂、放飏等货车部件检修所需要的重要工序与特殊工艺上。在编制过程中遵循“科学、简单、有效”的原则展开[2]。所谓科学，就是要与检修规律、检修现场以及检修规程、标准相符；所谓简单，就是着重描述检修的重点及要求，简述文字内容，尽可能应用图表来表达，使检修人员通俗易懂，方便后期操作；所谓有效，就是检修作业必须通过现场效果验证，在多次修正与完善后执行，如此才能够确保货车检修质量控制的安全稳定。

  第二，控制检修作业误差。通过检修人员的培训，明确岗位责任制，为控制检修作业误差创造有利的条件，指导和监督检修人员严格遵循作业书进行。针对铁路货车检修中存在的漏检与漏修以及检修不达标等问题，给予综合施策。

针对检修技术管控方面，应该合理规划检修工序，配置必须全面、实用，检修报表的记录必须简单、统一、合规，对于送检项目多，含有复杂技术的货车零部件，不仅要强化指导，还要预备好防错方案。例如，送检项目清单制、配件量配送制、合规部件与未合规部件隔离法、类似部件防错技术等方面的检查，尽可能防止人为因素影响到检修质量。针对现场检修管控方面，检修人员务必要在待修部件、检修记录以及操作记录上做好编号、签名与完成确认，严格落实个人的岗位责任，为控制检修作业误差提供重要保障。

2.2规范化质量检验

  第一，确定修竣车辆验收条件。铁路货车整个检验过程必须严格落实“三级检查一级验收”制度，也就是要通过检修人员自我检查、工长互相检查与质量检测员检查，加上验收员的验收，所有参检部件的检修纪录必须齐全，并且还要全部检查合格。

第二，明确整车检验流程。根据“记录审查→质检员确认→验收员整车检查→故障填报→回修处理结束确认→签字确认→交车手续办理”的流程，结束铁路货车检验与接收[3]。其中，检验整车质量重中之重，为保证不出现误判质量的情况，一定要编制检验书，详细落实货车车体、钩缓设备、制动设备等检验项目，严格落实检查流程、详细内容、质量标准与检查方法等。以上种种，检查人员、工长、质检员、验收员必须逐一检查、确定、做好检验的标记工作。

第三，严格评估整车质量。基于铁路货车检查中探索出的故障严重程度与故障数量，严格遵循铁路货车合格率评估标准，落实“一次检验合格率”评估，并严控评估过程，为铁路货车检修质量控制给予重要依据。

3结束语

综上所述，铁路货车的检修与质量控制属于系统性工作，明确铁路货车检修质量控制重点，确定质量控制的基本思路与方法，使其标准化和规范化。在构建全面的铁路货车检修质量控制体系中给予基本思路的支撑，对检修机构规范质量管理，保证检修质量保安全具有重要意义。在检修质量的实际控制中，检修人员必须要具备质量观、管理理念以及专业素养，这是直接决定铁路货车检修质量控制措施落实的重要因素，在一定层面上也可以弥补检修质量控制方面的疏漏。

参考文献

[1]曹磊. 铁路货车检修质量特性分析及验收质量控制[J]. 引文版:工程技术, 2016(05):30-30.

[2]杜尚冬. 浅析铁路货车机械检修[J]. 企业导报, 2016(11):165-166.

[3]贾锐, 汪卫东, 户灵彦. 浅谈铁路货车故障处理及质量控制系统研究[J]. 信息周刊, 2019(44):223-224.