道路工程沥青路面施工技术与质量控制

道路工程沥青路面施工技术与质量控制

杨威威

浙江谨诺工程咨询有限公司     浙江 杭州    311200

摘要：在我国社会经济发展过程中，道路工程发挥着不可替代的作用，其中沥青路面是道路工程的重要组成部分，一旦出现质量问题，不仅会影响道路的正常使用，还会影响车辆的安全行驶。沥青路面长期使用后会出现各类问题，为避免发生事故，提高道路工程沥青路面的整体质量，必须做好施工技术与质量控制。本文主要分析道路工程沥青路面施工技术与质量控制。

关键词：沥青路面面层；道路工程；施工技术

引言

道路工程与城市化建设之间有着密切关系，为居民的日常出行提供了很多方便。最近几年以来，我国道路工程发展十分迅速，各项施工技术也在日益完善，但在沥青路面施工中依然存在一些问题，导致沥青路面经常出现各种各样的病害现象，引起了社会各界的高度关注。针对这一情况，沥青路面施工过程中必须要合理应用各项施工技术，把握施工要点，在保证沥青路面施工质量的基础上，减少病害问题的产生。为人们的日常出行提供保障，并促进我国交通事业的良好发展。

1、道路工程沥青路面施工技术和质量控制的意义

通过施工技术与质量控制可保证道路工程沥青路面施工有序进行，保证施工各个环节的质量，避免发生安全、质量问题，增加成本。沥青路面施工需要协调人力、物力等各个方面，确保参与各方都能高效投入到工程中，通过施工技术与质量控制能有效控制施工周期，延长道路的使用寿命，降低各类资源的消耗。

2、路面裂缝问题

路面裂缝问题是十分常见的一种病害，主要是由道路沉陷产生应力所致，裂缝的出现不仅影响了路面的美观性，也会影响道路使用性能，缩短了使用寿命，降低了行车安全性。裂缝的常见形式和产生原因具体如下。（1）荷载裂缝。在道路施工设计中一旦设计不当，就会引发许多不良问题，工程设计部门在这其中占据重要位置。一些施工单位经常忽略各种影响因素，导致实际受力情况和设计预测情况相差甚远，使得道路一旦受到较大的外力作用就会出现裂缝。再一点就是施工人员缺乏良好的安全意识，随意堆放大型施工机械和施工材料，并未合理按照规范使用，导致实际施工违背了设计图纸要求，过分注重施工进度和经济效益，降低了其承受力导致产生裂缝。（2）温度裂缝。温度的变化过大也会导致产生裂缝，具体原因如下：其一是水化热。水化热指的是在施工过程中水分蒸发发出热量。沥青混凝土在施工过程中内部会产生较高的温度，当内部水分蒸发时候热量也会因此释放出来，内外部温度存在巨大差距，道路表面就会出现裂缝；其二就是寒冷季节施工或者是施工操作不当就会导致沥青混凝土的内部温度变化幅度较大，骤冷骤热，时间一久就会逐渐形成不均匀裂缝；其三就是日照原因。阳光过于剧烈会对道路表面造成暴晒，导致其内里温度逐渐升高，内外温差明显，裂缝由此形成。（3）收缩裂缝。沥青混凝土在一定的条件下会显示出收缩性，这种性能也会导致裂缝的产生，收缩裂缝是最常见的一种裂缝，分为干缩裂缝和塑性收缩裂缝。干缩裂缝是由于混凝土长期暴露在空气内部水分逐渐消失过于干燥出现了裂缝，例如混凝土水分较少、钢筋布置不当、材料级配不合理等问题都会导致干缩裂缝出现。塑性裂缝指的是在施工过程中，浇筑混凝土的时候水泥发生了水化反应导致内部水分大量蒸发，路面干裂从而出现裂缝，主要是由于失水导致。

3、施工质量控制要点

3.1施工缝的处理

沥青路面的施工缝处理会直接影响路面的平整度，连续摊铺路段的接缝处平整度较差，所以，施工缝处理成为质量控制的要点之一。切除接头是接缝处理的重要手段，在检查端部平整度时，可使用3m直尺。切缝挖除时，可使用切割机。斜向碾压法可以处理新铺接缝处，找平时需结合人工方式。

