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摘要:当前不断扩大的建筑规模与日益紧张的土地资源之间的矛盾不断加深,为了能够在有限的土地资源上建设足够满足人们需求的建筑工程,建筑工程不断向地上空间以及地下空间发展,即高层建筑成为当前建筑行业内的常态。为了保证高层建筑具有足够的稳定性与安全性,需要进行深基坑施工,提高地基的承载力。为了避免深基坑施工中存在的安全风险,需要采取有效的支护措施;同时地下水因素对于深基坑施工以及支护措施的选择应用都有重要的影响,因此需要采取合理的降水技术。通过深基坑支护降水施工技术的有效应用,能够有效保障深基坑施工的质量与安全。
关键词:建筑工程;深基坑开挖;支护技术
引言
建筑工程施工质量的保证对于城市化的有序推进具有重要的意义,而且随着我国建筑规模的不断增大,可供建筑发展利用的土地逐渐减少。在此背景下,施工单位需要在有限的土地资源上建设高体量以及高质量的建筑,但是,与此同时,其安全性以及稳定性便会受到一定的影响。因此,能够有效确保建筑工程安全性以及稳定性的深基坑开挖以及支护技术的发展与创新便受到了施工单位的重视。技术含量较高以及操作工序较为完善的深基坑开挖以及支护技术除了可以有效提升建筑工程的安全性与整体稳定性外,还能够在合理的范围内有效延长建筑的实际使用周期。
1深基坑开挖技术的应用分析
1.1做好施工准备
施工准备主要涉及以下几个方面。1.施工方案准备施工方案的准确性、合理性直接关系到基坑开挖能否稳定推进。要求设计人员了解工程施工区域的整体情况,包括地形地貌、车站明挖段基坑深度标准、一级、二级放坡坡率、资本投入等,从而在综合各项因素的情况下进行方案设计[1]。2.技术准备(1)要求明确地铁明挖车站深基坑开挖及支护技术流程、应遵循的规范与规定;(2)开挖、支护方案确定后,安排图纸会审、设计交底,并将方案呈递专家组予以审核,审批后方可实施;(3)细致检查组合钢模、三脚架、连接件、螺栓等设备完好度、连接紧固程度等。3.材料准备包括以下几部分:(1)可调组合钢模板(5mm钢面板)、竹胶板(15mm)、盘扣式脚手架(Φ48×3.2mm)及扣件、U托丝杠;(2)定型组合钢模板及木模板、Φ48×3.0mm钢管、U托丝杠;(3)顶板、中板、楼梯、站台板及梁:盘扣式满堂钢管支架(Φ48×3.2mm)、15mm竹胶板、80mm×130mm、80mm×80mm方木、10#槽钢,对拉螺杆;(4)盘扣脚手架主要配构件。4.人员准备设置如下岗位:工区经理、技术主管、质检人员、安全员、测量人员、木工、普工、吊装工等。5.机械设备准备包括准备塔吊、汽车吊、钢筋弯曲机、钢筋调查机、切断机、交流点焊机、直螺纹滚丝机、插入式振捣器、木工圆盘锯等。
1.2具体实施
深基坑开挖工作的进行需要最大程度避免受到地下水的影响,基于此,在进行深基坑开挖时需要在操作工序上进行注意。首先,要确保地下水位与基坑的底部保持足够的距离,在满足施工标准后才可开挖。在进行实际的开挖作业过程中,施工人员需要对深基坑周围建筑物的各类情况进行实时监测,一旦发现可能会对周围的建筑物造成影响,则要及时采取加固措施,通过此举来有效提升深基坑的稳定性以及降低开挖工作对周围建筑物的影响。由于深基坑的开挖工作往往会产生大量的土方,因此,施工人员必须通过合理的土方处理措施来对产生的土方进行合理的安排。除此之外,深基坑开挖技术的选择一般要参考施工过程的实际情况,常用的一般是放坡挖土以及中心岛,二者的进行皆需要严格避免超挖情况的出现。同时在开挖过程中,需要加强分区以及分层工作。为了确保开挖工作的顺利进行,施工人员需要时刻对开挖状态进行监测,一旦出现误差,要及时进行处理,确保后期施工的顺利进行。