3.2材料质量控制

道路路面施工所使用的材料质量直接影响着道路工程项目的施工质量。施工所使用的原材料必须要严格依据设计方案进行配比和生产，并且要定期或不定期进行质量的抽样检查，以确保原材料质量符合工程项目要求。另外，对于沥青混合料的质量控制也要能够从多个方面来予以考量，包括原材料粗集料与细集料的压碎值、密度以及细度，硫化物、砂当量和集料粘附性等相关指标也要进行严密的检验，以确保混合料质量和性能能够满足施工要求。在原材料进场前，相关人员需要进行随机抽检，并仔细检查材料的生产日期、质检报告以及数量，严禁不合格原材料入场。

4、施工关键技术

4.1混合料运输

（1）本工程中使用的沥青混合料采用厂拌法集中拌制，制备好的混合料经过检测，确认质量合格后，便可通过自卸式车辆运至摊铺作业现场。在运输混合料时，自卸式汽车的车槽要洁净，不得存在有机物质，为避免混合料受到污染，可以用苫布严密覆盖混合料表面，以此来达到防雨、保湿、保温的目的。（2）按照拌和站的生产能力和摊铺机的作业能力，确定运输车的运量，要保证运量有一定的富余，摊铺机前方等待卸料的运输车至少要有4～5辆，摊铺机才能开始作业，这样可以使摊铺作业的连续性得到保障，避免混合料不足，导致停工待料，影响摊铺质量。

4.2摊铺面层

（1）黏层油喷洒完毕后，便可以摊铺沥青混凝土面层。所有施工机械设备进场就位，为确保作业效率，选用牵引力大，具备自动控制和找平功能的摊铺机。开始受料前，可在摊铺机的料斗内涂刷少量的防黏剂或隔离剂，避免混合料与料斗内壁发生黏结。（2）为确保摊铺的路面高程及平整度达到设计要求，可在测量控制时，采用加密高程控制桩的方法，确保达到精度要求。施工时，安排专人跟踪测量，中面层和下面层应挂设钢绞线，并在中间加铝合金控制高程和厚度。（3）摊铺前，测定运至现场的沥青混合料温度，确保常温状态下，混合料的温度与设计要求相符。如混合料的外观存在松散、拌和不匀、花白、离析、油多发亮等现象，不得用于面层摊铺作业。（4）用2台摊铺机呈梯队作业，靠近道路边线的摊铺机在前，后面的摊铺机与前面的摊铺机保持10m左右的距离，使中间的接缝保持热接缝。摊铺机的作业速度控制在3.0m/min左右，摊铺温度应与设计要求相符，按照实践经验确定混合料的松铺系数，以1.20～1.30为宜，施工过程中，按试验段确定出最终的松铺系数。料车卸料后，应测定混合料的温度，看是否与规定要求相符。（5）摊铺机应缓慢、匀速前进，保持摊铺作业连续不间断，摊铺时不得随意变化速度，更不可以中途停顿、调头、急刹车，以免影响摊铺质量。摊铺机作业时，螺旋布料器要始终保持转动状态，两侧的混合料应不低于送料器高度的2/3，以免混合料沿着料斗两侧堆积。混合料摊铺完毕后，设置专人负责检测松铺厚度。在充分遵循行业施工规范要求的基础上结合试验路段的拌和和摊铺数据，进一步改进并优化沥青混合料的配合比，合理设置沥青混合料的摊铺和碾压计划，保证沥青路面各项施工内容的高质量完成

结束语

针对做好道路沥青路面施工质量控制工作的重要意义、道路沥青路面施工技术存在的问题、道路沥青路面的施工技术要点和道路沥青路面的施工质量控制策略4个方面内容进行了详细的分析和探讨。道路沥青路面施工中应严格遵循相应的技术标准和操作规范开展各类施工活动，合理运用各类施工技术，采取有针对性的质量控制策略，保证沥青路面的施工质量，实现我国道路交通行业的稳定发展。

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