2深基坑支护技术的应用分析
2.1土钉墙支护技术的应用
土钉墙支护技术的优势在于施工简便,能够在黏土土质中发挥出较好的加固土体作用。该技术应用的关键在于加固墙体,增加混凝土面层厚度,在具体应用时,还需要明确土钉与土体相互之间的牵制作用,从而使深基坑土体的变形得到有效的控制。具体来说,土钉墙支护技术主要应当按照以下流程以及要求开展应用。第一,测量放样。在土钉墙技术开始应用前,需要按照具体的施工方案进行测量放样,确保土钉位置的精准性,避免出现偏差而影响效果;第二,开挖土方。在开挖过程中,要控制好开挖的深度,必须满足施工方案的要求。第三,土钉制作及钻孔。在进行土钉制作时,必须严格按照设计的尺寸、规格进行,保证土钉的标准性;在钻孔时应当先开展拉拔试验,确定合理的钻孔深度;土钉打入土体的过程中还应当注意控制好角度。第四,注浆。注浆时需要注意从土钉锚管的底部有序注入,注浆完成后应当进行封孔操作;还需要注意的是,注浆前要合理控制浆料的水灰比,确保泥浆凝结后与土体结合的效果,如此才能实现深基坑土体结构的强化。第五,钢筋网编制。具体编制时,需要根据要求进行钢筋绑扎或者双向点焊,同时还要控制好钢筋网整体的误差,不得超出标准要求的±20mm。第六,混凝土面层喷射。在钢筋网编制的过程中,需要完成整体的混凝土喷射操作,喷射的厚度通常不超过100mm。
2.2钢板桩支护技术
在建筑工程中,基于对现场实际情况的了解,施工人员常常会进行Z型以及U型深基坑的开挖,针对此种类型的深基坑,施工人员往往会采用钢板桩支护技术。该支护技术在操作方面虽然相对比较简单且便捷,但是,其隔土以及阻水的效果较高,能够在一定程度上有效满足施工的需求。在进行钢板桩支护技术的应用时,常常会配合使用包括钳口以及型钢搭配锁口等在内的各种钢型部件,此类钢型部件的应用可以对钢桩墙进行有效的连接,其钢型部件的强度将关系到连接的效果。如果钢型材料的强度较低,那么一旦遇到强外力的冲击,钢型部件便会发生形变,从而影响深基坑支护结构的整体稳定性。此外,由于实际施工过程中涉及较多的钢型部件,因此,会产生较大的噪声,为了避免噪声对人们的生活造成影响,该支护技术的应用需要尽量在区域内人流量较少的情况下进行。
2.3排桩支护
排桩支护施工对排列整齐性有一定的要求。因此,在实际施工中,施工人员应严格按照施工方案将排桩摆放整齐,再在上部进行混凝土圈梁浇筑,以此发挥其支护作用。排桩支护施工操作简单,施工中振动较小,不会产生噪声污染,且刚度较大。排桩支护主要由支撑、支护桩、防渗帷幕三部分组成,常用于深7~15m的深基坑。按照支护结构排桩支护可以划分为柱列式排桩支护、连续排桩支护和组合式排桩支护,其中,柱列式排桩支护适用于边坡土质良好且地下水位较低的深基坑,连续排桩支护多用于软土施工区域,组合式排桩支护则用于水位较高的软土区域。
结束语
综上所述,深基坑开挖以及支护技术作为建筑工程项目施工中应用最为广泛的重要技术,其直接关系到建筑工程的整体安全性以及稳定性,在城市化发展要求逐渐提升的背景下,施工单位需要对深基坑开挖以及支护技术进行发展与创新,从而满足建筑工程施工的要求。
参考文献
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